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MH-OSB-MF
MINGHUNG
847930
Sapete qual è la funzione della formatura del tappetino per la produzione di OSB? e come funziona la formatura del tappetino OSB?
La macchina per la formatura del tappetino è un'attrezzatura molto importante per la produzione di OSB, la sua funzione principale è la disposizione, la stratificazione e la preformatura orientate ai trucioli
Il nucleo serve a ottenere una disposizione direzionale dei trucioli mediante flusso meccanico o d'aria per formare una struttura a strati incrociati
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Testa di pavimentazione/Teste di formatura:
- Testa di pavimentazione oscillante: distribuisce uniformemente i trucioli mediante movimento alternativo.
- Testa di pavimentazione a rullo stellare: Le scanalature sul rullo rotante sono trucioli orientati.
- Sistema di pavimentazione a strati: La testa di pavimentazione multistrato ricopre successivamente lo strato superficiale e quello centrale, solitamente 3 strati (tavola-nucleo-tavola) o 5 strati (tavola-nucleo-tavola-nucleo-tavola).
- Sistema di dosaggio: il flusso dei trucioli è controllato da bilance a nastro o sensori per garantire spessore e densità costanti di ogni strato.
Quantità di testa della pavimentazione e struttura a strati
- Struttura a 3 strati (superficie-nucleo-superficie): richiede generalmente da 2 a 3 teste di pavimentazione (1 strato superficiale, 1 strato centrale, oppure teste di pavimentazione speciali coprono rispettivamente lo strato superficiale superiore e inferiore).
- Struttura a 5 strati (superficie-nucleo-superficie-nucleo-superficie): possono essere necessarie da 3 a 5 teste di pavimentazione, ogni strato è controllato in modo indipendente.
- Struttura multistrato: le linee di produzione di fascia alta possono utilizzare più teste di pavimentazione per ottenere un controllo più preciso delle proprietà meccaniche.
Esempio di flusso di lavoro della linea di pavimentazione (utilizzando l'OSB di livello 3 come esempio)
Prima testa di pavimentazione (superficie):
La testa direzionale dispone i trucioli longitudinalmente per formare lo strato direzionale inferiore.
Seconda testa di pavimentazione (strato centrale):
Testa di pavimentazione casuale, trasversale o disordinata, per formare uno strato centrale.
Terza testa di pavimentazione (superficie):
La testa di pavimentazione direzionale viene nuovamente stesa longitudinalmente per formare lo strato direzionale superiore.
Trattamento post-pavimentazione:
La lastra viene inizialmente compattata mediante prestampa, quindi polimerizzata mediante pressa a caldo dopo la rifilatura.
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