42 meter continu vlak heet persen voor de productie van MDF (Medium Density Fiberboard) met een capaciteit van 240.000 m3/jaar

42 meter continue vlakke hete pers voor het maken van MDF-productie (Medium Density Fiberboard), met een capaciteit van 240.000 m3/jaar, per dag ongeveer 800-900 m3. 

Continu platte hete pers met stalen strip is een hoogrenderende machine voor het maken van OSB (Oriented Strand Board), MDF (Medium Density Fiberboard) en spaanplaat met grote productiecapaciteit.

Nadat de gevormde plaat de continue hete pers is binnengegaan, onder hoge temperatuur (180 ~ 240 ℃) en hoge druk (2 ~ 5 MPa), hardt de lijm (meestal ureum-formaldehydehars of fenolhars) snel uit en worden de houtkrullen nauw gecombineerd. 

Gesegmenteerde controle: Het hete persproces is verdeeld in verwarmings-, warmhoud- en koelsecties. Door continue druktoepassing door meerdere aandrukrollen of stalen banden wordt een uniforme dichtheid van de plaat gegarandeerd. Vanwege zijn manier van werken is deze continu en onderbroken, daarom kan de productiecapaciteit zeer groot zijn, zoals 100.000 m3 ~ 600.000 m3/jaar

√ Belangrijkste structurele componenten

- Staalbandsysteem: Twee ringvormige hittebestendige stalen banden (met een dikte van circa 1,5 tot 3 mm) drijven de plaat continu in beweging en het oppervlak wordt verchroomd of gespoten met een slijtvaste laag.

- Verwarmingssysteem: warmteoverdracht op olie of elektrische verwarming, warmte wordt via de hete persplaat naar de plaat overgebracht.

- Hydraulisch systeem: Het levert druk en maakt gebruik van synchrone technologie met meerdere cilinders om een ​​uniforme drukverdeling te garanderen.

- Frame- en rolgroep: Framesteun met hoge sterkte en de opstelling van drukrollen regelt de dikte van de plaat (het instelbare bereik is meestal 2 tot 40 mm).

Besturingssysteem: PLC of DCS geautomatiseerde besturing, met real-time regeling van temperatuur, druk en snelheid (de snelheid van de productielijn kan 1,5 tot 3 m/min bereiken)

√ Technische kenmerken

- Zeer efficiënte continue productie: Vergeleken met enkellaags/meerlaags periodieke persen kan deze 24 uur continu werken en heeft hij een hoge productiecapaciteit (jaarlijkse productie van 100.000 tot 600.000 kubieke meter).

- Energiebesparing en milieubescherming: terugwinning en gebruik van warmte-energie (zoals afvalwarmte van uitlaatgasverwarming, warmteoverdrachtsolie), optimalisatie van lijmgebruik om de afgifte van formaldehyde te verminderen.

- De plaatkwaliteit  is stabiel: de dichtheidsafwijking is ≤ ± 3%, de vlakheid van het oppervlak is hoog en kan direct worden gebruikt voor fineerverwerking.

- Flexibiliteit: Door parameters aan te passen kunnen spaanplaten met verschillende diktes (gewoonlijk 8 tot 40 mm) en dichtheden (550 tot 750 kg/m³) worden geproduceerd, en kunnen zelfs speciale platen zoals vochtbestendige platen en vlamvertragende platen worden vervaardigd.

√ Voordelen van ons continu vlakpersen

- Het heeft een hoge productie-efficiëntie en is geschikt voor grootschalige productie.

- De longitudinale dichtheidsgradiënt van de plaat is klein en de mechanische eigenschappen zijn uniform.

- Het heeft een hoge mate van automatisering en een lage vraag naar arbeid

√ Parameters voor continu vlakpersen

Werkbreedte	1200-2800 mm
Werklengte	20-40m
Verwarmingstemperatuur	180-240 ℃
Druk	2-5 MPa
Stroom	500-2000 kW
Capaciteit	100.000~600.000 m3/jaar

Opmerking: we kunnen verschillende specificaties voor hete persen aanbieden en ontwerpen, afhankelijk van uw vereisten en voorwaarden.

Wij zijn Shandong MingHung OSB & MDF machine-apparatuur fabrikant in China, onze fabriek kan de complete lijn van OSB-plaatvervaardigingsmachine, MDF / HDF-vervaardigingsmachine en spaanplaatvervaardigingsmachine voor u aanbieden. Gedetailleerde machines zoals trommelversnipperaar, schijfversnipperaar, silo, trommeldroger, trilzeef, lijmdoseer- en aanbrengsysteem, lijmmenger, matvormmachine, continue voorpers, afkortzaag, meerlaagse hete pers of continue pers, automatische randsnijmachine en schuurmachine, transportbanden enzovoort.

Met geavanceerde productietechnologie en verwerkingsdraaibanken, en ervaren werknemers en professionele ingenieurs en technici, heeft onze fabriek de mogelijkheid om geschikte en sterke op hout gebaseerde paneelmachines voor u aan te bieden, om OSB-plaat / MDF-paneel / spaanplaat van goede kwaliteit te maken.

We hebben een professioneel technologieteam om het ontwerp te behouden en de functies van onze machines te verbeteren, om onze machines steeds beter te maken. En wij kunnen de fabrieksindeling voor u ontwerpen.