خط إنتاج ألواح OSB من الخيزران لتصنيع صفائح التسقيف المموجة

ما هي صفائح التسقيف المموجة من الخيزران؟

كيفية صنع لوحة السقف المموجة من الخيزران؟

من الخيزران إلى المنتج النهائي، أنت بحاجة إلى خط كامل من آلات تصنيع ألواح OSB، مثل آلة تقطيع الأقراص، والشاشة الاهتزازية، ومجفف الأسطوانة، وآلة تطبيق الراتنج، وآلة تشكيل الألواح، والضغط المسبق المستمر، والضغط الساخن متعدد الفتحات، وآلة قطع الحواف الأوتوماتيكية، وآلة الصنفرة، وطاقة التسخين، وهذه المعدات بشكل أساسي. 

كيف تبدو كل آلة وكيف تعمل كل آلة؟ دعونا نرى واحدا تلو الآخر

بواسطة آلة تقطيع القرص لمعالجة الخيزران حسب حجم الخيوط الخشبية المطلوبة

حجم خيوط OSB العادية:

نوع الخيوط الخشبية	الطول (مم)	العرض (مم)	سمك (مم)	طلب
خيوط سطحية	75-150	15-30	0.4-0.6	تحسين سطح أملس وقوة
السطح الأساسي	50-100	10-25	0.5-0.8	Enhand داخل التماسك
خيوط أطول خاصة	150-200	20-40	0.6-1.0	لوحة هيكلية عالية القوة (مثل لوحة السقف)

- نسبة العرض إلى الارتفاع: الطبقة السطحية > 8:1، الطبقة الأساسية > 5:1 (المؤشر الأساسي للرصف الاتجاهي)

- تحمل السُمك: ±0.05 مم (يتطلب التحكم في قياس سمك الليزر)

منخل أسطواني بشكل أساسي لفحص الرقائق ورقائق الخشب المعتمدة، والتصنيف حسب حجم المواد السطحية والمواد الأساسية، وأيضًا لإزالة اللحاء والشوائب الأخرى

أنواع	طريقة العمل	حجم الحلاقة المناسب	كفاءة
شاشة دوارة	تدوير الفرز	الطول 50-150 ملم	8-10 طن/ساعة
شاشة هوائية	من خلال سرعة الهواء للتحكم في نجارة تسقط بشكل روتيني	سمك 0.3-10 ملم	15طن/ساعة
شاشة تهتز	عجلة غريب الأطوار لقيادة الشاشة متعددة الطبقات	دقة الفحص ±2 مم	5 طن/ساعة

- زاوية الشاشة: 15°~25° (تؤثر على معدل النجاح)

- سرعة الدوران: 20-35 دورة في الدقيقة (تجنب الانسداد)

- ضغط الهواء: فصل 800-1200 باسكال (يمكن ضبطه حسب نسبة خيوط الخشب)

مجفف الأسطوانة الدوارة لتجفيف خيوط الخشب ورطوبة رقائق الخشب، وجعل الرطوبة النهائية لها حوالي 4٪ لتكون مناسبة لخطوة إنتاج OSB التالية. طول الخيوط الخشبية المناسبة هو 50-150 مم، وسمك 0.3-0.8 مم، إذا كانت الخيوط الخشبية رفيعة جدًا، فسوف تنكسر بسهولة، وإذا كانت سميكة جدًا، فسوف تؤخر وقت التجفيف.

المجفف الدوار عادة ما يكون قطره 1.8-3.6 م، يمكن أن يكون الطول 12-25 م، يمكن أن تكون السعة 5-30 طن / ساعة.

يتم تطبيق المادة اللاصقة والراتنج لرش الغراء على خيوط الخشب ورقائق الخشب بالتساوي

هيكل الجهاز:

- وحدة قياس الرقائق:

- مقياس الحزام (الدقة ±0.5%) أو قادوس الجاذبية (السعة 2-5 م⊃3؛)

- جهاز إزالة المعادن (أسطوانة مغناطيسية قوية + كاشف المعادن)

- نظام لاصق:

- خزان تخزين الراتنج (مع التحريك والتحكم في درجة الحرارة، وعادة ما يتم الحفاظ عليه عند درجة حرارة 25±2 درجة مئوية)

- عامل المعالجة / مضخة القياس المضافة (دقة متناسبة ± 1٪)

- مضيف مختلط:

- نوع مجداف ثنائي المحور (السرعة 120-180 دورة في الدقيقة، وقت الخلط 30-60 ثانية)

- نظام التفتيت والرش (الضغط 0.3-0.6MPa، قطر الفوهة 0.8-1.2mm)

أغراض	النطاق العادي	يتطلب خاصا
استهلاك المواد اللاصقة	طبقات سوراس 8-12% الطبقات الأساسية 5-8%	مطلوب لوحة مقاومة للرطوبة زيادة 1-2%
اللزوجة اللاصقة	300-500cP (25 درجة مئوية)	تحتاج أجهزة MDI إلى التسخين بدرجة حرارة 40 درجة مئوية
خلط التوحيد	> 95%	كاشف الأشعة تحت الحمراء الرصد في الوقت الحقيقي

مقارنة الغراء العادية:

أنواع لاصقة	محتوى صلب	مشهد قابل للتطبيق	الإعلان والعيوب
راتنج الفينول	45-50%	خارج OSB	مقاومة جيدة للطقس، ولكن اللون داكن
MDI	100%	لوحة مقاومة للرطوبة العالية	غير الفورمالديهايد، وارتفاع التكلفة
راتنج اليوريا	55-65%	لوحة داخلية مشتركة	منخفضة التكلفة، تحتاج إلى التحكم في إطلاق الفورمالديهايد

لا يعد رصف / تشكيل OSB مجرد تراكم بسيط لنشارة الخشب، ولكن من خلال الهندسة المنهجية للترتيب الأكثر اتجاهًا - تدرج الكثافة - توازن الضغط، لتحقيق تغيير نوعي من 'آلة الحلاقة' إلى 'المواد الهيكلية'. يمكن لنظام الرصف الذكي الحديث التحكم في تقلب أداء الألواح في حدود ±3%، وهو الدعم الفني الرئيسي لـ OSB لاستبدال بعض الخشب الرقائقي

من خلال ترتيب الخيوط السطحية في الاتجاه الطويل للوحة (في حدود ± 15 درجة)، يتم زيادة قوة الانحناء الطولي الثابت (MOR) للوحة بنسبة 30-50%، ويتم زيادة معامل المرونة (MOE) بأكثر من 40% (مقارنة مع الرصيف العشوائي).

الهيكل النموذجي المكون من 3 طبقات (اتجاه السطح + الطبقة الأساسية عشوائيًا) يجعل نسبة القوة الطولية/العرضية تصل إلى **1.5:1~2:1**، مما يلبي متطلبات الضغط للمواد الإنشائية للبناء. على الطبقات السطحية، يتم التخطيط الاتجاهي الطويل (75-150 مم) لتوفير القوة؛ الطبقة الأساسية بواسطة المسوي القصير (50-100 مم) رصف عشوائي لتوازن الإجهاد الداخلي. طبقة انتقالية عن طريق الرصف المختلط المتدرج لمنع الطبقات

وظيفة الضغط المسبق المستمر بشكل رئيسي من أجل (1) الضغط الأولي: ضغط بلاطة الرصف الرقيقة (نسبة الرقيقة 1:3.5~4.0) إلى **1:1.2~1.5** لسهولة الوصول إلى المكبس الساخن؛ (2) تصميم العادم: قم بإخراج الهواء الموجود في اللوحة (تقليل خطر 'إطلاق النار' أثناء الضغط الساخن) لجعل المسوي مستعبدًا في البداية. (3) زيادة القوة: قوة الانحناء للبلاطة بعد الضغط المسبق تصل إلى 0.3-0.5MPa، والتي يمكن أن تتحمل اهتزاز النقل

المعلمة	بكرات ما قبل الضغط	الضغط المسبق للحزام
ضغط	5-8 بار	2-4 بار
نسبة الضغط	25-30%	15-20%
منتجات مناسبة	لوحة سميكة (18-40 ملم)	لوحة رقيقة (6-15 ملم)

المعلمة	النطاق القياسي	تأثير مفرط	طريقة الكشف
الضغط الخطي	80-120 نيوتن/مم	عالية جدًا ← رقائق مكسورة	كشف استشعار الضغط على الخط
سرعة الضغط	0.8-1.5 م/دقيقة	سريع جدًا → عدم كفاية العادم	سرعة بكرة اختبار التشفير
انتعاش بلاطة	سمك <5%	كبيرة جدًا → كثافة الضغط الساخنة موحدة	قياس سمك الليزر
درجة حرارة ما قبل الضغط	40-60 درجة مئوية	منخفض جدًا → المادة اللاصقة غير منفذة	ميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء

الآن في السوق، يوجد بشكل أساسي نوعان من الضغط الساخن، أحدهما هو الضغط الساخن متعدد الفتحات، والآخر هو الضغط المستمر الفردي. لديهم مزاياهم الخاصة

وظيفة الضغط الساخن هي من خلال العمل التآزري لدرجة الحرارة العالية والضغط العالي - معالجة المادة اللاصقة - التشكيل الهيكلي، يتم تحويل الصفائح المسطحة السائبة إلى صفائح هندسية عالية الأداء

لصنع الألواح المموجة، حسب حجمها وأشكالها المتموجة، سنقوم بتصنيع القالب لمكبسك الساخن، وبعد الضغط عليه، سيكون مطلوبًا حجم وأشكال لوحة السقف المموجة

من خلال تقليم حافة OSB وصنفرة سطحه، اجعل حجم OSB متماثلًا وسمكًا دقيقًا. 

مع الآلات المذكورة أعلاه، يمكنك إنتاج لوح مموج OSB من الخيزران والمواد الخام الخشبية الأخرى

إذا كنت مهتمًا بتصنيع هذه اللوحة الخشبية، نرحب بالاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات، يمكننا أن نقدم لك آلات مناسبة وجيدة الجودة