Minghung
У высокіх долях, з высокім утрыманнем аб'ёму інжынерных драўляных вырабаў, такіх як арыентаваная ніткавая дошка (OSB), фанеру, ламінаваны шпон-піламатэрыял (LVL), а таксама часціца, узгодненасць-цар. Нябачная сувязь, якая ўтрымлівае мільярды драўляных нітак, часціц ці шпонераў разам, не з'яўляецца магіяй - гэта дакладна сфармуляваны клей. І ў аснове дасягнення гэтай крытычнай, паслядоўнай сувязі ляжыць тэхналагічны цуд, які часта не заўважаецца: аўтаматызаваны міксер для клею. У прыватнасці, сістэмы, прызначаныя для складаных смал, такіх як сумесі OSB/PF, MUF (меламін-працэдур-фармальдэгід), васковыя эмульсіі і PF (фенол-фармальдэгід) трансфармуюць вытворчыя лініі з патэнцыйных вузкіх месцаў у слупы надзейнасці і эфектыўнасці.
За межамі вядра: неабходнасць у аўтаматызацыі
Традыцыйнае ручное альбо паўаўтамаванае змешванне багата рызыкамі ў сучасных кампазітных панэльных раслінах:
1. Чалавечая памылка: няправільнае вымярэнне кампанентаў, няправільнае паслядоўнасць, часовыя памылкі.
2. Неадпаведнасць: варыяцыі партыі да партыі, якія прыводзяць да слабых плям, пухіра або празмернага выкарыстання смалы.
3. Інтэнсіўнасць працы: патрабавальная да кваліфікаванай працы для паўтаральных, патэнцыйна небяспечных задач.
4. Праблемы з маштабаванасць: складанасць у нагу з высокахуткаснымі лініямі.
5. Праблемы з бяспекай: уздзеянне хімічных рэчываў, фармальдэгіду і пылу.
6. Прабелы ў прасочванні: адсутнасць дакладных дадзеных для кантролю якасці і ліквідацыі непаладак.
Аўтаматызаваныя сістэмы змешвання клею ліквідуюць гэтыя ўразлівасці, становячыся неабходнымі 'маўклівым партнёрам', забяспечваючы прадукцыйнасць клей, адпавядае патрабавальным характарыстыкам, партыі пасля партыі.
Сушылка для барабаннага патоку ў вытворчасці OSB: агляд і ключавыя меркаванні
1. Мэта ў вытворчасці OSB:
Сушылка для барабаннага патоку мае вырашальнае значэнне пры вытворчасці арыентаванай ніткі (OSB) для зніжэння ўтрымання вільгаці ў драўляных нітках да аптымальных узроўняў (звычайна 2-5%). Правільнае сушка забяспечвае эфектыўнае клеевое злучэнне і прадухіляе структурныя дэфекты ў канчатковым прадукце.
2. Дызайн і эксплуатацыя:
Паваротны барабан: вялікі верціцца цыліндр, абсталяваны ўнутранымі рэйсамі для ўздыму і каскадных нітак, падвяргаючы іх раўнамерна гарачым паветрам.
Сістэма паветранага патоку: гарачае паветра з высокай хуткасцю (180–300 ° С) выдзімаецца праз барабан, спрыяючы канвектыўнай перадачы цяпла. Сістэмы могуць выкарыстоўваць сумесную сукупнасць (у той жа кірунак, што і матэрыяльны паток) або контр-току (у процілеглым кірунку) паветраны паток, балансаванне эфектыўнасці і адчувальнасць да матэрыялу.
Крыніца цяпла: Звычайна падсілкоўваецца прыродным газам, пропанам або біямасай, інтэграваны з камерамі згарання і цеплаабменнікамі для аднаўлення энергіі.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
У высокіх долях, з высокім утрыманнем аб'ёму інжынерных драўляных вырабаў, такіх як арыентаваная ніткавая дошка (OSB), фанеру, ламінаваны шпон-піламатэрыял (LVL), а таксама часціца, узгодненасць-цар. Нябачная сувязь, якая ўтрымлівае мільярды драўляных нітак, часціц ці шпонераў разам, не з'яўляецца магіяй - гэта дакладна сфармуляваны клей. І ў аснове дасягнення гэтай крытычнай, паслядоўнай сувязі ляжыць тэхналагічны цуд, які часта не заўважаецца: аўтаматызаваны міксер для клею. У прыватнасці, сістэмы, прызначаныя для складаных смал, такіх як сумесі OSB/PF, MUF (меламін-працэдур-фармальдэгід), васковыя эмульсіі і PF (фенол-фармальдэгід) трансфармуюць вытворчыя лініі з патэнцыйных вузкіх месцаў у слупы надзейнасці і эфектыўнасці.
За межамі вядра: неабходнасць у аўтаматызацыі
Традыцыйнае ручное альбо паўаўтамаванае змешванне багата рызыкамі ў сучасных кампазітных панэльных раслінах:
1. Чалавечая памылка: няправільнае вымярэнне кампанентаў, няправільнае паслядоўнасць, часовыя памылкі.
2. Неадпаведнасць: варыяцыі партыі да партыі, якія прыводзяць да слабых плям, пухіра або празмернага выкарыстання смалы.
3. Інтэнсіўнасць працы: патрабавальная да кваліфікаванай працы для паўтаральных, патэнцыйна небяспечных задач.
4. Праблемы з маштабаванасць: складанасць у нагу з высокахуткаснымі лініямі.
5. Праблемы з бяспекай: уздзеянне хімічных рэчываў, фармальдэгіду і пылу.
6. Прабелы ў прасочванні: адсутнасць дакладных дадзеных для кантролю якасці і ліквідацыі непаладак.
Аўтаматызаваныя сістэмы змешвання клею ліквідуюць гэтыя ўразлівасці, становячыся неабходнымі 'маўклівым партнёрам', забяспечваючы прадукцыйнасць клей, адпавядае патрабавальным характарыстыкам, партыі пасля партыі.
Сушылка для барабаннага патоку ў вытворчасці OSB: агляд і ключавыя меркаванні
1. Мэта ў вытворчасці OSB:
Сушылка для барабаннага патоку мае вырашальнае значэнне пры вытворчасці арыентаванай ніткі (OSB) для зніжэння ўтрымання вільгаці ў драўляных нітках да аптымальных узроўняў (звычайна 2-5%). Правільнае сушка забяспечвае эфектыўнае клеевое злучэнне і прадухіляе структурныя дэфекты ў канчатковым прадукце.
2. Дызайн і эксплуатацыя:
Паваротны барабан: вялікі верціцца цыліндр, абсталяваны ўнутранымі рэйсамі для ўздыму і каскадных нітак, падвяргаючы іх раўнамерна гарачым паветрам.
Сістэма паветранага патоку: гарачае паветра з высокай хуткасцю (180–300 ° С) выдзімаецца праз барабан, спрыяючы канвектыўнай перадачы цяпла. Сістэмы могуць выкарыстоўваць сумесную сукупнасць (у той жа кірунак, што і матэрыяльны паток) або контр-току (у процілеглым кірунку) паветраны паток, балансаванне эфектыўнасці і адчувальнасць да матэрыялу.
Крыніца цяпла: Звычайна падсілкоўваецца прыродным газам, пропанам або біямасай, інтэграваны з камерамі згарання і цеплаабменнікамі для аднаўлення энергіі.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
