MH-OSB200
Minghung
846596
 |
Што такое бамбукавыя дахавыя лісты? |
Бамбука, гафрыраваная панэль
Кампанія Традыцыйны тып даху, дах, гафрыраваны бамбук
Добры і тоўсты бамбук - гэта вельмі добрае сыравіну для вырабу дошкі OSB, асаблівасцю бамбука з'яўляецца хуткі цыкл росту, пастаянны, нізкі кошт.
|
Як зрабіць бамбук -гафрыраваную панэль даху? |
Ад бамбука да канчатковага прадукту вам патрэбна поўная лінейка машын для вырабу платы OSB, такіх як дыск-дехр, вібрацыйны экран, сушылка для барабанаў, машына для нанясення смалы, машына для фарміравання пліты, бесперапынная папярэдняя прэса, шматфункцыянальная гарачая прэса, машына для аўтаматычнага краю, шліфавальная машына, награванне энергіі ў асноўным абсталяваннем.
Як выглядае кожная машына і як працуе кожная машына? Давайце паглядзім адзін за адным
Па дысках, каб перапрацаваць бамбук, каб быць неабходным памерам драўляных нітак
Рэгулярны памер Slands OSB:
| Тып драўляных нітак | Даўжыня (мм) | Шырыня (мм) | Таўшчыня (мм) | Прымяненне |
| Паверхневыя пасмы | 75-150 | 15-30 | 0,4-0,6 | Палепшыць гладкую і сілу паверхні |
| Ядро | 50-100 | 10-25 | 0,5-0,8 | Узмацняецца ўнутры згуртаванасці |
| Спецыяльныя больш працяглыя ніткі |
150-200 | 20-40 | 0,6-1.0 | Структурная панэль высокай трываласці (напрыклад, панэль даху) |
- Каэфіцыент аспекту: паверхневы пласт> 8: 1, асноўны пласт> 5: 1 (асноўны індэкс накіраванага брукавання)
- Талерантнасць таўшчыні: ± 0,05 мм (патрабуе кантролю датчыка лазернай таўшчыні)
Цыліндрычнае сіта ў асноўным для скрынінга сертыфікаваных шматкоў і драўняных чыпсаў, ацэньванне памеру паверхневых матэрыялаў і асноўных матэрыялаў, таксама для выдалення брэша і іншых прымешак
| Віды | Працоўны шлях | Падыходны памер галення | Дзейснасць |
| Паваротны экран |
Павярніце скрынінг | Даўжыня 50-150 мм | 8-10t/h |
| Паветраны экран | Праз хуткасць паветра, каб кантраляваць галенне, падаюць уніз | Таўшчыня 0,3-10 мм |
15t/h |
| Вібрацыйны экран | Эксцэнтрычнае кола для кіравання экранам шматслойных |
Дакладнасць скрынінга ± 2 мм | 5t/h |
- Кут экрана: 15 ° ~ 25 ° (гэта ўплывае на хуткасць праходжання)
- хуткасць павароту: 20-35 аб / мін (пазбягайце закаркавання)
- Ціск паветра: Раздзяленне 800-1200PA (адрэгулюйце як прапорцыю драўляных пасмаў)
Паваротны барабанны сушылка для высыхання драўляных нітак і вільгаці з драўляных чыпсаў, зрабіце канчатковую вільгаць прыблізна 4%, каб быць прыдатным для наступнага этапу вытворчасці OSB. Даўжыня прыдатнай даўжыні драўляных нітак складае 50-150 мм, а таўшчыня 0,3-0,8 мм, калі драўляныя ніткі занадта тонкія, гэта лёгка зламаецца, калі ён занадта тоўсты, ён затрымлівае час высыхання
Паваротная сушылка Звычайна дыяметр 1,8-3,6 м, даўжыня можа быць 12-25 м, ёмістасць можа быць 5-30 т/гадзіну.
Клей і смала наносяць на распыленне клей на драўляных нітках і драўняных чыпсах раўнамерна
Структура прылады:
- Шматкі вымяраюць блок:
- Шкала рамяня (дакладнасць ± 0,5%) або бункер гравітацыі (ёмістасць 2-5m³)
- Прылада для выдалення металу (моцны магнітны ролік + металічны дэтэктар)
- Клейкая сістэма:
- Рэзервуар для захоўвання смалы (з узрушанасцю і кантролем тэмпературы, звычайна падтрымліваецца пры 25 ± 2 ° С)
- Агент -агент/помпа дабаўкі (прапарцыйная дакладнасць ± 1%)
- Змешаны хост:
-Двухвосі тыпу вясло (хуткасць 120-180 аб / мін, час змешвання 30-60 секунд)
-Сістэма распылення і распылення (ціск 0,3-0.6mpa, дыяметр асадкі 0,8-1,2 мм)
| Прадметы | Рэгулярны дыяпазон | Асабліва патрабуе |
| Спажыванне клею |
Пласты Сураса 8-12% Асноўныя пласты 5-8% |
Панэль вільгаці патрабуе павелічэння на 1-2% |
| Клейкая глейкасць |
300-500cp (25 ℃) | MDI трэба нагрэў, каб быць 40 ℃ |
| Змешванне аднастайнасці | ＞ 95% | Інфрачырвоны дэтэктар у рэжыме рэальнага часу |
Рэгулярнае параўнанне клею:
| Клейкія тыпы | Цвёрды змест |
Прыдатная сцэна | АД і недахопы |
| Фенольная смала |
45-50% | За межамі OSB | Добры ўстойлівасць да надвор'я, але колер цёмны |
| Mdi | 100% | Панэль з высокай вільгаццю | Нефармальдэгід, больш высокі кошт |
| Мачавіну смала |
55-65% | Распаўсюджаная ўнутраная панэль | Нізкі кошт, патрэбны кантроль фармальдэгіднага выпуску |
Патрабаванне /фарміраванне OSB - гэта не толькі простае назапашванне драўніны, але і праз сістэматычную інжынерыю найбольш накіраванага размяшчэння - градыент шчыльнасці - стрэс -баланс, каб дасягнуць якаснай змены ад 'брыдкую ' да 'структурнага матэрыялу '. Сучасная інтэлектуальная тратуарная сістэма можа кантраляваць ваганні прадукцыйнасці ліста ў межах ± 3%, што з'яўляецца ключавой тэхнічнай падтрымкай OSB, каб замяніць некаторыя фанеры
Уладкаваўшы павярхоўныя ніткі ў доўгім кірунку пліты (у межах ± 15 °), падоўжная статычная трываласць на выгіб (MOR) пласціны павялічваецца на 30-50%, а эластычны модуль (МО) павялічваецца больш чым на 40% (у параўнанні з выпадковым тратуарам)
Тыповая структура 3-расслаення (паверхневая арыентацыя + ядравы пласт выпадкова) робіць падоўжнае/папярочнае каэфіцыент сілы дасягае ** 1,5: 1 ~ 2: 1 **, адпавядаючы патрабаванням стрэсу будаўнічых структурных матэрыялаў. На паверхневых пластах працяглы планаванне (75-150 мм) накіраванае пакрыццё для сілы забяспечвае трываласць; Асноўны пласт ад кароткага плана (50-100 мм) Выпадковае пакрыццё для балансу ўнутранага стрэсу; Пераходны пласт па градыентным змешаным тратуванні для нанясення накладкі
Функцыя бесперапыннага папярэдняга націску ў асноўным для (1) папярэдняга ўшчыльнення: сціснуць пухнатую тратуарную пліту (пухнатае суадносін 1: 3: 3,5 ~ 4,0) да ** 1: 1,2 ~ 1,5 ** для лёгкага доступу да гарачага прэса; . .
| Параметр | Ролікі папярэдне націскаюць | Пояс папярэдне націснуць |
| Ціск | 5-8 бар | 2-4 бар |
| Каэфіцыент сціску |
25-30% | 15-20% |
| Адпаведныя прадукты | Тоўстая панэль (18-40 мм) | Тонкая панэль (6-15 мм) |
| Параметр | Стандартны дыяпазон | Празмерны эфект |
Выяўленне метаду |
| Лінейнае ціск |
80-120n/мм | Занадта высокія → Шматкі зламаныя | Датчык ціску ў рэжыме анлайн-выяўлення |
| Сціснуць хуткасць | 0,8-1,5 м/мін | Занадта хутка → недастатковасць выхлап | Хуткасць тэсту на энкодер |
| Пліта адскок |
＜ таўшчыня 5% | Занадта вялікая → гарачая націскная шчыльнасць аднастайная | Датчык таўшчыні лазера |
| Тэмпература перад націскам | 40-60 ℃ | Занадта нізкі → клей не пранікальна | інфрачырвоны тэрмометр |
Цяпер на рынку, у асноўным ёсць два тыпы гарачай прэсы,-адзін-шматгадовая гарачая прэса, а другі-адна бесперапынная прэса. У іх ёсць свае перавагі
Функцыя гарачай прэсы заключаецца ў сінэргічным дзеянні высокай тэмпературы і высокага ціску - отверждения - структурная фарміраванне, свабодныя планаваныя лісты ператвараюцца ў высокапрадукцыйныя інжынерныя лісты
Для таго, каб зрабіць гафрыраваную панэль, паколькі яе памер і хвалі, мы зробім форму для вашага гарачага прэса
Дзякуючы абрэзку краю OSB і шліфавання яго паверхні, зрабіце памер OSB аднолькавы, а таўшчыня дакладная.
З вышэйзгаданымі машынамі вы можаце вырабляць гафрыраваную панэль OSB з бамбука і іншай драўнянай сыравіны
Калі вам цікава зрабіць гэтую драўляную панэль, прывітайцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі, мы можам прапанаваць вам падыходную і якасную машыну
|
Што такое бамбукавыя дахавыя лісты? |
Бамбука, гафрыраваная панэль
Кампанія Традыцыйны тып даху, дах, гафрыраваны бамбук
Добры і тоўсты бамбук - гэта вельмі добрае сыравіну для вырабу дошкі OSB, асаблівасцю бамбука з'яўляецца хуткі цыкл росту, пастаянны, нізкі кошт.
|
Як зрабіць бамбук -гафрыраваную панэль даху? |
Ад бамбука да канчатковага прадукту вам патрэбна поўная лінейка машын для вырабу платы OSB, такіх як дыск-дехр, вібрацыйны экран, сушылка для барабанаў, машына для нанясення смалы, машына для фарміравання пліты, бесперапынная папярэдняя прэса, шматфункцыянальная гарачая прэса, машына для аўтаматычнага краю, шліфавальная машына, награванне энергіі ў асноўным абсталяваннем.
Як выглядае кожная машына і як працуе кожная машына? Давайце паглядзім адзін за адным
Па дысках, каб перапрацаваць бамбук, каб быць неабходным памерам драўляных нітак
Рэгулярны памер Slands OSB:
| Тып драўляных нітак | Даўжыня (мм) | Шырыня (мм) | Таўшчыня (мм) | Прымяненне |
| Паверхневыя пасмы | 75-150 | 15-30 | 0,4-0,6 | Палепшыць гладкую і сілу паверхні |
| Ядро | 50-100 | 10-25 | 0,5-0,8 | Узмацняецца ўнутры згуртаванасці |
| Спецыяльныя больш працяглыя ніткі |
150-200 | 20-40 | 0,6-1.0 | Структурная панэль высокай трываласці (напрыклад, панэль даху) |
- Каэфіцыент аспекту: паверхневы пласт> 8: 1, асноўны пласт> 5: 1 (асноўны індэкс накіраванага брукавання)
- Талерантнасць таўшчыні: ± 0,05 мм (патрабуе кантролю датчыка лазернай таўшчыні)
Цыліндрычнае сіта ў асноўным для скрынінга сертыфікаваных шматкоў і драўняных чыпсаў, ацэньванне памеру паверхневых матэрыялаў і асноўных матэрыялаў, таксама для выдалення брэша і іншых прымешак
| Віды | Працоўны шлях | Падыходны памер галення | Дзейснасць |
| Паваротны экран |
Павярніце скрынінг | Даўжыня 50-150 мм | 8-10t/h |
| Паветраны экран | Праз хуткасць паветра, каб кантраляваць галенне, падаюць уніз | Таўшчыня 0,3-10 мм |
15t/h |
| Вібрацыйны экран | Эксцэнтрычнае кола для кіравання экранам шматслойных |
Дакладнасць скрынінга ± 2 мм | 5t/h |
- Кут экрана: 15 ° ~ 25 ° (гэта ўплывае на хуткасць праходжання)
- хуткасць павароту: 20-35 аб / мін (пазбягайце закаркавання)
- Ціск паветра: Раздзяленне 800-1200PA (адрэгулюйце як прапорцыю драўляных пасмаў)
Паваротны барабанны сушылка для высыхання драўляных нітак і вільгаці з драўляных чыпсаў, зрабіце канчатковую вільгаць прыблізна 4%, каб быць прыдатным для наступнага этапу вытворчасці OSB. Даўжыня прыдатнай даўжыні драўляных нітак складае 50-150 мм, а таўшчыня 0,3-0,8 мм, калі драўляныя ніткі занадта тонкія, гэта лёгка зламаецца, калі ён занадта тоўсты, ён затрымлівае час высыхання
Паваротная сушылка Звычайна дыяметр 1,8-3,6 м, даўжыня можа быць 12-25 м, ёмістасць можа быць 5-30 т/гадзіну.
Клей і смала наносяць на распыленне клей на драўляных нітках і драўняных чыпсах раўнамерна
Структура прылады:
- Шматкі вымяраюць блок:
- Шкала рамяня (дакладнасць ± 0,5%) або бункер гравітацыі (ёмістасць 2-5m³)
- Прылада для выдалення металу (моцны магнітны ролік + металічны дэтэктар)
- Клейкая сістэма:
- Рэзервуар для захоўвання смалы (з узрушанасцю і кантролем тэмпературы, звычайна падтрымліваецца пры 25 ± 2 ° С)
- Агент -агент/помпа дабаўкі (прапарцыйная дакладнасць ± 1%)
- Змешаны хост:
-Двухвосі тыпу вясло (хуткасць 120-180 аб / мін, час змешвання 30-60 секунд)
-Сістэма распылення і распылення (ціск 0,3-0.6mpa, дыяметр асадкі 0,8-1,2 мм)
| Прадметы | Рэгулярны дыяпазон | Асабліва патрабуе |
| Спажыванне клею |
Пласты Сураса 8-12% Асноўныя пласты 5-8% |
Панэль вільгаці патрабуе павелічэння на 1-2% |
| Клейкая глейкасць |
300-500cp (25 ℃) | MDI трэба нагрэў, каб быць 40 ℃ |
| Змешванне аднастайнасці | ＞ 95% | Інфрачырвоны дэтэктар у рэжыме рэальнага часу |
Рэгулярнае параўнанне клею:
| Клейкія тыпы | Цвёрды змест |
Прыдатная сцэна | АД і недахопы |
| Фенольная смала |
45-50% | За межамі OSB | Добры ўстойлівасць да надвор'я, але колер цёмны |
| Mdi | 100% | Панэль з высокай вільгаццю | Нефармальдэгід, больш высокі кошт |
| Мачавіну смала |
55-65% | Распаўсюджаная ўнутраная панэль | Нізкі кошт, патрэбны кантроль фармальдэгіднага выпуску |
Патрабаванне /фарміраванне OSB - гэта не толькі простае назапашванне драўніны, але і праз сістэматычную інжынерыю найбольш накіраванага размяшчэння - градыент шчыльнасці - стрэс -баланс, каб дасягнуць якаснай змены ад 'брыдкую ' да 'структурнага матэрыялу '. Сучасная інтэлектуальная тратуарная сістэма можа кантраляваць ваганні прадукцыйнасці ліста ў межах ± 3%, што з'яўляецца ключавой тэхнічнай падтрымкай OSB, каб замяніць некаторыя фанеры
Уладкаваўшы павярхоўныя ніткі ў доўгім кірунку пліты (у межах ± 15 °), падоўжная статычная трываласць на выгіб (MOR) пласціны павялічваецца на 30-50%, а эластычны модуль (МО) павялічваецца больш чым на 40% (у параўнанні з выпадковым тратуарам)
Тыповая структура 3-расслаення (паверхневая арыентацыя + ядравы пласт выпадкова) робіць падоўжнае/папярочнае каэфіцыент сілы дасягае ** 1,5: 1 ~ 2: 1 **, адпавядаючы патрабаванням стрэсу будаўнічых структурных матэрыялаў. На паверхневых пластах працяглы планаванне (75-150 мм) накіраванае пакрыццё для сілы забяспечвае трываласць; Асноўны пласт ад кароткага плана (50-100 мм) Выпадковае пакрыццё для балансу ўнутранага стрэсу; Пераходны пласт па градыентным змешаным тратуванні для нанясення накладкі
Функцыя бесперапыннага папярэдняга націску ў асноўным для (1) папярэдняга ўшчыльнення: сціснуць пухнатую тратуарную пліту (пухнатае суадносін 1: 3: 3,5 ~ 4,0) да ** 1: 1,2 ~ 1,5 ** для лёгкага доступу да гарачага прэса; . .
| Параметр | Ролікі папярэдне націскаюць | Пояс папярэдне націснуць |
| Ціск | 5-8 бар | 2-4 бар |
| Каэфіцыент сціску |
25-30% | 15-20% |
| Адпаведныя прадукты | Тоўстая панэль (18-40 мм) | Тонкая панэль (6-15 мм) |
| Параметр | Стандартны дыяпазон | Празмерны эфект |
Выяўленне метаду |
| Лінейнае ціск |
80-120n/мм | Занадта высокія → Шматкі зламаныя | Датчык ціску ў рэжыме анлайн-выяўлення |
| Сціснуць хуткасць | 0,8-1,5 м/мін | Занадта хутка → недастатковасць выхлап | Хуткасць тэсту на энкодер |
| Пліта адскок |
＜ таўшчыня 5% | Занадта вялікая → гарачая націскная шчыльнасць аднастайная | Датчык таўшчыні лазера |
| Тэмпература перад націскам | 40-60 ℃ | Занадта нізкі → клей не пранікальна | інфрачырвоны тэрмометр |
Цяпер на рынку, у асноўным ёсць два тыпы гарачай прэсы,-адзін-шматгадовая гарачая прэса, а другі-адна бесперапынная прэса. У іх ёсць свае перавагі
Функцыя гарачай прэсы заключаецца ў сінэргічным дзеянні высокай тэмпературы і высокага ціску - отверждения - структурная фарміраванне, свабодныя планаваныя лісты ператвараюцца ў высокапрадукцыйныя інжынерныя лісты
Для таго, каб зрабіць гафрыраваную панэль, паколькі яе памер і хвалі, мы зробім форму для вашага гарачага прэса
Дзякуючы абрэзку краю OSB і шліфавання яго паверхні, зрабіце памер OSB аднолькавы, а таўшчыня дакладная.
З вышэйзгаданымі машынамі вы можаце вырабляць гафрыраваную панэль OSB з бамбука і іншай драўнянай сыравіны
Калі вам цікава зрабіць гэтую драўляную панэль, прывітайцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі, мы можам прапанаваць вам падыходную і якасную машыну
