42 metros de presión continua plana para la producción de MDF (tablero de fibra de densidad media) con capacidad de 240,000m3/año

42 metros de prensa continua en caliente plana para realizar MDF (tablero de fibra de densidad media), con capacidad de 240,000m3/año, por día alrededor de 800-900 m3. 

La prensa de acero continua con tira de acero es una maquinaria de alta eficiencia para hacer OSB (placa de hilos orientada), MDF (tabla de fibra de densidad media) y placa de partículas con gran capacidad de producción.

Después de que la losa formada ingresa a la prensa caliente continua, a alta temperatura (180 ~ 240 ℃) y alta presión (2 ~ 5MPa), el adhesivo (generalmente la resina de urea-formaldehído o la resina fenólica) se cura rápidamente, y las virutas de madera se combinan de cerca. 

Control segmentado: el proceso de prensa en caliente se divide en secciones de calefacción, retención y enfriamiento. A través de la aplicación de presión continua por múltiples rodillos de presión o cinturones de acero, se garantiza una densidad uniforme de la lámina. Debido a su forma de trabajo, es contRentinuosa e interrumpida, por lo tanto, su capacidad de producción puede ser muy grande, como 100,000m3 ~ 600,000m3/anual

√ Componentes estructurales principales

- Sistema de correa de acero: dos cinturones de acero resistentes al calor en forma de anillo (con un grosor de aproximadamente 1,5 a 3 mm) conducen la losa para moverse continuamente, y la superficie está cromada o rociada con una capa resistente al desgaste.

- Sistema de calefacción: calefacción de aceite de transferencia de calor o calefacción eléctrica, el calor se transfiere a la losa a través de la placa de prensa caliente.

- Sistema hidráulico: proporciona presión y adopta tecnología sincrónica de múltiples cilindros para garantizar una distribución de presión uniforme.

- Grupo de marco y rodillo: soporte de marco de alta resistencia, y la disposición de los rodillos de presión controla el grosor de la lámina (el rango ajustable suele ser de 2 a 40 mm).

Sistema de control: control automatizado PLC o DCS, con regulación en tiempo real de la temperatura, la presión y la velocidad (la velocidad de la línea de producción puede alcanzar 1.5 a 3 m/min)

√ Características técnicas

- Producción continua de alta eficiencia: en comparación con las prensas periódicas de una sola capa/múltiples capas, puede funcionar continuamente durante 24 horas y tiene una alta capacidad de producción (producción anual de 100,000 a 600,000 metros cúbicos).

- Conservación de energía y protección del medio ambiente: recuperación y utilización de energía térmica (como el calor de los residuos del aceite de transferencia de calor de calentamiento de gases de escape), optimización del uso adhesivo para reducir la liberación de formaldehído.

- La calidad del tablero  es estable: la desviación de densidad es ≤ ± 3%, la planitud de la superficie es alta y puede usarse directamente para el procesamiento de chapa.

- Flexibilidad: al ajustar los parámetros, se pueden producir tablas de partículas de diferentes espesores (comúnmente de 8 a 40 mm) y densidades (550 a 750 kg/m³), e incluso se pueden fabricar tablas especiales como tablas a prueba de humedad y tablas de retardantes de llama.

√ Ventajas de nuestra continua presión plana

- Tiene alta eficiencia de producción y es adecuada para la producción a gran escala.

- El gradiente de densidad longitudinal de la lámina es pequeño y las propiedades mecánicas son uniformes.

- Tiene un alto grado de automatización y baja demanda de mano de obra

√ Parámetros de prensado plano continuo

Ancho de trabajo	1200-2800 mm
Longitud de trabajo	20-40m
Temperatura de calentamiento	180-240 ℃
Presión	2-5MPA
Fuerza	500-2000KW
Capacidad	100,000 ~ 600,000m3/año

Nota: Podemos ofrecer y diseñar diferentes especificaciones de prensa en caliente a medida que se requiere y condiciones.

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