Швидка шкіряна машина для виробничої лінії фанери: точність та ефективність Шаньдун Мінхунг
Як це працює
1. Підготовка журналу:
Журнали розбиваються та пом'якшуються (через пропарювання або замочування) для підвищення пластичності.
Встановлений на токарний верстат, який обертає журнал на великій швидкості.
 |
 |
2. Процес лущення:
Різке лезо розбиває журнал на безперервний лист із шпоном, з товщиною, керованою точними налаштуваннями (як правило, 0,2–5 мм).
Панель тиску забезпечує рівномірну товщину і гладку обробку поверхні.
 |
 |
3. Поводження з виходом:
Конвеєри транспортують шпон на етапи сушіння та відсікання.
Основні особливості шкірки шпону Мінхунг
1. Технологія токарної верстки:
Ідеально підходить для малих та середніх колод (діаметром 100–800 мм).
Усуває шпиндельні відходи, максимізуючи використання журналу.
 |
 |
2. КПК точно контроль:
Автоматизовані коригування кута леза, швидкості подачі та швидкості обертання журналу.
Моніторинг товщини в режимі реального часу за допомогою лазерних датчиків (± 0,05 мм точність).
 |
 |
3. Пристосованість:
Обробляє різноманітні види деревини (листяні дерева, хвойні дерева, тропічні ліси).
Регульовані налаштування для вузлів та нерегулярних форм журналу.
4. Енергоефективність:
Двигуни з низькою потужністю та регенеративні приводи зменшують споживання енергії.
Оптимізоване центрування журналу мінімізує матеріальні відходи.
 |
|
5. Довговічність та безпека:
Лопатки вольфраму для тривалої різкості.
Системи аварійних зупинок, захисні охоронці та автоматизоване змащення.
Технічні характеристики
Максимальний діаметр журналу: 800 мм
Діапазон товщини шпона: 0,2–5 мм
Виробнича потужність: 10–50 м⊃3;/добу (залежить від розміру журналу та налаштувань).
Потреба про потужність: 30–100 кВт
|
|
Роль у виробництві фанера
Якісна основа: Послідовна товщина шпону забезпечує міцність і плавність фанери.
Драйвер ефективності: високошвидкісний лущення (до 400 об / хв) прискорює процеси вгору за течією.
Зниження відходів: Невдекватне дизайн та розумне програмне забезпечення для оптимізації збільшують вихід на 15–20%.
Інновації Шаньдун Мінхунг
Оптимізація, орієнтована на AI: Алгоритми аналізують геометрію журналу для максимального виходу шпону.
Переробка закритого циклу: залишки деревини переробляються на паливо біомаси або дошку.
Відповідність викидів: відповідає стандартам ISO 14001 та FSC для сталого лісового господарства.
Вигоди
Вища якість шпону: гладкі, без дефектів аркушів для фанери преміум-класу.
Економія витрат: зменшення відходів журналу та енергетичні використання нижчих експлуатаційних витрат.
Стійкість: підтримує екологічне виробництво за допомогою ефективного використання ресурсів.
 |
 |
Чому обирати Мінхун?
Спеціальні рішення: індивідуальні конфігурації для конкретних типів журналу або виробничих цілей.
Глобальна підтримка: встановлення, навчання та 24/7 технічна допомога.
Доведена надійність: довіряють виробникам фанери у всьому світі для надійних показників.
Висновок
Шенгун Мінгхунг з лущення шпону є прикладом передового інженерного та екологічного управління, що робить його незамінним для сучасного виробництва фанери. Інтегруючи точність, ефективність та стійкість, це забезпечує, щоб виробники відповідали глобальному попиту, просуваючи цілі виробництва зеленого кольору.
Підніміть виробництво фанери з Minghung - де інновації відповідають стійкості.
Швидка шкіряна машина для виробничої лінії фанери: точність та ефективність Шаньдун Мінхунг
Як це працює
1. Підготовка журналу:
Журнали розбиваються та пом'якшуються (через пропарювання або замочування) для підвищення пластичності.
Встановлений на токарний верстат, який обертає журнал на великій швидкості.
|
|
2. Процес лущення:
Різке лезо розбиває журнал на безперервний лист із шпоном, з товщиною, керованою точними налаштуваннями (як правило, 0,2–5 мм).
Панель тиску забезпечує рівномірну товщину і гладку обробку поверхні.
|
|
3. Поводження з виходом:
Конвеєри транспортують шпон на етапи сушіння та відсікання.
Основні особливості шкірки шпону Мінхунг
1. Технологія токарної верстки:
Ідеально підходить для малих та середніх колод (діаметром 100–800 мм).
Усуває шпиндельні відходи, максимізуючи використання журналу.
|
|
2. КПК точно контроль:
Автоматизовані коригування кута леза, швидкості подачі та швидкості обертання журналу.
Моніторинг товщини в режимі реального часу за допомогою лазерних датчиків (± 0,05 мм точність).
|
|
3. Пристосованість:
Обробляє різноманітні види деревини (листяні дерева, хвойні дерева, тропічні ліси).
Регульовані налаштування для вузлів та нерегулярних форм журналу.
4. Енергоефективність:
Двигуни з низькою потужністю та регенеративні приводи зменшують споживання енергії.
Оптимізоване центрування журналу мінімізує матеріальні відходи.
|
|
5. Довговічність та безпека:
Лопатки вольфраму для тривалої різкості.
Системи аварійних зупинок, захисні охоронці та автоматизоване змащення.
Технічні характеристики
Максимальний діаметр журналу: 800 мм
Діапазон товщини шпона: 0,2–5 мм
Виробнича потужність: 10–50 м⊃3;/добу (залежить від розміру журналу та налаштувань).
Потреба про потужність: 30–100 кВт
|
|
Роль у виробництві фанера
Якісна основа: Послідовна товщина шпону забезпечує міцність і плавність фанери.
Драйвер ефективності: високошвидкісний лущення (до 400 об / хв) прискорює процеси вгору за течією.
Зниження відходів: Невдекватне дизайн та розумне програмне забезпечення для оптимізації збільшують вихід на 15–20%.
Інновації Шаньдун Мінхунг
Оптимізація, орієнтована на AI: Алгоритми аналізують геометрію журналу для максимального виходу шпону.
Переробка закритого циклу: залишки деревини переробляються на паливо біомаси або дошку.
Відповідність викидів: відповідає стандартам ISO 14001 та FSC для сталого лісового господарства.
Вигоди
Вища якість шпону: гладкі, без дефектів аркушів для фанери преміум-класу.
Економія витрат: зменшення відходів журналу та енергетичні використання нижчих експлуатаційних витрат.
Стійкість: підтримує екологічне виробництво за допомогою ефективного використання ресурсів.
|
|
Чому обирати Мінхун?
Спеціальні рішення: індивідуальні конфігурації для конкретних типів журналу або виробничих цілей.
Глобальна підтримка: встановлення, навчання та 24/7 технічна допомога.
Доведена надійність: довіряють виробникам фанери у всьому світі для надійних показників.
Висновок
Шенгун Мінгхунг з лущення шпону є прикладом передового інженерного та екологічного управління, що робить його незамінним для сучасного виробництва фанери. Інтегруючи точність, ефективність та стійкість, це забезпечує, щоб виробники відповідали глобальному попиту, просуваючи цілі виробництва зеленого кольору.
Підніміть виробництво фанери з Minghung - де інновації відповідають стійкості.
