Barisan Pengeluaran Papan OSB Buluh untuk Membuat Lembaran Bumbung Beralun Beralun

Apakah kepingan Bumbung Beralun Buluh?

Bagaimana untuk membuat panel bumbung beralun Buluh?

Daripada Buluh kepada produk akhir, anda memerlukan barisan penuh mesin pembuat papan OSB, seperti penyepit cakera, skrin bergetar, pengering dram, mesin sapu resin, mesin pembentuk papak, penekan pra berterusan, penekan panas berbilang bukaan, mesin pemotong tepi auto, mesin pengampelas, tenaga pemanasan peralatan ini terutamanya. 

Bagaimanakah rupa setiap mesin dan bagaimana setiap mesin berfungsi? mari kita lihat satu persatu

Oleh chipper cakera untuk memproses buluh yang diperlukan saiz helai kayu

Saiz helai OSB Biasa:

Jenis helai kayu	Panjang (mm)	Lebar (mm)	Ketebalan (mm)	Permohonan
Helai permukaan	75-150	15-30	0.4-0.6	Meningkatkan kelicinan dan kekuatan permukaan
Permukaan teras	50-100	10-25	0.5-0.8	Enhand dalam kohesi
Helai khas yang lebih panjang	150-200	20-40	0.6-1.0	Panel struktur kekuatan tinggi (seperti panel bumbung)

- Nisbah aspek: Lapisan permukaan > 8:1, lapisan teras > 5:1 (indeks teras penurapan arah)

- Toleransi ketebalan: ±0.05mm (memerlukan kawalan tolok ketebalan laser)

Ayak silinder terutamanya untuk menyaring kepingan dan serpihan kayu yang diperakui, penggredan sebagai saiz bahan permukaan dan bahan teras, juga untuk mengeluarkan kulit kayu dan kekotoran lain

Jenis	Cara kerja	Saiz cukur yang sesuai	Kecekapan
Skrin berputar	Putar saringan	Panjang 50-150mm	8-10t/j
Skrin udara	Melalui kelajuan udara untuk mengawal cukur jatuh ke bawah rutin	Ketebalan 0.3-10mm	15t/j
Skrin bergetar	Roda sipi untuk memacu skrin berbilang lapisan	Ketepatan saringan ±2mm	5t/j

- Sudut skrin: 15°~25° (ia menjejaskan kadar lulus)

- Kelajuan putaran: 20-35rpm (elakkan tersumbat)

- Tekanan udara: memisahkan 800-1200Pa (Laraskan sebagai bahagian helai kayu)

Pengering dram berputar untuk mengeringkan helai kayu dan lembapan serpihan kayu, jadikan lembapan terakhirnya kira-kira 4% agar sesuai untuk langkah pengeluaran osb seterusnya. Panjang helai kayu yang sesuai ialah 50-150mm, dan ketebalan 0.3-0.8mm, jika helai kayu terlalu nipis, ia akan mudah pecah, jika terlalu tebal, ia akan melambatkan masa pengeringan

Pengering berputar biasanya diameter 1.8-3.6m, panjang boleh 12-25m, kapasiti boleh 5-30t/j.

Pelekat dan resin memohon untuk menyembur gam pada helai kayu dan serpihan kayu secara sekata

Struktur peranti:

- Unit pengukur kepingan:

- Skala tali pinggang (ketepatan ±0.5%) atau corong graviti (kapasiti 2-5m³)

- Peranti penyingkiran logam (penggelek magnet kuat + pengesan logam)

- Sistem Pelekat:

- Tangki simpanan resin (dengan kawalan pengadukan dan suhu, biasanya dikekalkan pada 25±2 ° C)

- Ejen pengawetan/pam pemeteran tambahan (ketepatan berkadar ±1%)

- Hos Campuran:

- Jenis dayung dua paksi (kelajuan 120-180rpm, masa bancuhan 30-60 saat)

- Sistem pengabusan dan penyemburan (tekanan 0.3-0.6MPa, diameter muncung 0.8-1.2mm)

barang	Julat biasa	Keperluan khas
Penggunaan pelekat	Lapisan Surace 8-12% Lapisan teras 5-8%	Panel kalis lembapan diperlukan peningkatan 1-2%
Kelikatan pelekat	300-500cP(25℃)	MDI memerlukan pemanasan menjadi 40 ℃
Keseragaman pencampuran	＞95%	Pengesan inframerah pemantauan masa nyata

Perbandingan gam biasa:

Jenis pelekat	Kandungan pepejal	Adegan yang berkenaan	Iklan & Keburukan
Resin fenolik	45-50%	Di luar OSB	Rintangan cuaca yang baik, tetapi warna gelap
MDI	100%	Panel kalis lembapan tinggi	Bukan formaldehid, kos yang lebih tinggi
Damar urea	55-65%	Panel dalaman biasa	Kos rendah, perlu mengawal pelepasan formaldehid

Penurapan / pembentukan OSB bukan sahaja pengumpulan pencukur kayu yang mudah, tetapi melalui kejuruteraan sistematik susunan yang paling berarah - kecerunan ketumpatan - keseimbangan tegasan, untuk mencapai perubahan kualitatif daripada 'pencukur' kepada 'bahan struktur'. Sistem penurapan pintar moden boleh mengawal turun naik prestasi kepingan dalam ±3%, yang merupakan sokongan teknikal utama untuk OSB untuk menggantikan beberapa papan lapis

Dengan menyusun helai permukaan dalam arah panjang plat (dalam ± 15°), kekuatan lentur statik membujur (MOR) plat meningkat sebanyak 30-50%, dan modulus elastik (MOE) meningkat lebih daripada 40% (berbanding dengan turapan rawak)

Struktur 3 lapisan biasa (orientasi permukaan + lapisan teras rawak) menjadikan nisbah kekuatan membujur/melintang mencapai **1.5:1~2:1**, memenuhi keperluan tegasan bahan struktur binaan. Pada lapisan permukaan, Paving berarah panjang (75-150mm) untuk memberikan kekuatan; Lapisan teras oleh petak pendek (50-100mm) turapan rawak untuk keseimbangan tekanan dalaman; Lapisan peralihan oleh turapan bercampur Gradien untuk menghalang lapisan

Fungsi Pra-tekan Berterusan terutamanya untuk (1) Pemadatan awal: Mampatkan papak turapan gebu (nisbah gebu 1:3.5~4.0) kepada **1:1.2~1.5** untuk akses mudah kepada penekan panas; (2)Penggayaan ekzos: Ekzos udara dalam papak (mengurangkan risiko 'menembak' semasa menekan panas) untuk membuat planer pada mulanya terikat. (3) Peningkatan kekuatan: Kekuatan lenturan papak selepas pratekan adalah sehingga 0.3-0.5MPa, yang boleh menahan getaran pengangkutan

Parameter	Penggelek pra-tekan	Pra-tekan tali pinggang
Tekanan	5-8 bar	2-4 bar
Nisbah mampatan	25-30%	15-20%
Produk yang sesuai	Panel tebal (18-40mm)	Panel nipis (6-15mm)

Parameter	Julat standard	Kesan yang berlebihan	Kaedah mengesan
Tekanan linear	80-120N/mm	Terlalu tinggi → Serpihan pecah	Pengesanan dalam talian sensor tekanan
Kelajuan mampat	0.8-1.5m/min	Terlalu cepat → Ketidakcukupan ekzos	Kelajuan roller ujian pengekod
Lantunan papak	＜5% ketebalan	Terlalu besar → Ketumpatan menekan panas adalah seragam	Tolok ketebalan laser
Suhu pra-tekan	40-60 ℃	Terlalu rendah → Pelekat tidak telap	termometer inframerah

Sekarang di pasaran, terdapat terutamanya mempunyai dua jenis akhbar panas, satu adalah akhbar panas berbilang pembukaan, satu lagi adalah akhbar Berterusan tunggal. mereka ada kelebihan tersendiri

Fungsi Penekan Panas adalah Melalui tindakan sinergistik suhu tinggi dan tekanan tinggi - pengawetan pelekat - pembentukan struktur, kepingan satah longgar diubah menjadi kepingan kejuruteraan berprestasi tinggi

Untuk membuat panel beralun, mengikut saiz dan bentuk gelombangnya, kami akan membuat acuan untuk penekan panas anda, dan selepas ditekan, ia akan memerlukan saiz dan bentuk panel bumbung beralun

Melalui pemangkasan tepi OSB dan mengempelas permukaannya, jadikan saiz OSB sama dan ketebalannya tepat. 

Dengan mesin di atas, anda boleh menghasilkan panel beralun OSB daripada Buluh dan bahan mentah kayu lain

Jika anda berminat untuk membuat panel berasaskan kayu ini, dialu-alukan hubungi kami untuk maklumat lanjut, kami boleh menawarkan anda jentera yang sesuai dan berkualiti