Вытворчая лінія бамбукавых пліт OSB для вырабу хвалістых дахавых лістоў

Што такое бамбукавыя гафрыраваныя дахавыя лісты?

Як зрабіць бамбукавыя гафрыраваныя дахавыя панэлі?

Ад бамбука да канчатковага прадукту вам патрэбна поўная лінейка машын для вырабу пліт OSB, такіх як дыскавая дробілка, вібрасіта, барабанная сушылка, машына для нанясення смалы, машына для фармавання пліт, бесперапынны папярэдні друк, гарачы прэс з некалькімі адтулінамі, машына для аўтаматычнай рэзкі краёў, шліфавальная машына, ацяпляльная энергія - гэта ў асноўным абсталяванне. 

Як кожная машына выглядае і як кожная машына працуе? давайце паглядзім адзін за адным

Дыскавым здрабняльнікам для апрацоўкі бамбука неабходны памер драўніны

Памер звычайных нітак OSB:

Тып драўніны	Даўжыня (мм)	Шырыня (мм)	Таўшчыня (мм)	Ужыванне
Накладныя пасмы	75-150	15-30	0,4-0,6	Паляпшэнне гладкасці і трываласці паверхні
Ядровая паверхня	50-100	10-25	0,5-0,8	Павысіць унутраную згуртаванасць
Спецыяльныя больш доўгія пасмы	150-200	20-40	0,6-1,0	Канструкцыйная панэль высокай трываласці (напрыклад, панэль даху)

- Суадносіны бакоў: павярхоўны пласт> 8:1, асноўны пласт> 5:1 (асноўны індэкс накіраванага пакрыцця)

- Дапушчальнае адхіленне таўшчыні: ±0,05 мм (патрабуецца лазерны кантроль таўшчыні)

Цыліндрычнае сіта ў асноўным для прасейвання сертыфікаваных шматкоў і дранкі, класіфікацыі па памеры матэрыялаў паверхні і асноўных матэрыялаў, а таксама для выдалення кары і іншых прымешак

Тыпы	Працоўны спосаб	Габлюшка падыходнага памеру	Эфектыўнасць
Паваротны экран	Павярнуць скрынінг	Даўжыня 50-150мм	8-10 т/г
Паветраны экран	Праз хуткасць паветра, каб кантраляваць габлюшкі падаюць руцін	Таўшчыня 0,3-10мм	15 т/г
Вібрацыйны экран	Эксцэнтрыкавае кола для прывада шматслойнага экрана	Дакладнасць скрынінга ±2 мм	5 т/г

- Кут экрана: 15°~25° (гэта ўплывае на хуткасць праходжання)

- Хуткасць кручэння: 20-35 абаротаў у хвіліну (пазбягайце закаркаванні)

- Ціск паветра: аддзяленне 800-1200 Па (адрэгулюйце ў адпаведнасці з прапорцыяй драўніны)

Ротарная барабанная сушылка для сушкі драўняных нітак і вільгаці драўнянай габлюшкі, каб канчатковая вільготнасць была каля 4%, каб яна была прыдатнай для наступнага этапу вытворчасці osb. Прыдатная даўжыня драўняных нітак складае 50-150 мм, а таўшчыня 0,3-0,8 мм. Калі драўняныя ніткі занадта тонкія, іх лёгка зламаецца, калі занадта тоўстыя, гэта затрымае час высыхання.

Ротарная сушылка звычайна мае дыяметр 1,8-3,6 м, даўжыня можа складаць 12-25 м, прадукцыйнасць - 5-30 т/г.

Нанясенне клею і смалы для раўнамернага распылення клею на ніткі драўніны і дранку

Структура прылады:

- Адзінка вымярэння шматкоў:

- Істужачныя вагі (дакладнасць ±0,5%) або гравітацыйны бункер (ёмістасць 2-5 м⊃3;)

- Прылада для выдалення металу (моцны магнітны ролік + металашукальнік)

- Клеевая сістэма:

- Рэзервуар для захоўвання смалы (з мяшаннем і кантролем тэмпературы, звычайна падтрымліваецца на ўзроўні 25±2 ° C)

- Помпа для дазавання ацвярджальніка/дабаўкі (прапарцыйная дакладнасць ±1%)

- Змешаны гаспадар:

- Двухвосевы тып лапаткі (хуткасць 120-180 абаротаў у хвіліну, час змешвання 30-60 секунд)

- Сістэма распылення і распылення (ціск 0,3-0,6 МПа, дыяметр сопла 0,8-1,2 мм)

Прадметы	Рэгулярны дыяпазон	Асаблівыя патрабаванні
Выдатак клею	Паўторныя пласты 8-12% Асноўныя пласты 5-8%	Патрабуецца павелічэнне вільгацятрывалай панэлі на 1-2%
Глейкасць клею	300-500 сП (25 ℃)	MDI неабходна нагрэць да 40 ℃
Аднастайнасць змешвання	>95%	Інфрачырвоны дэтэктар маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу

Звычайнае параўнанне клею:

Віды клею	Салідны кантэнт	Ужывальная сцэна	Рэклама і недахопы
Фенольныя смала	45-50%	Звонку OSB	Добрая атмасфератрываласць, але цёмны колер
MDI	100%	Высокая вільгацятрывалая панэль	Нефармальдэгідны, больш высокі кошт
Карбамідная смала	55-65%	Агульная ўнутраная панэль	Нізкі кошт, неабходна кантраляваць вылучэнне фармальдэгіду

Брукаванне / фармаванне OSB - гэта не толькі простае назапашванне драўнянай габлюшкі, але і шляхам сістэматычнай распрацоўкі найбольш накіраванага размяшчэння - градыенту шчыльнасці - балансу напружання, каб дасягнуць якаснага пераходу ад 'брытвы' да 'канструкцыйнага матэрыялу'. Сучасная інтэлектуальная сістэма дарожнага пакрыцця можа кантраляваць ваганні прадукцыйнасці ліста ў межах ±3%, што з'яўляецца ключавой тэхнічнай падтрымкай OSB для замены некаторых фанерных пліт.

Пры размяшчэнні павярхоўных нітак у доўгім кірунку пліты (у межах ±15°) трываласць на падоўжны статычны выгіб (MOR) пліты павялічваецца на 30-50%, а модуль пругкасці (MOE) павялічваецца больш чым на 40% (у параўнанні са выпадковай тратуарам)

Тыповая 3-слаёвая структура (арыентацыя паверхні + выпадковы асноўны пласт) робіць суадносіны падоўжнай і папярочнай трываласці **1,5:1~2:1**, што адпавядае патрабаванням да напружання будаўнічых канструкцыйных матэрыялаў. На павярхоўных слаях доўгая габлёўка (75-150 мм) накіраванага бруку забяспечвае трываласць; Асноўны пласт кароткім гэблем (50-100 мм) у выпадковым парадку для выраўноўвання ўнутранага напружання; Пераходны пласт Gradient mixed paving для прадухілення напластаванняў

Функцыя бесперапыннага папярэдняга прэсавання ў асноўным для (1) папярэдняга ўшчыльнення: сціснуць пухнатую тратуарную плітку (каэфіцыент пухнатасці 1:3,5~4,0) да **1:1,2~1,5** для лёгкага доступу да гарачага прэса; (2)Стыль выхлапу: выцягніце паветра ў пліту (паменшыце рызыку 'стральбы' падчас гарачага прэсавання), каб гэбель быў першапачаткова злеплены. (3) Павелічэнне трываласці: трываласць пліты на выгіб пасля папярэдняга прэсавання складае да 0,3-0,5 МПа, што можа вытрымліваць вібрацыю пры транспарціроўцы

Параметр	Валікі папярэдняй падрыхтоўкі	Істужачная падрыхтоўка
Ціск	5-8 бар	2-4 бара
Каэфіцыент сціску	25-30%	15-20%
Прыдатныя прадукты	Тоўстая панэль (18-40 мм)	Тонкая панэль (6-15 мм)

Параметр	Стандартны дыяпазон	Празмерны эфект	Метад выяўлення
Лінейны ціск	80-120 Н/мм	Занадта высока → Шматкі зламаныя	Анлайн-выяўленне датчыка ціску
Хуткасць сціску	0,8-1,5 м/мін	Занадта хутка → Недастатковы выхлап	Тэст хуткасці роліка кодэра
Адскок пліты	<5% таўшчыня	Занадта вялікі → Шчыльнасць гарачага прэсавання аднастайная	Лазерны толщиномер
Тэмпература перад друкам	40-60 ℃	Занадта нізка → Клей не пранікае	інфрачырвоны тэрмометр

Цяпер на рынку ў асноўным ёсць два тыпы гарачага прэса, адзін - гарачы прэс з некалькімі адкрыццямі, другі - адзінкавы бесперапынны прэс. у іх ёсць свае перавагі

Функцыя гарачага прэсавання заключаецца ў тым, што праз сінэргетычнае дзеянне высокай тэмпературы і высокага ціску - зацвярдзення клею - структурнага фарміравання свабодныя габляваныя лісты ператвараюцца ў высокапрадукцыйныя інжынерныя лісты.

Для вырабу гафрыраванай панэлі, у адпаведнасці з яе памерам і формай хвалі, мы зробім форму для вашага гарачага прэса, і пасля адціскання спатрэбіцца памер і форма гафрыраванай панэлі даху.

Абразаючы край пліты OSB і шліфуючы яе паверхню, каб памер пліты OSB быў аднолькавым, а таўшчыня — дакладнай. 

З вышэйзгаданымі машынамі вы можаце вырабляць гафрыраваныя панэлі OSB з бамбука і іншай драўнянай сыравіны

Калі вы зацікаўлены ў вырабе гэтай драўлянай панэлі, калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі, мы можам прапанаваць вам падыходнае і якаснае абсталяванне