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Linea di produzione OSB, macchina per la produzione di OSB, attrezzatura OSB

Aumenta la tua efficienza produttiva con la nostra linea di produzione OSB di alto livello. La nostra macchina all'avanguardia per la produzione di OSB garantisce un funzionamento senza interruzioni, un'elevata capacità produttiva e una qualità del prodotto superiore. Migliora il tuo processo di produzione oggi stesso.
Disponibilità:
  • MH-OSB300

  • MINGHUNG

  • 846599

Presentiamo la nostra linea di produzione OSB e la macchina per la produzione di OSB di alta gamma, progettate per semplificare e migliorare il processo di produzione di pannelli a scaglie orientate. Realizzati con precisione e tecnologia all'avanguardia, i nostri prodotti sono progettati per offrire prestazioni ed efficienza superiori. Migliora le tue capacità produttive con le nostre soluzioni affidabili e innovative.


Sai cos'è l'OSB (Oriented Strand Board)?

L'Oriented Strand Board (OSB) è un prodotto in legno ingegnerizzato costituito da trucioli di legno orientati (trucioli) e adesivi in ​​resina. È caratterizzato da elevata resistenza e buona stabilità. Viene spesso utilizzato nelle strutture edili, negli imballaggi, nei mobili e in altri campi.


Specifiche di dimensione comuni

1. Spessore

Spessore comune: 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 22 mm, 25 mm, ecc.

Spessori speciali: personalizzabili in base alle esigenze (come 30 mm o più per strutture pesanti)


2. Dimensioni del formato (lunghezza × larghezza)

Dimensioni generali internazionali: 1220 mm × 2440 mm (4 piedi × 8 piedi, più comunemente usati).

Altre specifiche:

1200 mm × 2400 mm (comune in Europa)

1250 mm × 2500 mm (alcuni produttori)

Pannelli di grandi dimensioni: come 1220 mm × 2750 mm, 1220 mm × 3000 mm (per progetti speciali)


3. Consigli per la scelta della taglia

Struttura parete/tetto: spessore comunemente usato 12mm~18mm, formato 1220×2440mm.

Base del pavimento: spessore consigliato 18 mm~25 mm, grado di resistenza all'umidità richiesto (come OSB/3).

Imballaggio/mobili: lamiera sottile da 6 mm ~ 12 mm, taglio flessibile.


Caratteristiche del pannello a scaglie orientate

- Elevata resistenza strutturale: i trucioli di legno sono disposti a strati (verticali sulla superficie, orizzontali sul nucleo) e la resistenza alla flessione e al taglio è migliore di quella dei normali pannelli truciolari.


- Resistenza all'umidità: alcuni OSB sono trattati con resistenza all'umidità (come i gradi OSB/3 e OSB/4) e possono essere utilizzati in ambienti umidi.


- Protezione dell'ambiente: viene utilizzato legno a crescita rapida o legno riciclato e la colla è solitamente una resina ecologica (come la colla fenolica o MDI).


- Economico e pratico: il prezzo è inferiore al compensato, ma le prestazioni sono simili.



Pannello OSB
OSB


Il processo di produzione del pannello OSB

Il processo di produzione dell'OSB prevede molteplici fasi precise, dalla lavorazione del legno all'imballaggio del prodotto finito, compresa la preparazione dei trucioli di legno, l'essiccazione, l'incollaggio, la pavimentazione direzionale, la pressatura a caldo, il taglio, ecc. Il suo vantaggio principale risiede nell'elevata resistenza apportata dalla struttura direzionale, adatta per l'edilizia, l'imballaggio e la produzione di mobili. Diversi gradi di OSB (come OSB/3 e OSB/4) raggiungono prestazioni differenziate regolando adesivi e parametri di processo.

Ora ti mostrerò le fasi di produzione dell'OSB una per una nel dettaglio

1 Materie prime: fili di legno
Peeling per impiallacciatura di materiale superficiale OSB

Pelatrice con silo

Per produrre OSB, di solito scegli il legno a crescita rapida come pino, pioppo, abete rosso, alcune fabbriche lo mescoleranno con legno duro per aumentare la resistenza dell'OSB.

Con la pelatrice per legno per sbucciare il legno in fili/scaglie di legno (lunghezza 50-100 mm, larghezza 10-30 mm, spessore 0,5-0,8 mm). i trucioli ed i filamenti pelati verranno convogliati al silo



2 Processo di essiccazione: essiccatore a tamburo 
Sistema di asciugatura per pannelli truciolari MINGHUNG

Asciugatrice

Mediante essiccatore rotativo o essiccatore ad aria per asciugare i fili di legno, la temperatura di essiccazione solitamente è compresa tra 200 e 300 ℃. Dopo l'essiccazione, l'umidità dei trucioli sarà del 2%-4%, l'umidità non dovrebbe essere né troppo alta né troppo bassa, tutto ciò non va bene per la qualità



3 Applicazione della resina 
MINGHUNG Sistema di miscelazione per incollaggio della linea di produzione di pannelli truciolari

Sistema di applicazione della resina

<1> Tipi di adesivi comuni

        - PF (resina fenolica): forte resistenza all'acqua per OSB/3, OSB/4 (grado per esterni)

        - MDI (metilene difenil diisocianato): nessuna formaldeide, protezione ambientale, ma il costo è più elevato

        - UF (Urea-formaldeide): Per OSB/1, OSB/2 (ambiente secco)

<2> Metodo di applicazione della resina: 

       - Sistema di spruzzatura colla: i trucioli entrano nel miscelatore e la colla viene spruzzata uniformemente attraverso l'ugello ad alta pressione (il contenuto di colla è di circa 4%~8%).

                                                                              - Additivi: è possibile aggiungere cera di paraffina (idrorepellente) o agente indurente per migliorare le prestazioni


4 Linea di formatura lastre 
Macchina per la formatura di pannelli truciolari

Formatura della lastra

Pavimentazione direzionale

Trucioli superficiali: disposti nel senso della lunghezza della lamiera (longitudinale) per migliorare la resistenza alla flessione.

Trucioli dello strato centrale: disposizione orizzontale o casuale, migliora la forza di adesione interna.

Attrezzatura: L'uso di una macchina per la posa meccanica o di una macchina per la posa del flusso d'aria, che forma una struttura a 3 ~ 5 strati.




5 Prestampa continua multi-rotolo
Macchina di prestampa

Prestampa

Per precomprimere i fili di legno sfusi prima della pressa a caldo, garantire l'uniformità della densità della lastra, la stabilità della struttura e migliorare l'efficienza della pressa a caldo.

 Compattazione preliminare: compattare la lastra allentata fino al 50%-70% dello spessore richiesto (ad esempio da 100 mm a 40-50 mm)

 Ventilazione e presa: eliminare l'aria dalla lastra



6 Stampa a caldo Multi-Daylights 
Pressa a caldo idraulica multistrato per truciolare MINGHUNG

Stampa a caldo

Tipo di pressa a caldo: pressa a caldo multistrato (8~24 strati) o pressa piana continua (linea CP).

Temperatura: 180~220℃ (la resina fenolica necessita di polimerizzazione ad alta temperatura).

Pressione: 3~5MPa (alta pressione per penetrare completamente nella colla).

Tempo: regolare in base allo spessore (ad esempio da 3 a 5 minuti circa per una piastra da 18 mm).

Densità target: solitamente 600~700 kg/m³ (L'OSB ad alta densità è più robusto)

Dopo la pressatura a caldo, la piastra entra nella griglia di raffreddamento e si raffredda fino a una temperatura inferiore a 50 ° C per evitare deformazioni.



7 Taglio e levigatura dei bordi 
Levigatrice per pannelli truciolari

Taglio e levigatura

Taglio: utilizzare una sega a croce per tagliare a una dimensione standard (ad esempio 1220×2440 mm).

Levigatura (opzionale): alcuni OSB richiedono la levigatura della superficie per migliorare la planarità



La qualità del test e l'imballaggio OSB, l'intero processo di produzione termina


Noi, come fabbrica cinese di apparecchiature OSB, possiamo offrirti maggiori informazioni. benvenuto contattaci








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