| التوفر: | |
|---|---|
MH-CHP
مينغهونغ
إن آلة الضغط المسطح المستمر هي جوهر وقلب آلات النجارة المستخدمة في خط إنتاج الألواح الاصطناعية (مثل الألواح الحبيبية، والألواح الليفية، وألواح الجدائل الموجهة OSB، وما إلى ذلك). إنها تستخدم عملية الضغط الساخن المستمر لضغط فراغات اللوحة المخلوطة بألياف الخشب أو القصاصات والمواد اللاصقة إلى ألواح عالية القوة وعالية الكثافة.
المواصفات الفنية
المعلمة |
قيمة |
أقصى ضغط |
10 ميجا باسكال |
نظام التدفئة |
تداول الزيت الحراري |
نظام التحكم |
سيمنز PLC + شاشة تعمل باللمس |
سمك المجلس |
2-40 ملم |
مزود الطاقة |
380 فولت/50 هرتز |
الهيكل الأساسي والتكوين
نظام لوحة الضغط الساخن: يتكون من لوحات تسخين متعددة، ويتم تسخين الجزء الداخلي عن طريق زيت نقل الحرارة أو البخار لتوفير درجة حرارة موحدة.

نظام الحزام الفولاذي: حزامان فولاذيان متحركان (علوي وسفلي) يحملان الألواح ويعملان بشكل مستمر لضمان نقل الضغط بشكل موحد.

النظام الهيدروليكي: يتم تطبيق الضغط من خلال أسطوانات هيدروليكية، ويمكن تعديل قوة الضغط في مناطق مختلفة في الأقسام.

نظام التحكم: التحكم PLC أو الكمبيوتر، ومراقبة المعلمات في الوقت الحقيقي مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة.

المعدات المساعدة: وتشمل آلات الرصف، وآلات الضغط المسبق، وأقسام التبريد، وأنظمة النشر، وغيرها.
آلة تشكيل الحصيرة
آلة الضغط المسبق
آلة قطع ونشر الحافة
ضغط قابل للتعديل
مراقبة المنطقة المستقلة |
يمكن ضبط مجموعة الأسطوانات الخاصة بكل منطقة ضغط بشكل مستقل والتحكم فيها بدقة لممارسة ضغط معين (الضغط، وحدة عادةً MPa أو Bar). |
برمجة ملف تعريف الضغط |
يمكن للمشغلين برمجة ملف تعريف الضغط على طول طول المكبس بناءً على المنتجات المختلفة (السمك والكثافة والمواد الخام) ومتطلبات العملية. على سبيل المثال: قسم التغذية: الضغط العالي (يضغط الحصيرة بسرعة، ويطرد الهواء، ويؤسس الاتصال الأولي). القسم الأوسط: يمكن تقليل الضغط (لتجنب الضغط الزائد) أو الحفاظ عليه (للحفاظ على ظروف المعالجة) بناءً على حركية معالجة الراتنج. قسم التغذية: يتم تقليل الضغط تدريجيًا إلى ما يقرب من الصفر (يسمح للوحة بالتبريد والضبط دون ضغط، مما يقلل من الضغط الخلفي والضغط الداخلي). التعديل الديناميكي: يقوم نظام التحكم بمراقبة الضغط باستمرار في كل منطقة وإجراء تعديلات دقيقة بناءً على ردود فعل السُمك وتغيرات المواد الخام (التحكم في سُمك الحلقة المغلقة). معادلة الضغط حسب العرض: داخل كل منطقة، يسعى نظام التحكم جاهداً لضمان توزيع الضغط بشكل موحد عبر العرض لتجنب العيوب مثل 'الغسيل'. |
درجة حرارة قابلة للتعديل
التحكم في درجة حرارة المنطقة المستقلة |
يتم أيضًا تقسيم ألواح التسخين إلى مناطق درجة حرارة متعددة على طول طول المكبس (عادةً ما تتوافق مع مناطق الضغط أو تختلف عنها قليلاً). تحتوي كل منطقة على صمامات مستقلة للتحكم في تدفق الزيت الحراري (أو البخار). |
برمجة ملف تعريف درجة الحرارة |
يمكن للمشغلين برمجة ملف تعريف درجة الحرارة على طول الصحافة. على سبيل المثال: قسم التغذية: درجة حرارة أعلى (تسخين سطح الحصيرة بسرعة، وبدء معالجة الراتنج). القسم الأوسط: الحفاظ على درجة حرارة عالية (يضمن المعالجة الكاملة للطبقة الأساسية). قسم التغذية: تنخفض درجة الحرارة تدريجيًا (تبدأ في تبريد اللوحة، وتثبيت الأبعاد، وتقليل خطر حدوث تقرحات نتيجة لإطلاق البخار). التكيف مع الراتنجات المختلفة: تحتوي المواد اللاصقة المختلفة (اليوريا-فورمالدهايد UF، والميلامين-يوريا MUF، والفينول-فورمالدهايد PF، والإيزوسيانات MDI، وما إلى ذلك) على نطاقات مختلفة لدرجة حرارة المعالجة المثالية، مما يتطلب تعديلات مقابلة لملف درجة الحرارة. |
سرعة قابلة للتعديل
التحكم في سرعة الخط |
يضبط بدقة سرعة الخط (الوحدة عادةً متر/دقيقة) للحصيرة من خلال الضغط عن طريق التحكم في سرعة محرك القيادة عبر محولات التردد. |
يحدد وقت الضغط |
تؤثر السرعة بشكل مباشر على إجمالي الوقت الذي تتعرض فيه السجادة للحرارة والضغط داخل الضغط (وقت الضغط = طول الضغط الفعال / سرعة الخط). |
التزامن مع الضغط/درجة الحرارة |
يجب تنسيق السرعة مع ملفات تعريف الضغط ودرجة الحرارة المحددة. يتطلب إنتاج الألواح السميكة أوقات ضغط أطول (أي سرعات أبطأ)، بينما يمكن للألواح الرقيقة استخدام سرعات أعلى. تؤثر تغيرات السرعة على المدة الفعلية للتعرض للضغط ودرجة الحرارة داخل كل منطقة للحصيرة. |
يؤثر على القدرة الإنتاجية |
السرعة هي العامل الرئيسي الذي يحدد القدرة الإنتاجية لخط الإنتاج. |
1. تخصيص الحجم والبعد:
عرض العمل |
يتم تخصيصها بناءً على مواصفات المنتج المستهدف ومتطلبات السعة (العروض الشائعة: 8 أقدام/2440 مم، 9 أقدام/2745 مم، أوسع). |
اضغط على الطول |
يتم تخصيصه بناءً على نطاق سمك المنتج المستهدف، ووقت الضغط المطلوب، واحتياجات السعة (تسمح المكابس الأطول بأوقات ضغط أطول للألواح السميكة أو سعة أعلى للألواح الرقيقة). |
الحد الأقصى للفتح |
يحدد أقصى سمك للحصيرة التي يمكن معالجتها. |
الحد الأقصى لضغط العمل |
يتم تحديده حسب كثافة المنتج المستهدف ومتطلبات العملية. |
2. تخصيص معلمة الأداء:
عدد مناطق الضغط |
تسمح المزيد من المناطق بمستويات ضغط أكثر دقة ومرونة أكبر. |
عدد مناطق درجة الحرارة |
كلما زاد عدد المناطق، كلما أصبح التحكم أكثر مرونة. |
أقصى درجة حرارة العمل |
يتم تحديده حسب نوع المادة اللاصقة المستخدمة (على سبيل المثال، يتطلب MDI درجات حرارة أعلى). |
حجم الاسطوانة والتخطيط |
يؤثر على انتظام توزيع الضغط وسرعة الاستجابة. |
مواصفات الحزام الصلب |
تم اختيار السُمك والمواد والمعالجة السطحية (مثل الطلاء) بناءً على متطلبات العملية. |
3.تخصيص نظام التحكم:
العلامة التجارية ونظام التحكم |
تقديم مستويات مختلفة من أنظمة التحكم (على سبيل المثال، سيمنز، روكويل). |
واجهة HMI ووظائفها |
تخصيص واجهات المشغل، ودمج ميزات محددة مثل إدارة الوصفات، وتحليلات البيانات، والتشخيص عن بعد. |
واجهات والاتصالات |
تلبية متطلبات التكامل مع أنظمة DCS/MES الحالية للعميل. |
4. تخصيص حزمة المواد والعملية:
مادة لوحة التسخين وتصميم القناة |
تحسين كفاءة نقل الحرارة وتوحيد درجة الحرارة. |
تكوين النظام الهيدروليكي |
اختيار العلامات التجارية/المواصفات للمضخات والصمامات التي تلبي متطلبات سرعة الاستجابة والدقة. |
نوع نظام التشحيم |
مواد التشحيم وطرق الرش المختلفة. |
حزمة العملية المصاحبة |
توفير قاعدة بيانات أساسية لمعلمات العملية (ملفات تعريف الضغط/درجة الحرارة/السرعة الموصى بها) مصممة خصيصًا لمواد خام محددة (أنواع الخشب، وتشكل الألياف) ومنتجات محددة (MDF قياسي، لوح مقاوم للحريق، لوح مقاوم للرطوبة، لوح رفيع للغاية، لوح سميك) كنقطة بداية للتشغيل والإنتاج. |

نحن نحافظ على تعاون طويل الأمد مع شركة شحن معروفة، ونلتزم بفلسفة العميل أولاً. نحن ننفذ بدقة عملية فحص الجودة قبل الشحن للتأكد من أن كل دفعة من المنتجات تلبي معايير الجودة الدولية، ونحن نفهم بعمق أن الخدمة عالية الجودة هي حجر الزاوية لكسب ثقة العملاء، ونحن دائمًا نخلق قيمة للعملاء من خلال إدارة سلسلة التوريد الاحترافية والفعالة. نحن ندعوك بصدق إلى التكاتف والعمل معًا لخلق مستقبل مربح للجانبين.




الدقة المطابقة لاحتياجاتك:
إرسال المتطلبات → 【الحصول على حل مخصص】
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com