Mikrofon
Muhandislik mukammalligi: Ishonch va ishlash asoslari
Zamonaviy yuqori samarali zarrachalar taxtadorlari ushbu talabchan muammolarni qondirish uchun aniq ishlab chiqarish texnikasi va moddiy tanlovlar:
1. Maxsus payvandlash jarayoni:
Kuchsiz: tarkibiy yaxlitligi juda muhim bo'lsa, bu erda juda yumshoq, krevitsiz va gözenek bo'lmagan bo'g'inlarni yaratishga qaratilgan. Avtomatlashtirilgan TIG (volfram inert gaz) kabi texnik vositalarni payvandlash yoki orbital payvandlash ko'pincha ishlaydi.
Nega bu muhim: Silliq, benuqson payvandlar gigiena uchun juda muhim va qatronlarning hosil bo'lishiga to'sqinlik qiladi. Payvand choklarida kesishqoqlik yoki g'ovakliligi tuzumlar uchun tuzoqqa aylanadi, keyingi partiyalarning ifloslanishiga, nomuvofiq aralashma va oqilona tozalash tsikllari. Silliq yuzalar ham ishqalanish va kiyishni minimallashtiradi. Bu to'g'ridan-to'g'ri izchil ishlashiga va texnik xizmat ko'rsatish vaqtini kamaytirgan.
2. Issiqlik bilan davolash:
Stressni engillashtirish: intensiv payvandlashdan keyin qoldiq stresslar metall tuzilishda paydo bo'lishi mumkin. Boshqariladigan issiqlik bilan ishlash (yumshatish yoki engil bo'lgan kabi) qo'llaniladi.
Nega bu muhim: Ushbu jarayon metallni barqarorlashtiradi, burmalar buzilishi, buzish yoki stressli korroziya vaqt o'tishi bilan yorilishni sezilarli darajada kamaytiradi. O'lchovlararo qoldiq bo'lib qolgan mikser elementlarni va sentorlarni aralashtirish uchun doimiy ravishda barqaror ishlashiga olib keladi va erta muddatli barqaror ishlashni ta'minlaydi va erta muddatli muvaffaqiyatsizlikka yo'l qo'ymaydi, ayniqsa kon eritalarida keng tarqalgan.
3. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan material:
Oltin standarti: yuqori navli astenitli zanglamaydigan po'latdan (masalan, 304l yoki 316l) tanqidiy tarkibiy qismlar, ayrim palatadir, rotor, spray papka va ichki yo'lka.
Nega bu muhim: zanglamaydigan po'lat kazirali qatnang, katalizatorlarga va nam sharoitlarga qarshi ajoyib korroziyaga chidamlidir. Uning o'ziga xos silliqligi uglerod po'latidan ko'ra ko'proq yopishqoqlikni kuchaytiradi. Eng muhimi, u kinoya kinikasi yoki tintuvor xususiyatlarini davolash mumkin bo'lgan yopishqoq aralashmaning ifloslanishiga to'sqinlik qiluvchi. Ushbu material tanlovi mutlaqo, portlamagan aralash partiyalarga erishish va uzun korroziya bilan bog'liq kamchiliklar bilan uzoq umr ko'rish uchun uzoq masofani ta'minlaydi.
Vibratsiyani boshqarish: aniq ishlab chiqarish va stressli qurilishni engillashtirish tebranishni minimallashtiradi. Bu sezgir podshipik, drayvlar va ichki tarkibiy qismlarni himoya qiladi, kiyish va ko'z yoshlarini kamaytirish va xizmat ko'rsatish hayotini kamaytiradi.
Aralash dinamikasi: qattiq, barqaror struktura aralash vositalarni (rotorlar, peshtaxtlar, pinlar) partiyani partiyasini topshirishni ta'minlaydi. Mexanik harakatning ushbu izchilligi har safar bir xil zarrachalar bilan bir xil zarrachalarning o'zaro ta'siriga erishish uchun zarurdir.
Kamaytirilgan vaqt: korroziyaga qarshilik, stress yorish va tebranish va tebranish va tebranishning rejalashtirilgan parvarishlash orasidagi kamroq vaqt oralig'ini anglatadi. Barqaror mashinalar ishlab chiqarish liniyalarini davom ettirmoqdalar.
Whatsapp: +87 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
Muhandislik mukammalligi: Ishonch va ishlash asoslari
Zamonaviy yuqori samarali zarrachalar taxtadorlari ushbu talabchan muammolarni qondirish uchun aniq ishlab chiqarish texnikasi va moddiy tanlovlar:
1. Maxsus payvandlash jarayoni:
Kuchsiz: tarkibiy yaxlitligi juda muhim bo'lsa, bu erda juda yumshoq, krevitsiz va gözenek bo'lmagan bo'g'inlarni yaratishga qaratilgan. Avtomatlashtirilgan TIG (volfram inert gaz) kabi texnik vositalarni payvandlash yoki orbital payvandlash ko'pincha ishlaydi.
Nega bu muhim: Silliq, benuqson payvandlar gigiena uchun juda muhim va qatronlarning hosil bo'lishiga to'sqinlik qiladi. Payvand choklarida kesishqoqlik yoki g'ovakliligi tuzumlar uchun tuzoqqa aylanadi, keyingi partiyalarning ifloslanishiga, nomuvofiq aralashma va oqilona tozalash tsikllari. Silliq yuzalar ham ishqalanish va kiyishni minimallashtiradi. Bu to'g'ridan-to'g'ri izchil ishlashiga va texnik xizmat ko'rsatish vaqtini kamaytirgan.
2. Issiqlik bilan ishlash:
Stressni engillashtirish: intensiv payvandlashdan keyin qoldiq stresslar metall tuzilishda paydo bo'lishi mumkin. Boshqariladigan issiqlik bilan ishlash (yumshatish yoki engil bo'lgan kabi) qo'llaniladi.
Nega bu muhim: Ushbu jarayon metallni barqarorlashtiradi, burmalar buzilishi, buzish yoki stressli korroziya vaqt o'tishi bilan yorilishni sezilarli darajada kamaytiradi. O'lchovlararo qoldiq bo'lib qolgan mikser elementlarni va sentorlarni aralashtirish uchun doimiy ravishda barqaror ishlashiga olib keladi va erta muddatli barqaror ishlashni ta'minlaydi va erta muddatli muvaffaqiyatsizlikka yo'l qo'ymaydi, ayniqsa kon eritalarida keng tarqalgan.
3. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan material:
Oltin standarti: yuqori navli astenitli zanglamaydigan po'latdan (masalan, 304l yoki 316l) tanqidiy tarkibiy qismlar, ayrim palatadir, rotor, spray papka va ichki yo'lka.
Nega bu muhim: zanglamaydigan po'lat kazirali qatnang, katalizatorlarga va nam sharoitlarga qarshi ajoyib korroziyaga chidamlidir. Uning o'ziga xos silliqligi uglerod po'latidan ko'ra ko'proq yopishqoqlikni kuchaytiradi. Eng muhimi, u kinoya kinikasi yoki tintuvor xususiyatlarini davolash mumkin bo'lgan yopishqoq aralashmaning ifloslanishiga to'sqinlik qiluvchi. Ushbu material tanlovi mutlaqo, portlamagan aralash partiyalarga erishish va uzun korroziya bilan bog'liq kamchiliklar bilan uzoq umr ko'rish uchun uzoq masofani ta'minlaydi.
Vibratsiyani boshqarish: aniq ishlab chiqarish va stressli qurilishni engillashtirish tebranishni minimallashtiradi. Bu sezgir podshipik, drayvlar va ichki tarkibiy qismlarni himoya qiladi, kiyish va ko'z yoshlarini kamaytirish va xizmat ko'rsatish hayotini kamaytiradi.
Aralash dinamikasi: qattiq, barqaror struktura aralash vositalarni (rotorlar, peshtaxtlar, pinlar) partiyani partiyasini topshirishni ta'minlaydi. Mexanik harakatning ushbu izchilligi har safar bir xil zarrachalar bilan bir xil zarrachalarning o'zaro ta'siriga erishish uchun zarurdir.
Kamaytirilgan vaqt: korroziyaga qarshilik, stress yorish va tebranish va tebranish va tebranishning rejalashtirilgan parvarishlash orasidagi kamroq vaqt oralig'ini anglatadi. Barqaror mashinalar ishlab chiqarish liniyalarini davom ettirmoqdalar.
Whatsapp: +87 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
