Sekcia lisovania za studena je nevyhnutnou súčasťou procesu výroby preglejky, kde sú dyhované vrstvy zarovnané a vystavené počiatočnému tlaku pred fázou lisovania za tepla pri vysokej teplote. V tejto časti sa preglejka lisuje pri izbovej teplote, aby sa zabezpečilo správne spojenie lepidla a aby vrstvy dyhy držali pohromade bez deformácie. Lis za studena je zvyčajne vybavený hydraulickými alebo pneumatickými lismi, ktoré vyvíjajú rovnomerný tlak na celý panel, čo pomáha eliminovať vzduchové bubliny a zaisťuje pevné spojenie vrstiev. Táto sekcia je obzvlášť dôležitá na zabezpečenie hladkého povrchu bez defektov predtým, ako sa preglejka dostane do horúceho lisu. Lis za studena tiež umožňuje ľahšiu manipuláciu s preglejkou a poskytuje lepšiu kontrolu nad hrúbkou hotového výrobku. Hlavnou výhodou tejto fázy je, že znižuje riziko delaminácie alebo deformácie počas následnej fázy lisovania za tepla, čím sa zaisťuje, že preglejka si zachová svoj tvar a štrukturálnu integritu. Lisovanie za studena tiež slúži ako kľúčová časť výrobného cyklu preglejky, čím sa zvyšuje priľnavosť a minimalizujú sa možnosti defektov, ktoré by inak mohli znížiť kvalitu konečného produktu. S vysoko automatizovanými riadiacimi systémami tento stupeň umožňuje výrobcom upraviť tlak, čas a ďalšie parametre tak, aby spĺňali špecifické výrobné požiadavky. Lis za studena je tiež energeticky efektívny, pretože v porovnaní s vysokoenergetickým stupňom lisovania za tepla využíva menej zdrojov. Táto časť je použiteľná pre rôzne typy preglejok, vrátane preglejky z mäkkého aj tvrdého dreva, a je široko používaná pri výrobe stavebných materiálov, nábytku a obalov.
