مينغ
1. تحضير ستراند:
تسجيل الدخول والقرع: يتم تخفيض السجلات وتقطيعها إلى أطوال محددة.
تقطعت بهم السبل: يتم تقليب السجلات/البليتات في خيوط خشبية رقيقة باستخدام خاتم أو قرص. حجم حبلا أمر بالغ الأهمية (عادة ما يكون 75-150 ملم ، 15-25 ملم).
التجفيف: يتم تجفيف الخيوط في مجففات الدوارة أو الحزام (باستخدام الغازات الساخنة) لمحتوى الرطوبة الدقيق (عادة 2-4 ٪) لربط الراتنج الأمثل.
الفحص: يتم فحص الخيوط المجففة لإزالة الغرامات (الغبار) والجزيئات الكبيرة الحجم. غالبًا ما يتم حرق الغرامات في نظام طاقة المجفف.
2. مزج الراتنج وتشكيل حصيرة:
Resin و Wax Jlending: يتم مزج الخيوط مع راتنجات سائلة (عادةً ما تكون PMDI - ميثيلين بوليرية ثنائي فينيل ديزوسيانيت و/أو PF - فورمالدهيد الفينول) والشمع المستحلب (لمقاومة الماء) في مزيج كبير.
تشكيل حصيرة موجهة (مفتاح OSB):
محطات تشكيل: رؤوس تشكيل متعددة (غالبًا 3+) تودع على حزام ناقل متحرك.
الاتجاه: تستخدم التكنولوجيا الحرجة طرقًا ميكانيكية أو إلكتروستاتيكية لمحاذاة خيوط:
الطبقات السطحية: تتم محاذاة خيوط في الغالب بالتوازي مع طول اللوحة (اتجاه الجهاز).
الطبقة الأساسية: خيوط إما موجهة بشكل عشوائي أو محاذاة عمودي على خيوط السطح (الاتجاه المتقاطع). غالبًا ما يكون للخطوط الحديثة المتقاطعين.
هيكل متعدد الطبقات: يخلق طبقة من 3 طبقات مميزة (وجه للوجه) أو بنية متعددة الطبقات ، مما يعطي قوتها واستقرارها الأبعاد.
3. ما قبل الضغط:
مكبس الحزام المستمر: تمر الحصيرة السائبة ذات الطبقات عبر الضغط المسبق البارد (أحادي أو متعدد الفتحات). هذا يضغط على حصيرة بشكل كبير (تقليل الارتفاع بنسبة 50-70 ٪) لتسهيل التعامل مع الضغط الساخن ويمنع الانفجار.
4. الضغط الساخن المستمر (قلب الخط):
الحزام الصلب المغطاة المستمر: حصيرة مضغوطة مسبقًا تدخل الصحافة الساخنة المستمرة الضخمة. الميزات الرئيسية:
أحزمة فولاذية ساخنة: أحزمة فولاذية سميكة مصقولة للغاية (أعلى وأسفل) تحمل حصيرة من خلال الصحافة. يتم تسخينها (عادة 200-230 درجة مئوية / 392-446 درجة فهرنهايت) عبر الزيت الساخن أو البخار في القنوات الداخلية.
نظام لفة الهيدروليكية / NIP: سلسلة من الأسطوانات الهيدروليكية أو لفات NIP على طول طول الصحافة تطبق ضغطًا مرتفعًا ومسيطرًا (عادةً 3-5 ميجا باسكال / 435-725 رطل) عبر سطح الحصير بأكمله.
تقسيم المناطق: يتم تقسيم الصحافة إلى مناطق ضغط ودرجة حرارة متعددة. الضغط أعلى عند الإدخال (لضغط حصيرة بسرعة) وينخفض نحو المخرج. يتم التحكم في ملامح درجة الحرارة بدقة.
العملية: تحت حرارة عالية وضغط ، علاج راتنجات الحرارية (البلمرة) بسرعة ، وتربط الخيوط في لوحة صلبة في عملية مستمرة. عادة ما يكون وقت السكن 3-6 دقائق اعتمادًا على السماكة والسرعة.
5. معالجة ما بعد الضغط:
نجم التبريد: تخرج اللوحة الساخنة الصلبة من الصحافة على ناقل التبريد (نجم التبريد). يفجر المشجعون الكبيرون الهواء المحيط أو المبرد على كلا الأسطحين لضبط الراتنج وتقليل درجة الحرارة (يمنع الفوضى ، ويحسن التعامل).
تشذيب وتغيير حجمها: يتم تقليم الألواح إلى العرض الدقيق على كل من الحواف وقطع إلى الطول الدقيق عن طريق الطيران المناشير المتقاطعة المتقاطعة متزامنة مع سرعة الخط.
مراقبة الجودة: الأنظمة الآلية (على سبيل المثال ، حرفي كثافة الأشعة السينية ، مقاييس السمك ، التفتيش البصري) جودة لوحة الشاشة بشكل مستمر.
Sandling (اختياري): تتضمن بعض الخطوط صنفرة ذات حزام عريض لمعايرة سمك أو أسطح ناعمة لتطبيقات محددة.
تقطعت بهم السبل والتكديس: يتم تكديس الألواح تلقائيًا في حزم.
التجميع والربط: حزم مربوطة بإحكام للاستقرار أثناء النقل والتخزين.
التخزين/التشطيب: قد يتم تخزين حزم أو نقلها إلى خطوط الانتهاء من ختم الحافة ، والتحضير ، والأخدود ، إلخ.
التقنيات الرئيسية ومزايا خطوط الصحافة المستمرة:
سرعة الإنتاج المرتفعة والإخراج: تتيح التشغيل المستمر سرعات خط أعلى بكثير (على سبيل المثال ، 1.5-2.5 مترًا في سرعة الصحافة في الدقيقة) والقدرات السنوية (على سبيل المثال ، من 300000 إلى 600،000 إلى 3 ؛ عام) مقارنةً بالمكابس متعددة الفتح.
جودة المنتج المتفوقة:
ملف تعريف الكثافة المتسق: يخلق التحكم الدقيق للمنطقة تدرج كثافة أكثر اتساقًا من خلال سمك اللوحة.
الأسطح الملساء: تنتج أحزمة فولاذية مصقولة للغاية أسطحًا أكثر سلاسة من الضغوط الصلصة.
تحسن تحمل السمك: تحكم أكثر تشددًا على سمك اللوحة.
انخفاض محتوى الراتنج: يمكن أن يسمح الضغط الفعال في بعض الأحيان باستخدام راتنج أقل قليلاً مع الحفاظ على القوة.
كفاءة الطاقة: تعجّر المطابع والمجففات المستمرة الحديثة حرارة كبيرة لإعادة استخدامها داخل المصنع.
التحكم في العملية: آلي للغاية مع أنظمة PLC/DC المعقدة للتحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط والسرعة والتطبيق الراتنج ، وضمان جودة متسقة.
انخفاض العمالة: مستوى عال من الأتمتة يقلل من التعامل اليدوي.
---
الموردين الرئيسيين لخطوط الصحافة المستمرة OSB:
Siempelkamp (ألمانيا): رائدة في السوق ، وخاصة لخطوط السعة الكبيرة (سلسلة Kontipress).
Dieffenbacher (ألمانيا): منافس رئيسي ، معروف بـ CPS Complessed Presses.
Küsters (ألمانيا - جزء من Valmet): متخصص في تكوين وتكنولوجيا ما قبل الضغط ، وغالبًا ما يتم دمجها مع مكابس الآخرين.
Minghung Ginzhuo （China）: مكابس CPS المستمرة ، ومحطات تشكيل ومعدات مساعدة. Debarking
Custos (السويد): يقدم محطات تشكيل ومعدات مساعدة.
أندرتز (النمسا): تزود المعدات التكرير والتجفيف وتشكيل.
اتصل بنا:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
1. تحضير ستراند:
تسجيل الدخول والقرع: يتم تخفيض السجلات وتقطيعها إلى أطوال محددة.
تقطعت بهم السبل: يتم تقليب السجلات/البليتات في خيوط خشبية رقيقة باستخدام خاتم أو قرص. حجم حبلا أمر بالغ الأهمية (عادة ما يكون 75-150 ملم ، 15-25 ملم).
التجفيف: يتم تجفيف الخيوط في مجففات الدوارة أو الحزام (باستخدام الغازات الساخنة) لمحتوى الرطوبة الدقيق (عادة 2-4 ٪) لربط الراتنج الأمثل.
الفحص: يتم فحص الخيوط المجففة لإزالة الغرامات (الغبار) والجزيئات الكبيرة الحجم. غالبًا ما يتم حرق الغرامات في نظام طاقة المجفف.
2. مزج الراتنج وتشكيل حصيرة:
Resin و Wax Jlending: يتم مزج الخيوط مع راتنجات سائلة (عادةً ما تكون PMDI - ميثيلين بوليرية ثنائي فينيل ديزوسيانيت و/أو PF - فورمالدهيد الفينول) والشمع المستحلب (لمقاومة الماء) في مزيج كبير.
تشكيل حصيرة موجهة (مفتاح OSB):
محطات تشكيل: رؤوس تشكيل متعددة (غالبًا 3+) تودع على حزام ناقل متحرك.
الاتجاه: تستخدم التكنولوجيا الحرجة طرقًا ميكانيكية أو إلكتروستاتيكية لمحاذاة خيوط:
الطبقات السطحية: تتم محاذاة خيوط في الغالب بالتوازي مع طول اللوحة (اتجاه الجهاز).
الطبقة الأساسية: خيوط إما موجهة بشكل عشوائي أو محاذاة عمودي على خيوط السطح (الاتجاه المتقاطع). غالبًا ما يكون للخطوط الحديثة المتقاطعين.
هيكل متعدد الطبقات: يخلق طبقة من 3 طبقات مميزة (وجه للوجه) أو بنية متعددة الطبقات ، مما يعطي قوتها واستقرارها الأبعاد.
3. ما قبل الضغط:
مكبس الحزام المستمر: تمر الحصيرة السائبة ذات الطبقات عبر الضغط المسبق البارد (أحادي أو متعدد الفتحات). هذا يضغط على حصيرة بشكل كبير (تقليل الارتفاع بنسبة 50-70 ٪) لتسهيل التعامل مع الضغط الساخن ويمنع الانفجار.
4. الضغط الساخن المستمر (قلب الخط):
الحزام الصلب المغطاة المستمر: حصيرة مضغوطة مسبقًا تدخل الصحافة الساخنة المستمرة الضخمة. الميزات الرئيسية:
أحزمة فولاذية ساخنة: أحزمة فولاذية سميكة مصقولة للغاية (أعلى وأسفل) تحمل حصيرة من خلال الصحافة. يتم تسخينها (عادة 200-230 درجة مئوية / 392-446 درجة فهرنهايت) عبر الزيت الساخن أو البخار في القنوات الداخلية.
نظام لفة الهيدروليكية / NIP: سلسلة من الأسطوانات الهيدروليكية أو لفات NIP على طول طول الصحافة تطبق ضغطًا مرتفعًا ومسيطرًا (عادةً 3-5 ميجا باسكال / 435-725 رطل) عبر سطح الحصير بأكمله.
تقسيم المناطق: يتم تقسيم الصحافة إلى مناطق ضغط ودرجة حرارة متعددة. الضغط أعلى عند الإدخال (لضغط حصيرة بسرعة) وينخفض نحو المخرج. يتم التحكم في ملامح درجة الحرارة بدقة.
العملية: تحت حرارة عالية وضغط ، علاج راتنجات الحرارية (البلمرة) بسرعة ، وتربط الخيوط في لوحة صلبة في عملية مستمرة. عادة ما يكون وقت السكن 3-6 دقائق اعتمادًا على السماكة والسرعة.
5. معالجة ما بعد الضغط:
نجم التبريد: تخرج اللوحة الساخنة الصلبة من الصحافة على ناقل التبريد (نجم التبريد). يفجر المشجعون الكبيرون الهواء المحيط أو المبرد على كلا الأسطحين لضبط الراتنج وتقليل درجة الحرارة (يمنع الفوضى ، ويحسن التعامل).
تشذيب وتغيير حجمها: يتم تقليم الألواح إلى العرض الدقيق على كل من الحواف وقطع إلى الطول الدقيق عن طريق الطيران المناشير المتقاطعة المتقاطعة متزامنة مع سرعة الخط.
مراقبة الجودة: الأنظمة الآلية (على سبيل المثال ، حرفي كثافة الأشعة السينية ، مقاييس السمك ، التفتيش البصري) جودة لوحة الشاشة بشكل مستمر.
Sandling (اختياري): تتضمن بعض الخطوط صنفرة ذات حزام عريض لمعايرة سمك أو أسطح ناعمة لتطبيقات محددة.
تقطعت بهم السبل والتكديس: يتم تكديس الألواح تلقائيًا في حزم.
التجميع والربط: حزم مربوطة بإحكام للاستقرار أثناء النقل والتخزين.
التخزين/التشطيب: قد يتم تخزين حزم أو نقلها إلى خطوط الانتهاء من ختم الحافة ، والتحضير ، والأخدود ، إلخ.
التقنيات الرئيسية ومزايا خطوط الصحافة المستمرة:
سرعة الإنتاج المرتفعة والإخراج: تتيح التشغيل المستمر سرعات خط أعلى بكثير (على سبيل المثال ، 1.5-2.5 مترًا في سرعة الصحافة في الدقيقة) والقدرات السنوية (على سبيل المثال ، من 300000 إلى 600،000 إلى 3 ؛ عام) مقارنةً بالمكابس متعددة الفتح.
جودة المنتج المتفوقة:
ملف تعريف الكثافة المتسق: يخلق التحكم الدقيق للمنطقة تدرج كثافة أكثر اتساقًا من خلال سمك اللوحة.
الأسطح الملساء: تنتج أحزمة فولاذية مصقولة للغاية أسطحًا أكثر سلاسة من الضغوط الصلصة.
تحسن تحمل السمك: تحكم أكثر تشددًا على سمك اللوحة.
انخفاض محتوى الراتنج: يمكن أن يسمح الضغط الفعال في بعض الأحيان باستخدام راتنج أقل قليلاً مع الحفاظ على القوة.
كفاءة الطاقة: تعجّر المطابع والمجففات المستمرة الحديثة حرارة كبيرة لإعادة استخدامها داخل المصنع.
التحكم في العملية: آلي للغاية مع أنظمة PLC/DC المعقدة للتحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط والسرعة والتطبيق الراتنج ، وضمان جودة متسقة.
انخفاض العمالة: مستوى عال من الأتمتة يقلل من التعامل اليدوي.
---
الموردين الرئيسيين لخطوط الصحافة المستمرة OSB:
Siempelkamp (ألمانيا): رائدة في السوق ، وخاصة لخطوط السعة الكبيرة (سلسلة Kontipress).
Dieffenbacher (ألمانيا): منافس رئيسي ، معروف بـ CPS Complessed Presses.
Küsters (ألمانيا - جزء من Valmet): متخصص في تكوين وتكنولوجيا ما قبل الضغط ، وغالبًا ما يتم دمجها مع مكابس الآخرين.
Minghung Ginzhuo （China）: مكابس CPS المستمرة ، ومحطات تشكيل ومعدات مساعدة. Debarking
Custos (السويد): يقدم محطات تشكيل ومعدات مساعدة.
أندرتز (النمسا): تزود المعدات التكرير والتجفيف وتشكيل.
اتصل بنا:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
