Основні особливості
1. Застосування точного клею
Система пневматичного розпилення: забезпечує послідовне та навіть клею на поверхнях шпону, мінімізуючи відходи та забезпечуючи оптимальне скріплення.
Регульований потік клею: дозволяє точно контролювати кількість клею відповідно до різних типів шпону та клейових вимог.
 |
 |
2. Швидкісна робота
Ефективна конвеєрна система: інтегровані конвеєрні ремені зі змінною контролем швидкості (наприклад, 10–60 м/хв) для безшовної інтеграції з процесами вгору та вниз за течією.
Швидке налаштування: Легке регулювання насадок для розпилення та клею для швидких змін між виробничими пробіжками.
 |
 |
3. Дизайн міцного та низького обслуговування
Міцна конструкція: виготовлена з високоякісних, стійких до корозії матеріалів до витримки суворих виробничих умов.
Самоочищаючі форсунки: скорочує час простою та обслуговування.
4. зручні для користувачів елементи управління
Автоматизація PLC: Система Siemens/ABB PLC з сенсорним екраном HMI для легкої роботи та моніторингу.
Коригування в режимі реального часу: Оператори можуть тонко налаштувати потік клею, тиск та швидкість конвеєра під час виробництва.
 |
 |
5. налаштовані конфігурації
Пристосовується до різних розмірів шпону (стандартна ширина: 1300–2 600 мм) та виробничі можливості.
Додаткові функції: системи переробки клею, застосування клею Edge або інфрачервоні одиниці сушіння.
Технічні характеристики (типові)
Робоча ширина: 1300–2 600 мм (настроюється).
Споживання клею: 80–200 г/м⊃2; (регульовано).
Швидкість конвеєра: 10–60 м/хв (змінна).
Тиск повітря: 0,5–0,8 МПа.
Потужність двигуна: 2,2–7,5 кВт.
Система управління: Siemens/ABB PLC з інтерфейсом сенсорного екрану.
 |
 |
Переваги для виробництва фанери
Рівномірний розподіл клею: забезпечує міцні зв'язки та високоякісні фанерні панелі.
Зниження відходів клею: точне застосування мінімізує споживання клею та витрати.
Підвищена продуктивність: високошвидкісна робота та швидка установка зменшують вузькі місця виробництва.
Універсальність: сумісна з різними клеями (наприклад, сечовино-формогіде, фенольними смолами) та типами шпону.
Чому обирати Шаньдун Мінхунг?
1. Розчини з кінця до кінця: Розкидач клею безперешкодно інтегрується з іншими фанерними машинами Minghung (наприклад, шпоном, гарячим пресом, обрізкою) для повної виробничої лінії.
2. Глобальна підтримка: 24/7 технічна допомога, наявність запасних частин та навчання на місці.
3. Сертифікована якість: відповідає стандартам CE, ISO та OSHA для безпеки та продуктивності.
4. Інноваційні: запатентована пневматична технологія розпилення та системи адаптивного контролю для розвитку потреб у галузі.
5. Доведений досвід: довіряють виробники фанер у понад 50 країнах, з установками - від невеликих семінарів до великих промислових установок.
 |
 |
Зверніться до Шаньдун Мінхунг, щоб розробити розкидач пневматичного клею, пристосований до об'єму вашого виробництва, специфікацій шпону та клейових вимог.
Основні особливості
1. Застосування точного клею
Система пневматичного розпилення: забезпечує послідовне та навіть клею на поверхнях шпону, мінімізуючи відходи та забезпечуючи оптимальне скріплення.
Регульований потік клею: дозволяє точно контролювати кількість клею відповідно до різних типів шпону та клейових вимог.
|
|
2. Швидкісна робота
Ефективна конвеєрна система: інтегровані конвеєрні ремені зі змінною контролем швидкості (наприклад, 10–60 м/хв) для безшовної інтеграції з процесами вгору та вниз за течією.
Швидке налаштування: Легке регулювання насадок для розпилення та клею для швидких змін між виробничими пробіжками.
|
|
3. Дизайн міцного та низького обслуговування
Міцна конструкція: виготовлена з високоякісних, стійких до корозії матеріалів до витримки суворих виробничих умов.
Самоочищаючі форсунки: скорочує час простою та обслуговування.
4. зручні для користувачів елементи управління
Автоматизація PLC: Система Siemens/ABB PLC з сенсорним екраном HMI для легкої роботи та моніторингу.
Коригування в режимі реального часу: Оператори можуть тонко налаштувати потік клею, тиск та швидкість конвеєра під час виробництва.
|
|
5. налаштовані конфігурації
Пристосовується до різних розмірів шпону (стандартна ширина: 1300–2 600 мм) та виробничі можливості.
Додаткові функції: системи переробки клею, застосування клею Edge або інфрачервоні одиниці сушіння.
Технічні характеристики (типові)
Робоча ширина: 1300–2 600 мм (настроюється).
Споживання клею: 80–200 г/м⊃2; (регульовано).
Швидкість конвеєра: 10–60 м/хв (змінна).
Тиск повітря: 0,5–0,8 МПа.
Потужність двигуна: 2,2–7,5 кВт.
Система управління: Siemens/ABB PLC з інтерфейсом сенсорного екрану.
|
|
Переваги для виробництва фанери
Рівномірний розподіл клею: забезпечує міцні зв'язки та високоякісні фанерні панелі.
Зниження відходів клею: точне застосування мінімізує споживання клею та витрати.
Підвищена продуктивність: високошвидкісна робота та швидка установка зменшують вузькі місця виробництва.
Універсальність: сумісна з різними клеями (наприклад, сечовино-формогіде, фенольними смолами) та типами шпону.
Чому обирати Шаньдун Мінхунг?
1. Розчини з кінця до кінця: Розкидач клею безперешкодно інтегрується з іншими фанерними машинами Minghung (наприклад, шпоном, гарячим пресом, обрізкою) для повної виробничої лінії.
2. Глобальна підтримка: 24/7 технічна допомога, наявність запасних частин та навчання на місці.
3. Сертифікована якість: відповідає стандартам CE, ISO та OSHA для безпеки та продуктивності.
4. Інноваційні: запатентована пневматична технологія розпилення та системи адаптивного контролю для розвитку потреб у галузі.
5. Доведений досвід: довіряють виробники фанер у понад 50 країнах, з установками - від невеликих семінарів до великих промислових установок.
|
|
Зверніться до Шаньдун Мінхунг, щоб розробити розкидач пневматичного клею, пристосований до об'єму вашого виробництва, специфікацій шпону та клейових вимог.
