Caractéristiques clés 1.
de précision et de ponçage :
Processus de ponçage à plusieurs étalons combine les étapes grossières, fines et de polissage (par exemple, 4 à 8 têtes de ponçage) pour éliminer les imperfections de surface, les résidus de colle et les variations d'épaisseur.
Réglage de l'épaisseur automatique: les capteurs guidés au laser et les systèmes contrôlés par PLC garantissent une épaisseur de panneau uniforme (± 0,1 mM de tolérance).
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2
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Changement automatique de la courroie: réduit les temps d'arrêt avec des mécanismes à libération rapide pour le remplacement de la courroie abrasif.
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3. Extraction de poussière et sécurité environnementale
Cerotte de poussière centralisée: cyclones à haute capacité ou filtres à jet d'impulsion capturent 99% des particules en suspension dans l'air, garantissant un espace de travail propre et la conformité aux réglementations environnementales.
Conception de réduction du bruit: les enceintes insonorisées et la technologie de dégagement des vibrations minimisent le bruit opérationnel.
4. Construction durable et
cadre robuste à faible entretien: Structure en acier en service lourd avec revêtement anti-corrosion pour la longévité.
Celtes abrasives premium: zircone de haute qualité ou abrasifs en céramique pour une durée de vie prolongée et des résultats cohérents.
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5. Configurations personnalisables
adaptables aux tailles de panneau (largeurs standard: 1 300–2 600 mm) et les capacités de production (par exemple, 100–1 500 panneaux / jour).
Caractéristiques facultatives: unités de ponçage des bords, systèmes d'inspection de surface ou détection de défaut axée sur l'IA.
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Spécifications techniques (typique)
Largeur de ponçage: 1 300 à 2 600 mm (personnalisable).
Têtes de ponçage: 4 à 8 étapes (grosse à grain fin: 40–240 p).
Puissance du moteur: 30 à 200 kW (selon la capacité de ligne).
Vitesse d'alimentation: 10–60 m / min (réglable).
Capacité d'extraction de poussière: 10 000 à 30 000 m³ / h.
Système de contrôle: Siemens PLC avec HMI à écran tactile.
Avantages pour la production de MDF
Finition de surface supérieure: Prépare les panneaux MDF pour les applications haut de gamme (par exemple, les meubles, le revêtement de sol ou les stratifiés décoratifs).
Productivité améliorée: l'automatisation à grande vitesse réduit les coûts de main-d'œuvre et les goulots d'étranglement.
Économies de matériaux: L'étalonnage précis minimise les déchets de panneaux.
Durabilité: les moteurs économes en énergie et le recyclage des poussières en boucle fermée s'alignent sur les pratiques de fabrication vertes.
Pourquoi choisir Shandong Minghung?
1. Intégration de bout en bout: la ligne de ponçage s'intègre de manière transparente avec l'équipement de production MDF de Minghung (par exemple, la presse à chaud, la formation, la coupe) pour une solution clé en main unifiée.
2. Réseau de services global: support technique 24/7, disponibilité des pièces de rechange et formation sur place.
3. Fiabilité certifiée: conforme aux normes CE, ISO et OSHA pour la sécurité et les performances.
4. Axé sur l'innovation: technologies de ponçage breveté et systèmes de contrôle adaptatif pour l'évolution des besoins de l'industrie.
5. RETRACTION PRÉVENIR: FAITÉ PAR LES FABRICANTS DE MDF Dans plus de 50 pays, avec des installations allant de petits ateliers aux grandes usines industrielles.
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Contactez Shandong Minghung pour concevoir une ligne de ponçage MDF adaptée à votre volume de production, aux spécifications du panneau et aux exigences de qualité.
Caractéristiques clés 1.
de précision et de ponçage :
Processus de ponçage à plusieurs étalons combine les étapes grossières, fines et de polissage (par exemple, 4 à 8 têtes de ponçage) pour éliminer les imperfections de surface, les résidus de colle et les variations d'épaisseur.
Réglage de l'épaisseur automatique: les capteurs guidés au laser et les systèmes contrôlés par PLC garantissent une épaisseur de panneau uniforme (± 0,1 mM de tolérance).
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Changement automatique de la courroie: réduit les temps d'arrêt avec des mécanismes à libération rapide pour le remplacement de la courroie abrasif.
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3. Extraction de poussière et sécurité environnementale
Cerotte de poussière centralisée: cyclones à haute capacité ou filtres à jet d'impulsion capturent 99% des particules en suspension dans l'air, garantissant un espace de travail propre et la conformité aux réglementations environnementales.
Conception de réduction du bruit: les enceintes insonorisées et la technologie de dégagement des vibrations minimisent le bruit opérationnel.
4. Construction durable et
cadre robuste à faible entretien: Structure en acier en service lourd avec revêtement anti-corrosion pour la longévité.
Celtes abrasives premium: zircone de haute qualité ou abrasifs en céramique pour une durée de vie prolongée et des résultats cohérents.
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5. Configurations personnalisables
adaptables aux tailles de panneau (largeurs standard: 1 300–2 600 mm) et les capacités de production (par exemple, 100–1 500 panneaux / jour).
Caractéristiques facultatives: unités de ponçage des bords, systèmes d'inspection de surface ou détection de défaut axée sur l'IA.
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Spécifications techniques (typique)
Largeur de ponçage: 1 300 à 2 600 mm (personnalisable).
Têtes de ponçage: 4 à 8 étapes (grosse à grain fin: 40–240 p).
Puissance du moteur: 30 à 200 kW (selon la capacité de ligne).
Vitesse d'alimentation: 10–60 m / min (réglable).
Capacité d'extraction de poussière: 10 000 à 30 000 m³ / h.
Système de contrôle: Siemens PLC avec HMI à écran tactile.
Avantages pour la production de MDF
Finition de surface supérieure: Prépare les panneaux MDF pour les applications haut de gamme (par exemple, les meubles, le revêtement de sol ou les stratifiés décoratifs).
Productivité améliorée: l'automatisation à grande vitesse réduit les coûts de main-d'œuvre et les goulots d'étranglement.
Économies de matériaux: L'étalonnage précis minimise les déchets de panneaux.
Durabilité: les moteurs économes en énergie et le recyclage des poussières en boucle fermée s'alignent sur les pratiques de fabrication vertes.
Pourquoi choisir Shandong Minghung?
1. Intégration de bout en bout: la ligne de ponçage s'intègre de manière transparente avec l'équipement de production MDF de Minghung (par exemple, la presse à chaud, la formation, la coupe) pour une solution clé en main unifiée.
2. Réseau de services global: support technique 24/7, disponibilité des pièces de rechange et formation sur place.
3. Fiabilité certifiée: conforme aux normes CE, ISO et OSHA pour la sécurité et les performances.
4. Axé sur l'innovation: technologies de ponçage breveté et systèmes de contrôle adaptatif pour l'évolution des besoins de l'industrie.
5. RETRACTION PRÉVENIR: FAITÉ PAR LES FABRICANTS DE MDF Dans plus de 50 pays, avec des installations allant de petits ateliers aux grandes usines industrielles.
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