Το τμήμα κόλλας σε μια γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της σωστής συγκόλλησης των στρωμάτων καπλαμά για να σχηματιστεί ένα ισχυρό και ανθεκτικό προϊόν κόντρα πλακέ. Αυτό το τμήμα περιλαμβάνει την ακριβή εφαρμογή κόλλας (συνήθως ρητίνες με βάση τη φορμαλδεΰδη ή εναλλακτικές λύσεις φιλικές προς το περιβάλλον) στους καπλαμά πριν συμπιεστούν μεταξύ τους. Το τμήμα κόλλας χρησιμοποιεί συνήθως αυτοματοποιημένα εργαλεία εφαρμογής κόλλας που εξασφαλίζουν ομοιόμορφη και ελεγχόμενη εφαρμογή, μειώνοντας τη σπατάλη κόλλας και ενισχύοντας την αντοχή συγκόλλησης του κόντρα πλακέ. Η κόλλα πρέπει να κατανέμεται ομοιόμορφα για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη συγκόλληση σε όλα τα στρώματα και πρέπει να επιλεγεί ο σωστός τύπος κόλλας για να ταιριάζει στον συγκεκριμένο τύπο κόντρα πλακέ που παράγεται. Το τμήμα κόλλας είναι ένα ενεργειακά αποδοτικό μέρος της γραμμής παραγωγής και οι πρόσφατες εξελίξεις έχουν εισαγάγει συστήματα θερμικής ωρίμανσης για να επιταχύνουν τη διαδικασία συγκόλλησης. Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα αυτού του τμήματος είναι ο αυτοματισμός του, ο οποίος μειώνει το κόστος εργασίας και ελαχιστοποιεί το ανθρώπινο λάθος στην εφαρμογή της κόλλας. Αυτό το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να διασφαλίζει ένα σταθερό επίπεδο εφαρμογής κόλλας, το οποίο τελικά βελτιώνει την ποιότητα και την αντοχή του κόντρα πλακέ. Με την αυτοματοποίηση, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν ομοιόμορφες ταχύτητες παραγωγής και να μειώσουν τις διακυμάνσεις στο τελικό προϊόν. Το τμήμα κόλλας παίζει βασικό ρόλο στη συνολική βιωσιμότητα της διαδικασίας, διασφαλίζοντας ότι το κόντρα πλακέ είναι αρκετά στιβαρό για χρήση σε μεγάλη ποικιλία εφαρμογών, από δομικά υλικά μέχρι παραγωγή επίπλων.
