Prensado en caliente plano continuo de 42 metros para producción de MDF (tableros de fibra de densidad media) con capacidad de 240.000 m3/año

Prensa plana continua en caliente de 42 metros para la producción de MDF (Tableros de fibra de densidad media), con capacidad de 240.000 m3/año, alrededor de 800-900 m3 por día. 

La prensa plana continua en caliente con fleje de acero es una maquinaria de alta eficiencia para fabricar OSB (tableros de fibra orientada), MDF (tableros de fibra de densidad media) y tableros de partículas con gran capacidad de producción.

Después de que la losa formada ingresa a la prensa en caliente continua, a alta temperatura (180~240 ℃) y alta presión (2~5 MPa), el adhesivo (generalmente resina de urea-formaldehído o resina fenólica) cura rápidamente y las virutas de madera se combinan estrechamente. 

Control segmentado: el proceso de prensado en caliente se divide en secciones de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento. Mediante la aplicación continua de presión mediante múltiples rodillos de presión o correas de acero, se garantiza una densidad uniforme de la lámina. Debido a que su forma de trabajo es continua e interrumpida, su capacidad de producción puede ser muy grande, como 100.000 m3~600.000 m3/año.

√ Principales componentes estructurales

- Sistema de correa de acero: dos correas de acero resistentes al calor en forma de anillo (con un espesor de aproximadamente 1,5 a 3 mm) hacen que la losa se mueva continuamente y la superficie se croma o se rocía con una capa resistente al desgaste.

- Sistema de calefacción: calefacción por transferencia de calor por aceite o calefacción eléctrica, el calor se transfiere a la losa a través de la placa de prensa caliente.

- Sistema hidráulico: proporciona presión y adopta tecnología síncrona de múltiples cilindros para garantizar una distribución uniforme de la presión.

- Grupo de marco y rodillos: El soporte del marco de alta resistencia y la disposición de los rodillos de presión controlan el espesor de la lámina (el rango ajustable suele ser de 2 a 40 mm).

Sistema de control: Control automatizado PLC o DCS, con regulación en tiempo real de temperatura, presión y velocidad (la velocidad de la línea de producción puede alcanzar de 1,5 a 3 m/min)

√ Características técnicas

- Producción continua de alta eficiencia: en comparación con las prensas periódicas de una o varias capas, puede funcionar de forma continua durante 24 horas y tiene una alta capacidad de producción (producción anual de 100.000 a 600.000 metros cúbicos).

- Conservación de energía y protección del medio ambiente: recuperación y utilización de energía térmica (como el calor residual del aceite de transferencia de calor de calefacción de gases de escape), optimización del uso de adhesivos para reducir la liberación de formaldehído.

- La calidad del tablero  es estable: la desviación de densidad es ≤±3%, la planitud de la superficie es alta y puede usarse directamente para el procesamiento de chapas.

- Flexibilidad: Ajustando los parámetros, se pueden producir tableros de partículas de diferentes espesores (comúnmente de 8 a 40 mm) y densidades (de 550 a 750 kg/m³), e incluso se pueden fabricar tableros especiales, como tableros a prueba de humedad y tableros ignífugos.

√ Ventajas de nuestro prensado plano continuo

- Tiene una alta eficiencia de producción y es adecuado para producción a gran escala.

- El gradiente de densidad longitudinal de la lámina es pequeño y las propiedades mecánicas son uniformes.

- Tiene un alto grado de automatización y baja demanda de mano de obra.

√ Parámetros de prensado plano continuo.

Ancho de trabajo	1200-2800 mm
Longitud de trabajo	20-40m
Temperatura de calentamiento	180-240 ℃
Presión	2-5Mpa
Fuerza	500-2000kw
Capacidad	100.000~600.000m3/año

Nota: Podemos ofrecer y diseñar diferentes especificaciones de prensa en caliente según sus necesidades y condiciones.

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