280°C Yüksek Sıcaklık Sürekli Düz Presleme Hattı, modern ahşap bazlı panel endüstrisi için devrim niteliğinde bir ekipman olup, OSB, PB ve MDF gibi panellerde yüksek mukavemet, düşük şişme ve hızlı kürleme taleplerini karşılamak için özel olarak geliştirilmiştir. Geleneksel sürekli preslerle (tipik olarak 200-230°C'de çalışan) karşılaştırıldığında, bu ekipmanın temel avantajı, 280°C'lik ultra yüksek sıcaklıkta istikrarlı çalışma kapasitesinde yatmaktadır. Bu, onu özellikle hızlı ve tam kürleme için yüksek sıcaklıklar gerektiren Fenol-Formaldehit (PF) veya Melamin-Üre-Formaldehit (MUF) reçineleri gibi üst düzey yapıştırıcı sistemleri için uygun hale getirerek inşaat yapıları, nemli ortamlar veya yüksek yük taşıyan uygulamalar için üst düzey panellerin üretilmesine olanak tanır.
Ultra Yüksek Sıcaklıkta Isıtma ve Tekdüzelik Kontrolü: Plaka sıcaklığının tüm pres uzunluğu boyunca (onlarca metre) 280°C ±3°C gibi aşırı bir seviyede istikrarlı bir şekilde korunmasını sağlamak için özel alaşımlı ısıtma plakaları ve optimize edilmiş yüksek sıcaklıklı ısı transfer sıvısı sirkülasyon sistemini (örneğin, yüksek sıcaklıkta termal yağ) kullanır. Bu, panel çekirdeğinde tam reçine kürlenmesini garanti eden güçlü ve eşit bir ısı kaynağı sağlar.
Çoklu Malzeme Uyumluluğu ve Esnek Üretim Tasarımı: Pres girişi, şekillendirme istasyonu ve ön baskı sistemleri, OSB şeritleri, PB kaba parçacıkları ve MDF ince elyafları gibi farklı hammadde özelliklerine göre uyarlanmış modüler tasarımlara sahiptir. Bu, parametre ayarlamaları ve bileşen değişiklikleri yoluyla çeşitli panel türlerinin tek bir hat üzerinde esnek bir şekilde üretilmesine olanak tanıyarak yatırım getirisini en üst düzeye çıkarır.
Yüksek Basınçlı Ağır Hizmet Şasi ve Tahrik Sistemi: Yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan ek termal strese ve OSB/PB üretimi için gereken yüksek spesifik basınca dayanmak için ekipman, güçlendirilmiş ağır hizmet şasisi, geniş çaplı hidrolik silindirler ve yüksek torklu ana tahrik sistemi kullanır ve zorlu koşullar altında uzun vadeli operasyonel sağlamlık ve stabilite sağlar.
Yüksek Sıcaklıklarda Hassas Kalınlık Kontrolü: Yüksek sıcaklığa dayanıklı kalınlık sensörleri (örneğin, özel soğutma korumalı radyasyon göstergeleri) ve uyarlanabilir bir hidrolik boşluk ayarlama sistemi ile donatılmıştır. Bu, bitmiş panel kalınlığının kapalı döngü hassas kontrolünü mümkün kılar, ±0,15 mm kadar sıkı toleranslara ulaşır, hatta çelik bantların ve makaraların yüksek sıcaklıklarda termal genleşmesini de hesaba katar.
Akıllı Kontrol Sistemi ve Proses Veritabanı: Yüksek sıcaklık koşulları altında farklı paneller (OSB/PB/MDF) için gelişmiş bir DCS/PLC kontrol sistemini yerleşik, özel bir proses veritabanıyla bütünleştirir. Sistem, sıcaklık profilleri, basınç profilleri ve hat hızı dahil olmak üzere binlerce parametreyi otomatik olarak düzenleyerek 'tek tıklamayla ürün değişimine' ve tam proses kalitesi izlenebilirliğine olanak tanır.
Yüksek Verimli Isı Geri Kazanımı ve Kullanımı: Akıllı baca gazı ısı geri kazanım sistemine ve yüksek sıcaklık bölgesi yalıtım tasarımına sahiptir. Presten çıkan atık ısı geri kazanılıyor ve elyaf kurutma veya ısıtma sistemlerinde kullanılıyor, böylece üretim hattının genel enerji tüketimi önemli ölçüde azaltılıyor ve yeşil üretim ilkelerine uyum sağlanıyor.
Tasarım Maksimum Çalışma Sıcaklığı: 280°C (Ayarlanabilir ortak aralık: 220-280°C)
Uygulanabilir Ürün Tipleri: OSB, PB, MDF ve bunların çeşitleri (örn. neme dayanıklı, yangına dayanıklı levhalar)
Bitmiş Panel Kalınlık Aralığı: 6mm - 40mm (OSB/PB daha kalın olabilir)
Bitmiş Panel Yoğunluk Aralığı: 650 - 750 kg/m³ (PB), 450 ~ 880 kg/m³ (MDF)
Tipik Üretim Hattı Hızı: Kalınlığa ve reçine tipine bağlı olarak 1500 mm/s'ye kadar
Maksimum Spesifik Basınç: Gereksinime göre tasarlanabilir, genellikle standart MDF baskı makinelerinden daha yüksektir
Kontrol Doğruluğu: Kalınlık kontrolü ±0,15mm, Sıcaklık kontrolü ±3°C
Çalışma Prensibi ve süreci
PB (Yonga Levha), OSB (Yönlendirilmiş Yonga Levha) ve MDF (Orta Yoğunluklu Fiber Levha) için özel olarak tasarlanan bu 280 ° C Yüksek Sıcaklık Sürekli Düz Pres, birden fazla panel tipinin verimli, yüksek performanslı üretimini sağlamak için ultra yüksek sıcaklık ve sürekli düz preslemeyi sinerji içinde kullanma temel ilkesiyle çalışır.
Çalışma Prensibi: Ultra Yüksek Sıcaklıkta Dinamik Sıcak Presleme ve Esnek Üretim
Belirli yapıştırıcıları (örn. PF/MUF) aktive etmek için farklı hammaddelerin (iplik veya elyaf) hassas bir şekilde kontrol edilen 280°C ultra yüksek sıcaklık ortamında sürekli, programlanabilir bir basınç ve sıcaklık profiline tabi tutulması, böylece hızlı kürleme ve yüksek performanslı şekillendirme elde edilir.
iş akışı aşağıdaki temel aşamalardan oluşur:
1. Esnek Mat Şekillendirme ve Ön Baskı: Bu, birden fazla panel tipi üretmenin ön şartıdır. Sistem, üretim siparişine göre otomatik olarak ilgili moda geçer:
OSB için: Büyük şeritleri yüzey katmanlarında uzunlamasına ve çekirdek katmanında enlemesine hizalamak için yönlendirilmiş bir şekillendirme kafası kullanılır, böylece panelin uzunlamasına mekanik özellikleri maksimuma çıkarılır ve ardından havayı çıkarmak için yüksek basınçlı ön presleme yapılır.
PB için: Farklı boyutlardaki parçacıkları eşit şekilde dağıtmak ve stabil bir mat yapısı oluşturmak için rastgele bir şekillendirme kafası kullanılır.
MDF için: İnce liflerin eşit şekilde dağıtılmasını sağlamak, nispeten daha düşük ön presleme basıncıyla homojen, yüksek yoğunluklu bir mat oluşturmak için bir hava akışı oluşturma kafası kullanılır.
2. Çekirdek Yüksek Sıcaklık Sürekli Düz Presleme İşlemi: Mat, iki paralel yüksek sıcaklık çelik kemerinin oluşturduğu prese girer. Bu sürecin temeli 'programlanabilir presleme profili'dir. Sistem, panel tipine ve kalınlığına bağlı olarak optimum sıcaklık ve basınç kombinasyonunu otomatik olarak yürütür:
Yüksek Sıcaklık Etkisi (280 OC ):
Kürleşme Süresini Önemli Ölçüde Kısaltır: Özellikle Fenol-Formaldehit (PF) gibi reçineler için, 280°C'lik yüksek sıcaklık, geleneksel 180-220°C ortamlara kıyasla kürleme reaksiyon hızını birkaç kat artırabilir ve doğrudan üretim hattı hızını artırabilir.
Panel Performansını Artırır: Yüksek sıcaklık, reçinenin tam ve derinlemesine kürlenmesini sağlar, panelin dahili bağ mukavemetini, nem direncini (düşük kalınlıkta şişme) ve dayanıklılığını büyük ölçüde artırarak P5/P7 veya yapısal sınıf standartlarını karşılar.
Isı Transferini Optimize Eder: Daha dik bir sıcaklık gradyanı, ısının mat çekirdeğe daha hızlı aktarılmasını sağlar ve çekirdek ile yüzey katmanları arasındaki kürleme farkını azaltır.
Sürekli Düz Presleme İşlemi: Çelik kayışlarla kelepçelenen mat, sabit bir hızda ileri doğru hareket eder; ön ısıtma, presleme, yüksek sıcaklıkta kürleme ve basınçta tutma ayarının sürekli aşamalarından geçer. Basınç, ürün gereksinimlerine göre beslemeden boşaltmaya kadar bir eğri boyunca hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
3. İşlem Sonrası ve Akıllı Kontrol: Kürlenen panel soğutulur, hassas kalınlığa kadar zımparalanır ve nihai boyutlara göre kesilir. Tüm süreç, PB, OSB ve MDF için özel süreç tarifi kitaplıklarını entegre eden ve farklı ürünler arasında 'tek tıkla geçiş' sağlayan Merkezi Akıllı Kontrol Sistemi tarafından izleniyor.
Bileşen Kategorisi |
Çekirdek Bileşen Adı |
Fonksiyon ve Benzersiz Tasarım (280°C ve Çoklu Tür Üretimi İçin) |
Çerçeve ve Temel |
Ağır Hizmete Uygun Güçlendirilmiş Çerçeve |
280°C'de uzun vadeli termal strese ve OSB/PB üretimi için gereken yüksek spesifik basınca (40 N/mm⊃2'nin üzerinde) dayanacak şekilde özel çelik ve güçlendirilmiş tasarımla üretilmiş olup, deformasyon olmadan uzun vadeli stabilite sağlar. |
Yüksek Sıcaklık Termal Sistemi |
Özel Alaşımlı Isıtma Plakaları ve Yüksek Sıcaklık Sirkülasyon Sistemi |
Çekirdeğin çekirdeği. Isıtma plakaları yüksek sıcaklıkta sürünmeye dayanıklı özel alaşımlardan yapılmıştır; termal yağ sirkülasyon sistemi, 300 ° C'nin üzerinde uzun süreli istikrarlı çalışmayı sağlamak için yüksek sıcaklık pompaları, vanalar ve borular kullanır ve ısıyı tüm çelik bant çalışma yüzeyi boyunca eşit olarak aktarır. |
Şekillendirme ve İletim |
Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Sirkülasyonlu Çelik Kayışlar |
Yüksek sıcaklıkta akma mukavemeti ve sürünme önleyici özelliklere sahip özel alaşımlı çelik kayışlardan yapılmıştır ve 280 ° C'de uzun süreli çalışma sırasında deformasyon veya gevşeme olmamasını sağlar. Yüzey kaplaması aynı zamanda farklı hammaddelerden (tel/lif) kaynaklanan sürtünmeye de uyum sağlamalıdır. |
Basınç ve Çalıştırma |
Yüksek Basınçlı Hidrolik Sistem |
Silindirler, valf blokları ve contaların tümü yüksek sıcaklığa dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Sistem, daha yüksek maksimum çalışma basıncı sağlar ve OSB (aşamalı yüksek basınç) ve MDF'nin (nispeten eşit basınç) farklı ihtiyaçlarını karşılamak için daha karmaşık basınç profili programlama özelliklerine sahiptir. |
Esnek Şekillendirme Sistemi |
Değiştirilebilir Şekillendirme Kafaları ve Ön Baskı |
Çoklu tür üretiminin anahtarı. Hat, yönlendirilmiş bir şekillendirme kafası (OSB için), mekanik/hava akışlı şekillendirme kafaları (PB/MDF için) ve kontrol sistemi aracılığıyla otomatik olarak değiştirilebilen veya ayarlanabilen ilgili ön preslerle donatılmıştır. |
Hassas Kontrol |
Soğutma Korumalı Kalınlık Kontrol Sistemi |
Kalınlık ölçer (tipik olarak radyasyon veya lazer tipi), sensörün 280° termal radyasyondan zarar görmesini önlemek için aktif su soğutmalı veya hava soğutmalı koruyucu muhafaza ile donatılmıştır ve zorlu ortamlarda bile ±0,15 mm kalınlık kontrol doğruluğu sağlar. |
Gerginlik ve Rehberlik |
Yüksek Stabilite Germe ve Kılavuzlama Cihazları |
Çelik kayışları yüksek sıcaklıklar altında izleme ve ayarlama konusunda geliştirilmiş yetenek, termal genleşmeden kaynaklanan sapmayı önler ve sabit gerilimi korur. |
Proses Kontrolü |
Çok Fonksiyonlu Merkezi Akıllı Kontrol Sistemi |
Yalnızca 'beyin'den daha fazlası; bu bir 'süreç uzmanı kitaplığıdır.' PB, OSB ve MDF için bağımsız süreç tarifi veritabanları içerir; binlerce parametre setini saklama ve geri çağırma kapasitesine sahip olup tam otomatik, esnek üretim yönetimi ve kalite izlenebilirliğine olanak tanır. |
Yüksek Performanslı Özel Panellerin Üretilmesi: Üreticilerin EN 300 standartlarını karşılayan yüksek kaliteli OSB (yük taşıyan), P5/P7 sınıfı neme dayanıklı yonga levha ve yüksek performanslı MDF üretmesine olanak tanır. Bu paneller inşaat yapısal duvarlarında, çatı kaplamasında, zemin altlığında, konteyner döşemesinde, dış mekan mobilyalarında ve üst düzey dolaplarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kapsamlı Ekonomik Faydaların Artırılması:
Verimlilik Atılımı: Yüksek sıcaklıklar, sıcak presleme süresini %20-%40 oranında azaltır ve doğrudan genel hat çıkış oranını artırır.
Kalite Yükseltmesi: Dahili Bağ (IB) gücü, Esneklik Modülü (MOE) ve nem direnci (Kalınlık Swell TS) gibi temel panel özellikleri önemli ölçüde iyileştirildi ve son derece rekabetçi ürünler yaratıldı.
Maliyet Optimizasyonu: Esnek üretim hatları sermaye yatırımını azaltır, ısı geri kazanımı işletme maliyetlerini düşürür ve daha uygun maliyetli reçine sistemlerinin kullanılması için potansiyel yaratır.
Yeşil ve Düşük Karbon: Daha yüksek üretim verimliliği, küresel sürdürülebilirlik trendlerine uygun olarak birim ürün başına daha düşük enerji tüketimi ve karbon emisyonu anlamına gelir.
Satış öncesi servis:
1) Müşteri ihtiyaçlarını dinleyin
2) Ön makine tasarımını ve akış şemasını ücretsiz sağlayın, en makul konfigürasyon ekipmanını seçin ve sağlayın:
3) Uzaktan toplantıları ve uzaktan fabrika ziyaretlerini destekleyin;
4) Müşterilere profesyonel tavsiyelerde bulunun ve son seçimi onaylayın
5) Yerinde fabrika ziyaretlerini desteklemek;
Satın alma hizmeti:
1) Fabrikadan çıkmadan önce tüm ekipmanlar kurulmalı ve hata ayıklanmalıdır ve uzaktan video kalitesi denetimi desteklenmektedir;
2) Fabrikadan çıkmadan önce tüm makinelerin ambalajları açılmalı ve fotoğraflar, videolar ve açıklamalar sağlanmalıdır;
3) Alıcı operatörleri için ücretsiz çevrimiçi veya çevrimdışı eğitim (yurtiçi)
4) Alıcılara ekipmanı kurma ve hata ayıklama konusunda yardımcı olun (yurtdışında)
Satış sonrası servis:
1) 7*24 saat çevrimiçi hizmet, uzaktan gerçek zamanlı video çözümü;
2) İlk kurulum ve hata ayıklama işlemi sırasında normal çalışma sırasında karşılaşılan sorunlar zamanla çözülür:
3) Düzenli proses denetimi ve kullanım etkisi, zamanında makine bakım önerileri:
4) Ömür boyu ücretsiz teknik rehberlik
5) En son endüstri bilgilerini zamanında güncelleyin.
Shandong MingHung OSB ve MDF Makine Ekipmanları, OSB yapma makinesi, MDF yapma makinesi ve Sunta / PB yapma makinesi de dahil olmak üzere Ahşap bazlı panel makinesinin üretimi ve sunulması konusunda uzmanlaşmış bir Çin profesyonel fabrikasıdır.
Gelişmiş işleme tezgahları, olgun üretim teknolojisi ve profesyonel mühendis ve teknisyenler ile bağımsız araştırma ve geliştirme yeteneği ve hızlı servis ile fabrikamız, size farklı koşullar ve ihtiyaçlar doğrultusunda uygun ve iyi ağaç işleme makinelerini sunma yeteneğine sahip olmamızı sağlar.
Üretim hattı planlaması, yüksek sıcaklıkta proses paketi desteği, kurulum ve devreye alma, personel eğitimi ve ömür boyu bakımı kapsayan tam yaşam döngüsü desteği sağlıyoruz. Uzman ekibimiz, bu gelişmiş yüksek sıcaklık üretim hattının optimum seviyede çalışmasını sağlayarak müşterilerin yüksek kaliteli ahşap bazlı panel pazarını hızla ele geçirmesine yardımcı olur.
İletişimlerimiz:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com
