تحقق الصحافة المسطحة المستمرة إنتاجًا مستمرًا للألواح من خلال عملية الضغط الساخنة الديناميكية. تشمل العملية:

التغذية والضغط المسبق: يدخل البلاطة المعبدة المدخل الصحفي من خلال حزام النقل ، ويستنفد قسم الضغط المسبق الهواء ويشكله بشكل مبدئي من خلال الأجهزة الميكانيكية أو الهيدروليكية.

الضغط الساخن المجزأة: تدخل البلاطة إلى منطقة الضغط العالي ومنطقة الضغط المنخفض ومنطقة الضغط الثانوية بدورها. منطقة الضغط العالي (درجة الحرارة 210-225 ℃ ، والضغط 1.5-4.5n/mm ⊃2 ؛) تغلق البلاطة بسرعة ويبدأ معالجة المادة اللاصقة ؛ تحافظ منطقة الضغط المنخفض (درجة الحرارة 210-215 ℃ ، والضغط 1.0-3.2n/mm ⊃2 ؛) على التجميع ؛ تتحكم منطقة الضغط الثانوية (درجة الحرارة 190-195 ℃ ، والضغط 0.8-2.5n/mm ⊃2 ؛) في السماكة النهائية وتطلق الإجهاد.

التبريد وتفريغ اللوحة: يتم تبريد الورقة المضغوطة وتشكيلها في قسم التبريد ، ويتم قطعها بواسطة نظام القطع التلقائي.

يركز تصميم الصحافة المسطحة المستمرة على الكفاءة العالية والأتمتة. يشمل الهيكل الرئيسي:

نظام الضغط الساخن

(1) تصميم الأسطوانة الدوارة: تستخدم بعض المعدات بكرات الدوارة العلوية والسفلية (مثل براءة اختراع Hubei Ningfeng) ، ويتم تزويد سطح الأسطوانة بكتلة تسخين كهربائية على شكل حلقة ، مدفوعة بمحرك مؤازرة للتدوير بالنسبة إلى بعضها البعض وتطبيق الضغط الساخن بالتساوي.

(2) بنية عجلة فيريس: مثل براءة اختراع هنان جيانووي ، فإن عمود الدوران يقود 6 مكابس ساخنة للتدوير في دورة ، ويستخدم القوالب المحدبة والمقعرة لتحقيق الضغط المستمر دون التوقف عن تغيير المواد.

أنظمة التدفئة والتحكم

(1) سخان كهربائي أو تسخين الزيت الحراري ، جنبًا إلى جنب مع المراقبة بالأشعة تحت الحمراء لحالة البلاطة ، لضمان توحيد درجة الحرارة.

(2) Siemens S71500PLC أو النظام الهيدروليكي لتحقيق تعديل دقيق للضغط والسرعة ، ودعم اكتشاف سمك وتصحيح عبر الإنترنت.

(3) الأجهزة المساعدة الآلية: مثل آلية الدفع التلقائي (تفريغ لوحة الدفع الكهربائية بعد تجفيف الهواء الساخن) ، ونظام مزامنة حزام النقل ، وما إلى ذلك ، لتقليل التدخل اليدوي.

التحكم في درجة الحرارة: يجب إدارة الفرق في درجة الحرارة بين السطح والطبقة الأساسية بشكل صارم. تبلغ درجة الحرارة في منطقة الضغط العالي 220-230 درجة مئوية ، ويتم تقليل مساحة الضغط الثانوية إلى 190-195 درجة مئوية لتجنب الإفراط في تعاطي السطح.

التحكم في محتوى الرطوبة: يبلغ محتوى الرطوبة من رقائق الخشب السطحي 10.5-11.5 ٪ ، ومحتوى الرطوبة للطبقة الأساسية هو 5.5-6.0 ٪ ، ويوازخ انبعاث البخار وتأثير الصلص.

منحنى الضغط: الضغط الأولي في منطقة الضغط العالي هو 3.0n/mm ⊃2 ؛ ، والذي يتناقص تدريجياً إلى 1.25n/mm ⊃2 ؛ في منطقة الضغط الثانوية لتقليل الإجهاد الداخلي للوحة.

  （ 1） تعزيز المعالجة اللاصقة: تأكد من المواد اللاصقة مثل اليوريا فورمالدهايد (UF) ، أو الفينول فورمالدهيد (PF) ، أو راتنجات الميلامين-فورمالدهيد (MUF) المعالجة بالكامل في الوقت المحدد لتحقيق قوة الرابطة المثلى.

  （ 2）） قم بتلوين الألياف الخشبية: حرارة وضغط تليين وتلوين الألياف الخشبية ، مما يتيح التشابك الضيق والضغط لتشكيل بنية حصيرة موحدة.

  （ 3） السيطرة على هجرة الرطوبة والتبخر: إدارة معدل تبخر الرطوبة وإزالة البخار من حصيرة لمنع التوقف عن العمل أو التخلص من السخرية المحلية.

  （ 4） حقق ملف تعريف درجة الحرارة مسبقًا: وضع تدرجات درجة حرارة دقيقة على طول اتجاه سفر حصيرة (طول) وسمك لمطابقة حركية المعالجة اللاصقة وترحيل الرطوبة.

  （ 5） ضمان توحيد درجة الحرارة: الحفاظ على توزيع درجة حرارة موحدة للغاية عبر عرض الصحافة (عرضية) وطول (طولي) لتجنب العيوب المحلية (على سبيل المثال ، ما قبل الخلاف ، اختلاف الكثافة ، الكثافة ، تزييف).

  （ 6） تحسين الكفاءة واستهلاك الطاقة: تقليل وقت الضغط وزيادة استخدام الطاقة الحرارية مع ضمان الجودة.

تنقسم الصحافة إلى مناطق درجة حرارة متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل (عادةً 6-20+) ، محاذاة على طول اتجاه سفر اللوحة (infeed to outfeed).

 تحتوي كل منطقة على الصفيحة الخاصة بها ، وقنوات التدفئة/التبريد ، وأجهزة استشعار درجة الحرارة (المزدوجة الحرارية أو RTDs) ، وحلقة تحكم مخصصة (عادةً ما تكون قائمة على PID).

 الأساس المنطقي: تتغير الحالة المادية لـ MAT (درجة الحرارة ، الرطوبة ، مستوى العلاج) ديناميكيًا. هناك حاجة إلى تسخين سريع في درجة حرارة المعالجة المستدامة في الوسط ، والتبريد في الخارج. يتيح تقسيم المناطق التكيف الدقيق.

النطاق النموذجي: تحتوي المطابع الحديثة على 12 إلى 30 منطقة. العوامل الرئيسية:

      إجمالي طول الصحافة: تتطلب الألواح السميكة/الجودة الأعلى مكابس أطول والمزيد من المناطق. 

على سبيل المثال:

    لوحة رقيقة (~ 20m): 12-16 مناطق.

    مطبعة لوحة متوسطة السمك (30-40 م): 20-25 مناطق.

    اللوحة السميكة/الصحافة المتخصصة (40m+): 30+ مناطق.

      المتطلبات الدقيقة للسيطرة: يحتاج الرقابة الدقيقة إلى المزيد ، مناطق أقصر.

1. الأساس المادي: تتوافق المناطق مع وحدات بلاتين مستقلة ومعيجة مع قنوات تدفق مخصصة ومنافذ وصمامات.

2. محددات الكمية: تم تعيينها بطول الصحافة ، سمك اللوحة الهدف ، والاحتياجات الدقيقة للمعالجة (عادة 12-30 مناطق).

3. المنطق الوظيفي:

      الأمامي (مناطق قليلة): أعلى درجة حرارة ، تسخين سريع ، 'الجلد '.

      الأوسط (معظم المناطق): درجة حرارة عالية مستقرة ، معالجة رئيسية ، جودة أساسية.

      الخلفية (بعض المناطق): التبريد/الإعداد التدريجي ، التثبيت ، الوقاية الزائدة.

4. التعويض المتقدم: يمكن استخدام العدوى الفرعية (على سبيل المثال ، L/C/R) للتوحيد المستعرض في نهاية المطاف.

يتيح هذا التصميم المادي المعياري ، مدفوعًا بوظيفة العملية ، الصحافة المسطحة المستمرة إلى 'خريطة ' بالتحديد المطلوب من درجة الحرارة الديناميكية المطلوبة على طول مسار اللوحة-الأساس التكنولوجي الذي لا غنى عنه لإنتاج لوحات عالي الجودة ومستقر.