| sẵn có: | |
|---|---|
MH-RD26
MINH HUNG
841939
Bạn có biết sự khác biệt giữa máy sấy một lượt và máy sấy ba lượt là gì không?
![]() |
Chức năng của máy sấy trống quay |
Máy sấy Rotry được sử dụng rộng rãi trong chế biến gỗ, năng lượng sinh khối, sản xuất ván dăm và các ngành công nghiệp khác của thiết bị sấy liên tục, chủ yếu được sử dụng để sấy khô dăm gỗ, mùn cưa, phoi bào và dăm gỗ khác, sao cho độ ẩm của nó từ ** 30% ~ 60% ** đến ** 8% ~ 15% ** để đáp ứng nhu cầu xử lý hoặc sử dụng nhiên liệu tiếp theo.
Nguyên lý làm việc của máy sấy Drum:
Máy sấy trống dăm gỗ thông qua sự kết hợp giữa đối lưu không khí nóng và quay trống để đạt được hiệu quả sấy khô, quy trình làm việc của nó như sau:
1. Thức ăn: Dăm gỗ ướt được đưa vào đầu cấp liệu của trống thông qua băng tải trục vít hoặc băng tải.
2. Tiếp xúc với không khí nóng: không khí nóng ở nhiệt độ cao (150 ~ 400oC) và dăm gỗ trong con lăn tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp, bay hơi nước.
3. Sấy sấy: Con lăn được trang bị Bộ nâng, nhờ đó mùn cưa được ném liên tục và diện tích trao đổi nhiệt được tăng lên.
4. Xả: dăm gỗ khô được thải ra từ đầu xả và khí thải được thải ra sau khi loại bỏ bụi
![]() |
So sánh máy sấy một lượt và máy sấy ba lượt |
-Máy sấy một lượt
Đặc điểm cấu trúc:
- Trống một lớp: Vật liệu và khí nóng được sấy khô trong một trống duy nhất.
- Thiết kế tấm nâng: Lắp đặt bên trong tấm chữ L hoặc tấm nâng, quay phoi để tăng diện tích tiếp xúc nhiệt.
- Hướng luồng khí nóng: Có thể cấu hình để thổi (cùng hướng) hoặc ngược dòng (ngược)
Thuận lợi:
- Cấu trúc đơn giản: chi phí bảo trì thấp, tỷ lệ hư hỏng thấp.
- Khả năng thích ứng mạnh: Có thể xử lý các kích thước hạt dăm khác nhau (0,5 ~ 5mm).
- Chi phí đầu tư thấp: Thích hợp cho dây chuyền sản xuất vừa và nhỏ (công suất sản xuất ≤10t/h)
-Máy sấy ba lần
Đặc điểm cấu trúc:
- Ống bọc ba lớp: Vật liệu lần lượt được đưa qua ba lớp trong, giữa và ngoài của trống, không khí nóng được tái chế nhiều lần.
- Làm nóng phân loại không khí nóng: Không khí nóng (400oC) trước tiên tiếp xúc với lớp trong cùng của vật liệu có độ ẩm cao, làm mát từng lớp ra lớp ngoài (khoảng 120oC).
- Hệ thống nâng: Mỗi lớp ván nâng độc lập, tối ưu hóa đường ném vật liệu.
Thuận lợi
- Hiệu suất nhiệt cao: nhiệt độ khí thải có thể giảm xuống 80 ~ 100oC, tỷ lệ sử dụng nhiệt 75% ~ 85%.
- Tiết kiệm năng lượng đáng kể: Tiết kiệm năng lượng từ 20%~30% so với máy sấy một kênh.
- Sấy đồng đều: Sấy Su chậm nhiều lớp, độ ẩm cuối cùng ổn định hơn (±1%).
- So sánh các tính năng chính
| So sánh | Máy sấy một lượt | Máy sấy Tirple pass |
| Hiệu suất sưởi ấm | 50%-60% | 75%-85% |
| Tiêu thụ năng lượng | Cao (1000-1200kcal/kg nước) | Thấp (700-900kcal/kg nước) |
| Dung tích | Thích hợp cho quy mô vừa và nhỏ (10t/h) | Thích hợp cho công suất lớn (10-30t/h) |
| Kiểm soát hàm lượng nước |
±2% | ±1% |
| Bảo trì |
Thấp | Trung bình đến cao |
| Ứng dụng | Nhà máy sản xuất ván dăm thông dụng và nhỏ | Ván dăm chất lượng cao, OSB và máy ép liên tục |
- So sánh cấu trúc
| Mặt hàng | Máy sấy một lượt | Máy sấy ba lần |
| Số lượng trống | Con lăn hình trụ đơn | Ba cột đồng tâm lồng nhau |
| Chiều dài | Dài hơn (cùng dung lượng, dài hơn 1,5 lần) | ngắn hơn |
| Đường kính | nhỏ hơn | lớn hơn |
| Kệ hỗ trợ | Hai bộ bánh xe hỗ trợ (hỗ trợ phía trước và phía sau) | Hơn ba bộ bánh xe hỗ trợ |
| Cửa ra vào |
Ít (1-2 chiếc ở bên cạnh) | Nhiều hơn (mỗi lớp có) |
- So sánh đầu vào và đầu ra
| Máy sấy một lượt | Máy sấy ba lần | |
| Cửa vào | Mở một bên (không khí nóng và vật liệu đi vào cùng một đầu) | Đầu vào nhiều lớp (khí nóng đi vào từng kênh lớp) |
| Chỗ thoát | Loại phễu đơn giản |
Cấu trúc tách nhiều tầng (có tấm dẫn hướng vật liệu) |
Vì vậy, tùy theo ngân sách và năng lực sản xuất mà bạn có thể lựa chọn loại máy sấy phù hợp.
Nhà máy của chúng tôi sản xuất và cung cấp máy móc làm ván gỗ như thiết bị OSB, dây chuyền sản xuất MDF, máy làm ván dăm và một số máy khác mà bộ phận của chúng tôi sản xuất máy ép gỗ dán và máy veneer.
Vì vậy nếu bạn cần máy sấy liên quan hoặc các máy khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin