Bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 12-11-2026 Herkomst: Locatie
In de paneelindustrie moet een productielijn het procesontwerp, de fabricage van de apparatuur, de installatie, de inbedrijfstelling, de proefproductie en de acceptatie doorlopen voordat er één plaat kan worden geproduceerd. Als een van deze fases uitvalt, blijft de capaciteit op papier een getal.
Daarom praten wij liever over onze afleverstatus dan over bijvoeglijke naamwoorden. Tussen 2015 en 2025 hebben we 28 projecten voltooid: 25 paneelproductielijnen plus 3 energiecentra. Ze zijn allemaal voorzien van een klant, een adres, een opstartjaar en een capaciteitscijfer dat kan worden geverifieerd.
Elf jaar, 28 projecten, grofweg 5,61 miljoen m³ per jaar gecontracteerde paneelcapaciteit en 132 MW thermische energie.
Vijfentwintig projecten zijn al in productie, drie overzeese lijnen zijn in productie. De grootste enkele lijn is gegroeid van 150.000 m³ per jaar in 2015 tot 600.000 m³ per jaar in 2025 – een verviervoudiging in tien jaar.
Cijfers alleen overtuigen niemand; cijfers die standhouden, doen dat wel. Meer dan tachtig procent van deze lijnen draait nu volgens de normale productieschema's van onze klanten, en dat is de claim die wij de moeite waard vinden om in het openbaar te maken.
De 28 projecten, gerangschikt per jaar, vormen vier duidelijke stappen, die elk het probleem van het voorgaande hebben opgelost.
| Fase | Aantal leveringen | Lijnschaal | Significant project |
| 2015-2017 | 8 artikelen | 150.000 - 180.000 kubieke meter per jaar | Linyi Runsen Wood Industry's 150.000 kubieke meter MDF-productielijn (2015) , het eerste productieproject gelanceerd |
| 2018-2020 | 10 artikelen | 150.000 - 300.000 kubieke meter per jaar | Shandong Heyang Wood Industry 300.000 kubieke meter spaanplaatlijn (2019); Shandong Xingang Group 48MW thermisch energiecentrum en droogsysteem |
2021-2023 |
6 artikelen | 200.000 - 300.000 kubieke meter per jaar, waarbij continue persmachines het belangrijkste type zijn. | Guangxi Da Forest Wood Industry 300.000 kubieke meter continue persmachine spaanplaatlijn (2022) |
| 2025 | 4 artikelen | 150.000 - 600.000 kubieke meter per jaar | 600.000 kubieke meter continue persmachine OSB-productielijn in Rusland (in verwerking); 400.000 kubieke meter FOSB-productielijn van Shandong Chenhong (in bedrijf) |
In 2015 zijn we gestart met twee 150.000 m³ lijnen in Linyi, die standaard enkele machines en complete lijnen leveren. Tussen 2018 en 2020 piekte het aantal projecten, de lijngrootte bereikte 300.000 m³, en voor het eerst werd een energiecentrum en droogsysteem van 48 MW als één geïntegreerd pakket opgeleverd – de verschuiving van het verkopen van apparatuur naar het overdragen van een systeem.
Vanaf 2021 werd continue pers de belangrijkste verhaallijn. Drie klanten in Guangxi namen binnen twee jaar vier continue perslijnen af, wat zegt dat het proces stand hield onder lokale grondstoffenomstandigheden. En de vier projecten van 2025 springen direct naar 400.000 m³ en 600.000 m³ (in de productie), allemaal export- of overzeese projecten.
De 28 projecten verspreid over de belangrijkste paneeltypen, waarbij hetzelfde procesteam zichzelf herhaaldelijk bewijst tegen verschillende grondstoffen:
MDF : drie lijnen, 450.000 m³ per jaar in totaal, in Linyi, Maleisië en India.
Spaanplaat (PB) : ons meest geleverde product, schaalgrootte van 150.000 tot 300.000 m³ per regel.
OSB, FLSB en FOSB : vanaf 200.000 m³ OSB- en FLSB-continue perslijn voor Shandong Huachen in 2020, tot 400.000 m³ FOSB-lijn in aanbouw voor Chenhong en de 600.000 m³ OSB-lijn in productie voor Rusland – ons snelstgroeiende segment.
LSB: een 200.000 m³ LSB-spaanplaatlijn voor Shandong Qiaojia New Material in 2019.
Bamboespaanplaat: een 100.000 m³ lijn voor het Wangbin Group-project in Shaowu, Fujian, in 2019 – de grondstof schakelde over van hout naar bamboe, waarbij de vorm-, lijm- en persparameters van begin tot eind opnieuw op elkaar werden afgestemd.
Gelamineerd multiplex: a 150.000 m³ meerlaagse direct gelamineerde lijn voor Aoshiboen Tancheng in 2020.
Het verschil tussen paneeltypes is nooit alleen maar een verschil in de uitrustingslijst. Grondstofvorm, vochtgehalte, vormmethode, harssysteem en perscurve moeten allemaal opnieuw worden berekend. Spaanplaat naar 300.000 m⊃3 brengen; voor de ene klant en het vervolgens stabiliseren van bamboe, OSB en gelamineerd multiplex voor anderen berust op hetzelfde procesbegrip en dezelfde inbedrijfstellingservaring.
Elf van de 28 projecten maken gebruik van een continupers. We zijn al bijna tien jaar op dat technische pad bezig.
In 2016 de 150.000 m³ continue pers-MDF-lijn voor Great Platform in Maleisië kwam in gebruik – ons eerste continue persproject. In 2020 kwam de 200.000 m³ OSB- en FLSB-continue perslijn voor Shandong Huachen. Tussen 2021 en 2023 zijn er continue persspaanplaatlijnen opgestart in Xinjiang en Guangxi, met een capaciteit van één lijn stabiel op 200.000 tot 300.000 m³. In 2025 een Indiase 150.000 m³ continue pers-MDF-lijn is in productie, terwijl de twee Russische lijnen 600.000 m⊃3 bereiken; van OSB en 300.000 m³ van PB.
De continu drukken is het hart van een lijn. Bandstabiliteit, diktetolerantie, uniformiteit van de dichtheid en tolerantie voor variatie in grondstoffen bepalen of een lijn een heel jaar kan draaien zonder te stoppen. Gaande van 150.000 naar 600.000 m³ Schaalt meer dan alleen output: het schaalt de precisie die nodig is bij de controle van de drukcurve, lijnsynchronisatie en energiebeheer.
De helft van de kosten van de productie van panelen zit in thermische energie, dus onze blik bleef nooit bij de hoofdmachine: drie energiecentrumprojecten, 132 MW in totaal.
In 2017 is een energiecentrum van 56 MW opgestart voor Mieco Manufacturing in Maleisië; in 2018 een energiecentrum van 28 MW voor Henan Ruifeng; in hetzelfde jaar een energiecentrum en droogsysteem van 48 MW voor Shandong Xingang, waardoor de droogfase binnen onze leveringsgrens komt.
Elke stap vooruit – van een enkele machine tot een complete lijn tot een energiepakket – voegt een extra verantwoordelijkheidslaag toe. Het is ook de reden waarom klanten bereid zijn ons de hele werkplaats uit handen te geven om te coördineren.
De 28 projecten bevinden zich in zes regio's op provinciaal niveau en drie landen.
Shandong is onze dichtste markt, met projecten in Linyi, Feixian, Junan, Lanling, Tancheng, Pingyi, Yuncheng, Caoxian en Liangshan. Jiangsu heeft projecten in Shuyang en Siyang; Henan, Fujian en Xinjiang hebben elk hun eigen land. Guangxi is het duidelijkste voorbeeld van regionale concentratie: tussen 2022 en 2023 startten drie klanten – Dongyang, Dashenlin en Lugui – vier continue persspaanplaatlijnen.
De buitenlandse werkzaamheden begonnen in 2016: drie projecten in Maleisië (Great Platform 2016, Mieco 2017, Holy Crane 2020), één MDF-lijn in India en twee lijnen in Rusland. Van Zuidoost-Azië tot Zuid-Azië en Oost-Europa blijft onze leveringsradius zich uitbreiden – en daarmee ook onze installatie-, inbedrijfstellings- en after-salesresponscapaciteit.
De meest directe toetsing van een apparatuurleverancier is of een bestaande klant een tweede bestelling plaatst.
Shandong Qiaojia New Material nam 180.000 m⊃3 in beslag; spaanplaatlijn in 2017 en een 200.000 m³ LSB-lijn in 2019. De Maleisische markt produceerde binnen vier jaar drie projecten. Drie klanten in Guangxi hebben in twee jaar tijd vier lijnen aan hetzelfde team overgedragen. Vierentwintig van de 28 projecten zijn in productie – de stevigst mogelijke basis voor terugkerende klanten en verwijzingen.
Reputatie in deze branche wordt niet opgebouwd op beurzen, maar op de winkelvloer van de klant. Of een lijn de nominale output op tijd bereikt, deze daarna vasthoudt en hoe snel een team arriveert als er iets misgaat: klanten weten dat beter dan welke brochure dan ook.
De vier projecten van 2025 zijn het deel van dit record dat het waard is om het nauwlettend in de gaten te houden: Shandong Chenhong heeft een 400.000 kubieke meter continue FOSB-persmachinelijn in gebruik genomen, een Indiase 150.000 m³ continue pers-MDF-lijn en een 600.000 m³ OSB en een 300.000 m³ PB-lijn voor Rusland, beide in de productie.
Grotere schaal, grotere afstand en complexere paneeltypen zijn drie variabelen die tegelijk aan de orde zijn en de volgende stap waarop we ons voorbereiden. Elf jaar en 28 lijnen hebben ons niet geleerd hoe we grotere machines moeten bouwen, maar hoe we elke lijn in de fabriek van de klant kunnen laten draaien op de nummers die in het contract staan.
Als u een nieuwe lijn plant, of een upgrade voor een bestaande lijn overweegt, gaan we graag met u in gesprek.
Onze contacten:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
