Мэта астуджэння OSB:
1. Зніжэнне тэмпературы:
Дазваляе гарачыя панэлі OSB паступова астыць пасля выхаду з прэса.
Прадухіляе цеплавое напружанне, якое можа прывесці да дэфармацыі або парэпання.
 |
 |
2. Стабілізацыя панэлі:
Забяспечвае клей цалкам вылечыцца, і панэль дасягае стабільнага стану.
Зніжае рызыку расслаення або ўнутраных нагрузак.
 |
 |
3. Палепшаная якасць:
Падтрымлівае плоскасць і мерную стабільнасць панэляў.
Рыхтуе панэлі для дакладнага рэзкі і аздаблення ў працэсах уніз па плыні.
4. Падвышаная эфектыўнасць:
Забяспечвае кантраляванае асяроддзе для астуджэння, што дазваляе бесперапынным вытворчым патокам.
Асноўныя асаблівасці астуджальнага кадра OSB:
1. Структура кадра:
Звычайна вырабляецца з цяжкай сталі для падтрымкі вагі вялікіх панэляў OSB.
Прызначаны для размяшчэння некалькіх панэляў адначасова.
 |
 |
2. Сістэма падтрымкі панэлі:
Уключае ролікі, стэлажы або паліцы, каб утрымліваць панэлі ў гарызанталі ці вертыкалі.
Забяспечвае нават паветраны паток вакол панэляў для раўнамернага астуджэння.
3. Вентыляцыйная сістэма:
Уключае вентылятараў або натуральны паветраны паток для рассейвання цяпла з панэляў.
Можа ўключаць у сябе пратоку або выхлапныя сістэмы для выдалення гарачага паветра з зоны астуджэння.
4. Механізм інтэрвалу:
Падтрымлівае належны прамежак паміж панэлямі, каб забяспечыць эфектыўнае астуджэнне.
Перашкаджае панэлям дакранацца адзін да аднаго, што можа прывесці да няроўнага астуджэння або пашкоджання паверхні.
5. Аўтаматызаванае кіраванне:
Можа ўключаць канвееры або сістэмы перадачы для перамяшчэння панэляў у рамку астуджэння.
Інтэгравана з працэсамі ўверх па цячэнні (націсканне) і ўніз па цячэнні (рэзання) для бесперашкоднай працы.
6. Маніторынг тэмпературы:
Датчыкі або інфрачырвоныя камеры могуць быць выкарыстаны для кантролю тэмпературы панэлі падчас астуджэння.
Забяспечвае панэлі дасягнуць патрэбнай тэмпературы, перш чым перамяшчацца на наступны этап.
 |
 |
Перавагі выкарыстання кадраў астуджэння OSB:
1. Палепшаная якасць прадукцыі:
Памяншае дэфекты, такія як дэфармацыя, расслаенне або недасканаласці паверхні.
Забяспечвае панэлі адпавядаць галіновым стандартам і спецыфікацыям кліентаў.
2. Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці:
Дазваляе пастаянную працу прэс -і ўніз па плыні.
Зніжаецца час прастою, выкліканае кіраваннем гарачымі панэлямі.
3. Павышаная бяспека:
Мінімізуе рызыку апёкаў або траўмаў, звязаных з апрацоўкай гарачых панэляў.
Забяспечвае кантраляванае асяроддзе для астуджэння, памяншэння небяспекі на працоўным месцы.
4. Энергаэфектыўнасць:
Выкарыстоўвае натуральны або прымусовы паветраны паток для прахалодных панэляў, мінімізуючы спажыванне энергіі.
|
|
Інтэграцыя з вытворчай лініяй OSB:
Звычайна астуджальная рамка размешчана паміж ** Hot Press ** і ** падстрыгай/пілаваннем **. Пасля націску панэляў яны пераносяцца ў рамку для астуджэння, дзе яны застаюцца, пакуль не дасягнуць адпаведнай тэмпературы. Пасля астуджэння панэлі перамяшчаюцца на наступны этап для рэзкі, шліфавання або ўпакоўкі.
Меркаванні па рэалізацыі астуджальнага кадра OSB:
1. Вытворчая магутнасць:
Пераканайцеся, што рамка для астуджэння можа апрацоўваць аб'ём і памеры вырабленых панэляў.
2. Касмічныя патрабаванні:
Вылучыце дастатковую прастору для астуджальнай рамы і звязанага з імі абсталявання.
3. Час астуджэння:
Вызначце неабходны час астуджэння на аснове таўшчыні панэлі, клейкага тыпу і хуткасці вытворчасці.
4. Узровень аўтаматызацыі:
Вырашыце, ці варта выкарыстоўваць ручную, паўаўтаматычную або цалкам аўтаматызаваную сістэму астуджэння.
Калі вы плануеце інтэграваць кадр астуджэння OSB у вашу вытворчую лінію, пракансультуйцеся з пастаўшчыкамі абсталявання, каб забяспечыць сістэму з улікам вашых канкрэтных патрэбаў, уключаючы панэлі панэлі, хуткасць вытворчасці і планіроўку аб'екта.
Мэта астуджэння OSB:
1. Зніжэнне тэмпературы:
Дазваляе гарачыя панэлі OSB паступова астыць пасля выхаду з прэса.
Прадухіляе цеплавое напружанне, якое можа прывесці да дэфармацыі або парэпання.
|
|
2. Стабілізацыя панэлі:
Забяспечвае клей цалкам вылечыцца, і панэль дасягае стабільнага стану.
Зніжае рызыку расслаення або ўнутраных нагрузак.
|
|
3. Палепшаная якасць:
Падтрымлівае плоскасць і мерную стабільнасць панэляў.
Рыхтуе панэлі для дакладнага рэзкі і аздаблення ў працэсах уніз па плыні.
4. Падвышаная эфектыўнасць:
Забяспечвае кантраляванае асяроддзе для астуджэння, што дазваляе бесперапынным вытворчым патокам.
Асноўныя асаблівасці астуджальнага кадра OSB:
1. Структура кадра:
Звычайна вырабляецца з цяжкай сталі для падтрымкі вагі вялікіх панэляў OSB.
Прызначаны для размяшчэння некалькіх панэляў адначасова.
|
|
2. Сістэма падтрымкі панэлі:
Уключае ролікі, стэлажы або паліцы, каб утрымліваць панэлі ў гарызанталі ці вертыкалі.
Забяспечвае нават паветраны паток вакол панэляў для раўнамернага астуджэння.
3. Вентыляцыйная сістэма:
Уключае вентылятараў або натуральны паветраны паток для рассейвання цяпла з панэляў.
Можа ўключаць у сябе пратоку або выхлапныя сістэмы для выдалення гарачага паветра з зоны астуджэння.
4. Механізм інтэрвалу:
Падтрымлівае належны прамежак паміж панэлямі, каб забяспечыць эфектыўнае астуджэнне.
Перашкаджае панэлям дакранацца адзін да аднаго, што можа прывесці да няроўнага астуджэння або пашкоджання паверхні.
5. Аўтаматызаванае кіраванне:
Можа ўключаць канвееры або сістэмы перадачы для перамяшчэння панэляў у рамку астуджэння.
Інтэгравана з працэсамі ўверх па цячэнні (націсканне) і ўніз па цячэнні (рэзання) для бесперашкоднай працы.
6. Маніторынг тэмпературы:
Датчыкі або інфрачырвоныя камеры могуць быць выкарыстаны для кантролю тэмпературы панэлі падчас астуджэння.
Забяспечвае панэлі дасягнуць патрэбнай тэмпературы, перш чым перамяшчацца на наступны этап.
|
|
Перавагі выкарыстання кадраў астуджэння OSB:
1. Палепшаная якасць прадукцыі:
Памяншае дэфекты, такія як дэфармацыя, расслаенне або недасканаласці паверхні.
Забяспечвае панэлі адпавядаць галіновым стандартам і спецыфікацыям кліентаў.
2. Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці:
Дазваляе пастаянную працу прэс -і ўніз па плыні.
Зніжаецца час прастою, выкліканае кіраваннем гарачымі панэлямі.
3. Павышаная бяспека:
Мінімізуе рызыку апёкаў або траўмаў, звязаных з апрацоўкай гарачых панэляў.
Забяспечвае кантраляванае асяроддзе для астуджэння, памяншэння небяспекі на працоўным месцы.
4. Энергаэфектыўнасць:
Выкарыстоўвае натуральны або прымусовы паветраны паток для прахалодных панэляў, мінімізуючы спажыванне энергіі.
|
|
Інтэграцыя з вытворчай лініяй OSB:
Звычайна астуджальная рамка размешчана паміж ** Hot Press ** і ** падстрыгай/пілаваннем **. Пасля націску панэляў яны пераносяцца ў рамку для астуджэння, дзе яны застаюцца, пакуль не дасягнуць адпаведнай тэмпературы. Пасля астуджэння панэлі перамяшчаюцца на наступны этап для рэзкі, шліфавання або ўпакоўкі.
Меркаванні па рэалізацыі астуджальнага кадра OSB:
1. Вытворчая магутнасць:
Пераканайцеся, што рамка для астуджэння можа апрацоўваць аб'ём і памеры вырабленых панэляў.
2. Касмічныя патрабаванні:
Вылучыце дастатковую прастору для астуджальнай рамы і звязанага з імі абсталявання.
3. Час астуджэння:
Вызначце неабходны час астуджэння на аснове таўшчыні панэлі, клейкага тыпу і хуткасці вытворчасці.
4. Узровень аўтаматызацыі:
Вырашыце, ці варта выкарыстоўваць ручную, паўаўтаматычную або цалкам аўтаматызаваную сістэму астуджэння.
Калі вы плануеце інтэграваць кадр астуджэння OSB у вашу вытворчую лінію, пракансультуйцеся з пастаўшчыкамі абсталявання, каб забяспечыць сістэму з улікам вашых канкрэтных патрэбаў, уключаючы панэлі панэлі, хуткасць вытворчасці і планіроўку аб'екта.
