СІСТЭМА БІЛА БІЛА БУДЗЕННЕ ВАКУМА

Інжынірынг дасканаласць: аснова надзейнасці і прадукцыйнасці    

Сучасныя высокапрадукцыйныя клейкія міксеры з часціцамі, якія выкарыстоўваюць пэўныя метады вытворчасці і выбар матэрыялаў для вырашэння гэтых патрабавальных праблем:

1. Спецыяльныя зварачныя працэсы:    

            Акрамя трываласці: у той час як структурная цэласнасць жыццёва важная, асноўная ўвага надаецца стварэнню выключна гладкіх суставаў, без шчылінаў і непарыўных. Часта выкарыстоўваюцца метады, як аўтаматызаваная TIG (вальфрама інертны газ) або арбітальная зварка.

            Чаму гэта важна: гладкія, бездакорныя зваркі маюць вырашальнае значэнне для гігіены і прадухілення назапашвання смалы. Скола або сітаватасць у швах становяцца пасткамі для лячэння клей, што прыводзіць да забруджвання наступных партый, непаслядоўнага змешвання і цяжкіх цыклаў ачысткі. Гладкія паверхні таксама мінімізуюць трэнне і знос. Гэта непасрэдна спрыяе паслядоўнай працы і зніжэнні прастою ўтрымання.

2. Цеплавая апрацоўка:    

            Зняцце стрэсу: Пасля інтэнсіўнай зваркі рэшткавыя напружання могуць нарастаць у металічнай структуры. Ужываецца падкантрольная тэрмічная апрацоўка (напрыклад, адпал або зняцце стрэсу).

            Чаму гэта важна: гэты працэс стабілізуе метал, значна зніжаючы рызыку перакручвання, скажэння або ўзлому карозіі. Міксер, які застаецца памерана стабільным, забяспечвае паслядоўныя ўнутраныя зазоры для змешвання элементаў і датчыкаў, непасрэдна спрыяючы доўгатэрміновай стабільнай працы і прадухіленне заўчаснага збою, асабліва пад цеплавым веласіпедным, распаўсюджаным у вытворчых умовах.

3. Матэрыял з нержавеючай сталі:    

            Залаты стандарт: паўнавартасная аўстэнітная нержавеючая сталь (напрыклад, 304L або 316L)-пераважны матэрыял для крытычных кампанентаў, асабліва змешвальнай камеры, ротара, распыляльнікаў і ўнутраных пратокаў.

            Чаму гэта важна: з нержавеючай сталі прапануе выключную карозію ў дачыненні да кіслых смол, каталізатараў і вільготных умоў. Яго ўласцівая гладкасць супрацьстаіць назапашванню адгезіі лепш, чым вугляродная сталь. Галоўнае, што гэта нерэактыўнае, прадухіляючы забруджванне клейкай сумесі, што можа змяніць кінетыку отверждения або ўласцівасці дошкі. Гэты выбар матэрыялу з'яўляецца асноватворным для дасягнення паслядоўных, незабруджаных партый змешвання і забеспячэння доўгага тэрміну службы абсталявання з мінімальнымі збоямі, звязанымі з карозіяй.

   Кантроль вібрацыі: Вытворчасць дакладнасці і ўліку стрэсу мінімізуюць вібрацыю. Гэта абараняе адчувальныя падшыпнікі, дыскі і ўнутраныя кампаненты, памяншаючы знос і пашыраючы тэрмін службы.

            Паслядоўная дынаміка змешвання: цвёрдая, стабільная структура забяспечвае змешванне інструментаў (ротараў, вяслаў, штыфтаў), якія падтрымліваюць іх дакладнае становішча і партыю геаметрыі пасля партыі. Такая паслядоўнасць у механічным дзеянні мае важнае значэнне для дасягнення таго ж узаемадзеяння з часціцамі кожны раз.

            Зніжэнне прастою: устойлівасць да карозіі, узлому стрэсу і стомленасці, выкліканай вібрацыяй, азначае менш незапланаваных паломкаў і больш працяглыя інтэрвалы паміж запланаваным абслугоўваннем. Устойлівыя машыны працягваюць працаваць вытворчыя лініі.

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com