Anda berada di sini: Rumah / Produk / Tekan Terus Menerus / Pers Kontinu Papan Partikel Berkekuatan Tinggi yang Didedikasikan Untuk Bekisting Konstruksi, dengan Perputaran 20 Kali Lipat

MINGHUNG MDF OSB Chipboard Tekan Panas Berkelanjutan

Lini Produksi OSB Lini Mesin Press Panas Sabuk Berkelanjutan

Mesin press kontinyu papan partikel berkekuatan tinggi yang didedikasikan untuk bekisting konstruksi

Pers Kontinu Papan Partikel Berkekuatan Tinggi Didedikasikan Untuk Bekisting Konstruksi, dengan Perputaran 20 Kali

Mesin press ini menggunakan sistem tekanan tinggi 7MPa dan kontrol suhu presisi pada 220±1°C untuk mencapai kepadatan permukaan ≥950kg/m³ dan struktur lapisan inti yang diperkuat secara terarah, memastikan: masa pakai lebih dari 20 siklus (diverifikasi oleh penuaan dipercepat GB/T 17656); pengurangan biaya sebesar 35% (dibandingkan dengan bekisting baja, biaya pergantian tunggal adalah ≤0,5 yuan/㎡); dan retensi kekuatan tinggi (kekuatan lentur statis ≥18,7MPa setelah 20 siklus).


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-CHP
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Pers Kontinu Papan Partikel Berkekuatan Tinggi Didedikasikan Untuk Bekisting Konstruksi, dengan Perputaran 20 Kali

Chipboard Dari lini produksi panel berbasis kayu MINGHUNG

I. Konsep Dasar Konstruksi Bekisting

Definisi: Mesin press datar kontinu yang dikembangkan khusus untuk papan partikel bermuka film berkekuatan tinggi (penggunaan kembali ≥20 siklus), memerlukan:

Kemampuan Tekanan Tinggi: Maks. tekanan kerja ≥7MPa (vs. 3-4MPa untuk papan furnitur)

Stabilitas Suhu Tinggi: Suhu pelat 220±1°C (untuk proses pengeringan MDI yang cepat)

Perawatan Anti Lengket: Mengatasi adhesi dari kandungan resin yang tinggi (resin permukaan ≥12%)

Penekanan Gradien: Mencapai kontrol kepadatan yang berbeda (permukaan ≥950kg/m³, inti ≥750kg/m³)

Evolusi: Bekisting kayu sekali pakai → Bekisting baja → Bekisting papan partikel bermuka film berkekuatan tinggi (arus utama saat ini, pangsa pasar >60%).

II. Fitur Struktural Papan Partikel Khusus

Lapisan	Persyaratan Bahan & Proses	Fungsi
Permukaan	Partikel halus + resin MDI tinggi (≥12%), kepadatan≥950kg/m³	Tahan aus/air
Inti	Serpihan besar dengan lapisan berorientasi, kepadatan≥750kg/m³	Kekuatan lentur (MOR≥25MPa)
Hamparan	Kertas yang diresapi fenolik (≥130g/m²) ditekan panas	Siklus pembongkaran & penggunaan kembali

AKU AKU AKU. Jenis & Dimensi Umum

Jenis	Ukuran Standar (mm)	Ketebalan (mm)	Aplikasi
Berwajah Film Standar	1220×2440	15, 18	Lembaran/kolom (≤15 siklus)
Berwajah Film Kekuatan Tinggi	1220×2440, 915×1830	18, 21	Dinding geser/beban berat (≥20 siklus)
Bantalan Beban Ekstra Tebal	1250×2500	24, 27	Tiang/pondasi jembatan

IV. Keuntungan Inti sebagai Bekisting

1. Kekuatan Kinerja

MOR: ≥22MPa (membujur), ≥18MPa (melintang)

MOE: ≥3500MPa (30% di atas GB/T 17656)

2. Ketahanan & Daya Tahan Air

Ketebalan perebusan 4 jam membengkak ≤5% (vs. ≥12% untuk papan standar)

Tidak ada delaminasi pada beton alkali (pH=13, 72 jam)

3. Efisiensi Biaya

Harga = 1/3 bekisting baja, biaya penggunaan kembali ≤¥0,5/m²·siklus

V. Teknologi Kunci Tekan Berkelanjutan

1. Tekan Desain

Sistem	Spesifikasi	Fungsi
Pelat Pemanas	Kekerasan permukaan HRC 52-55, kerataan ≤0,1 mm/m	Kontrol ketebalan seragam
Sistem Hidraulik	Tekanan maksimal 7MPa, kontrol zonal (≥8 zona) ±0,3MPa	Penekanan gradien lapisan inti
Sistem Pemanas	Kontrol suhu oli termal ±1°C (200-220°C)	Mempercepat penyembuhan MDI
Sabuk Baja Anti Lengket	Tekstur laser (Ra=3,0-4,0μm)	Mencegah adhesi resin

2. Proses Pendukung

Persiapan Partikel: Serpihan inti: panjang 50-80mm/lebar 15-30mm; Denda permukaan: pecahan ≤2mm

Aplikasi Resin: Penyemprotan saluran ganda (MDI + emulsi lilin), kesalahan ≤±2%

Teknologi Pembentukan: Kehalusan permukaan ≥40%, sudut orientasi inti ≤15° (↑25% kekuatan memanjang)

mesin serpihan kayu

sistem lem

Mesin Pembentuk Lini Produksi PB OSB MDF

mesin pembentuk minghung

3. Teknologi Utama untuk Adaptasi Bekisting

（ 1） Dukungan Struktural Kekuatan Tinggi

Kekakuan Rangka: Struktur las kotak (ketebalan baja ≥120mm), ketahanan deformasi 0,05mm/MPa

Tata Letak Gulungan Pendukung: Sistem gulungan padat (pitch ≤80mm) + selongsong paduan Cr tinggi (HRC 60)

（ 2） Pembentukan Struktur Berorientasi

Penyelarasan Serpihan Inti: Panduan aliran udara (sudut orientasi ≤15°)

Peningkatan Kekuatan: MOR longitudinal 25% lebih tinggi (25-28MPa)

（ 3） Pemantauan Kualitas Online

Titik Pemantauan	Jenis Sensor	Akurasi Kontrol
Kepadatan Matras	Densitometer gelombang mikro	±1,5%
Deviasi Ketebalan	Pemindai laser (8 titik)	±0,1mm
Gelar Penyembuhan Resin	Termografi inframerah	Resolusi 0,5°C

VI. Parameter Produksi Penting

Proses	Parameter	Kontrol Kualitas
Pengeringan Partikel	MC Akhir 3±0,5%	Cegah pra-penyembuhan
Pra-penekanan	Tekanan saluran ≥150N/mm	Kepadatan awal ≥650kg/m³
Pengepresan Panas	Tekanan 4-6MPa, waktu 0,6-0,8 menit/mm	Penetrasi resin ≥0,5 mm
Penekanan Hamparan	Suhu 160°C, tekanan 1,2MPa, 60 detik	Kekuatan kupas ≥1,5N/mm

Ⅶ . Pergantian

1. Arti 'Gunakan Kembali ≥20 Siklus'

Siklus Proses Lengkap

Setiap siklus penggunaan kembali meliputi: Pemasangan → Penuangan beton (tekanan lateral ≥60kPa) → Pengupasan (benturan mekanis) → Pembersihan air bertekanan tinggi (penghilangan sisa semen)

Persyaratan Kinerja Pasca Siklus

Setelah 20 siklus, bekisting harus mempertahankan: Integritas sudut ≥95% (tidak ada keruntuhan/delaminasi tepi); Retensi MOR ≥85% (MOR Longitudinal ≥18,7MPa);Ketebalan membengkak ≤8% (uji didih 4 jam)

2. Penggunaan Kembali Rentang Siklus berdasarkan Tingkat Bekisting

Tipe Bekisting	Siklus Penggunaan Kembali	Aplikasi	Karakteristik Utama
Berwajah Film Standar	8-12 siklus	Pelat perumahan bertingkat rendah	Kepadatan permukaan ≥800kg/m³, resin MDI 10%.
Berwajah Film Kekuatan Tinggi	20-30 siklus	Dinding geser bertingkat tinggi/komersial	Kepadatan permukaan ≥950kg/m³, inti berorientasi
Berwajah Paduan yang Diperkuat	50+ siklus	Proyek nuklir/dinding presisi	Impregnasi resin fenolik + rangka baja

3. Faktor Kunci yang Mempengaruhi Siklus Penggunaan Kembali

Faktor	Mekanisme Dampak	Tindakan Perbaikan
Kepadatan Permukaan	Kepadatan <900kg/m³ menyebabkan keausan film	Penekanan gradien hingga ≥950kg/m³
Kedalaman Penetrasi MDI	<0,5mm menyebabkan hilangnya partikel selama pembersihan	Perpanjang waktu tekan (0,7 menit/mm)
Adhesi Film	Kekuatan pengelupasan <1,2N/mm menyebabkan robekan	Kertas overlay ≥130g/m²
Penyegelan Tepi	Tepi yang tidak tersegel membengkak 300% lebih cepat	Tepi PVC + lapisan tahan air

Perusahaan kami

Peralatan Mesin OSB & MDF Shandong MingHung adalah pabrik profesional China yang mengkhususkan diri dalam memproduksi dan menawarkan mesin panel berbasis kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat Chipboard /PB.

Pabrik kami dengan mesin bubut pemrosesan yang canggih, teknologi produksi yang matang, dan insinyur dan teknisi profesional, serta kemampuan penelitian dan pengembangan yang independen, dan layanan yang cepat, memastikan bahwa kami memiliki kemampuan untuk menawarkan kepada Anda mesin pertukangan yang sesuai dan baik sesuai dengan kondisi dan kebutuhan yang berbeda.

PENGEMASAN & PENGIRIMAN

Kami menjaga kerja sama jangka panjang dengan perusahaan pengiriman barang terkenal, dan mematuhi filosofi yang mengutamakan pelanggan. Kami secara ketat menerapkan proses pemeriksaan kualitas sebelum pengiriman untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi standar kualitas internasional. Kami sangat memahami bahwa layanan berkualitas tinggi adalah landasan untuk memenangkan kepercayaan pelanggan, dan kami selalu menciptakan nilai bagi pelanggan dengan manajemen rantai pasokan yang profesional dan efisien. Kami dengan tulus mengundang Anda untuk bergandengan tangan dan bekerja sama untuk menciptakan masa depan yang saling menguntungkan.

Mesin pembuat OSB melambai Blender lem untuk membuat papan OSB Mat bekas untuk produksi papan OSB Pemuatan ketel minyak MINGHUNG OSB multi-rol pengiriman pra tekan terus menerus

Penggunaan kembali ≥20 siklus' menandakan bahwa bekisting harus menjaga integritas struktural melalui >20 siklus konstruksi dalam kondisi yang sulit, dengan mengandalkan:

Ilmu Material: Kepadatan permukaan tinggi (≥950kg/m³) + pengawetan MDI dalam

Teknologi Proses: Pengepresan gradien (zona tekanan tinggi 7MPa) + kontrol suhu presisi (220±1°C)

Desain: Antarmuka film-substrat yang diperkuat (kekuatan kulit ≥1,5N/mm)