MH-CHP
مينغ
المواصفات الفنية
المعلمة |
قيمة |
ماكس الضغط |
10 ميجا باسكال |
نظام التدفئة |
تداول الزيت الحراري |
نظام التحكم |
Siemens PLC + شاشة تعمل باللمس |
سمك اللوحة |
2-40mm |
مزود الطاقة |
380V/50Hz |
نظام لوحة الضغط الساخن: يتكون من ألواح تسخين متعددة ، يتم تسخين الجزء الداخلي عن طريق زيت نقل الحرارة أو البخار لتوفير درجة حرارة موحدة.
نظام الحزام الصلب: يحملان أحزمة فولاذية متداولة (الجزء العلوي والسفلي) الألواح وتشغيلها بشكل مستمر لضمان انتقال الضغط الموحد.
النظام الهيدروليكي: يتم تطبيق الضغط من خلال الأسطوانات الهيدروليكية ، ويمكن ضبط قوة الضغط في مناطق مختلفة في الأقسام.
نظام التحكم: PLC أو التحكم في الكمبيوتر ، والمراقبة في الوقت الفعلي للمعلمات مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة.
المعدات الإضافية: تشمل آلات الرصف ، وآلات الضغط المسبق ، وأقسام التبريد ، وأنظمة النشر ، إلخ.
آلة تشكيل حصيرة
آلة ما قبل الضغط
آلة القطع والنشر الحافة
التحكم في المنطقة المستقلة |
يمكن تعيين مجموعة أسطوانة في كل منطقة ضغط بشكل مستقل والتحكم فيها بدقة لممارسة ضغط محدد (الضغط ، عادةً وحدة MPA أو BAR). |
برمجة ملف تعريف الضغط |
يمكن للمشغلين برمجة ملف تعريف الضغط على طول الصحافة استنادًا إلى منتجات مختلفة (السمك والكثافة والمواد الخام) ومتطلبات العملية. على سبيل المثال: قسم Infeed: الضغط العالي (يضغط بسرعة على حصيرة ، يطرد الهواء ، ويؤسس الاتصال الأولي). القسم الأوسط: يمكن تقليل الضغط (لتجنب الإفراط في الضغط) أو الحفاظ عليه (للحفاظ على ظروف المعالجة) بناءً على حركيات علاج الراتنج. قسم Outfeed: انخفض الضغط تدريجياً إلى الصفر (يسمح للوحة أن تبرد وتعيين دون ضغط ، مما يقلل من الظهر والضغط الداخلي). التعديل الديناميكي: يراقب نظام التحكم باستمرار الضغط في كل منطقة ويجعل التعويضات الدقيقة بناءً على ردود الفعل السمك وتغيرات المواد الخام (التحكم في سماكة الحلقة المغلقة). معادلة الضغط الحكيمة: داخل كل منطقة ، يسعى نظام التحكم لضمان توزيع الضغط الموحد عبر العرض لتجنب العيوب مثل 'الغسيل. ' |
التحكم في درجة حرارة المنطقة المستقلة |
تنقسم ألواح التدفئة أيضًا إلى مناطق درجة حرارة متعددة على طول طول الصحافة (عادة ما تكون مقابلة أو مختلفة قليلاً عن مناطق الضغط). كل منطقة لها صمامات تحكم في التدفق المستقلة للزيوت الحرارية (أو البخار). |
برمجة ملف تعريف درجة الحرارة |
يمكن للمشغلين برمجة ملف تعريف درجة الحرارة على طول الطبق. على سبيل المثال: قسم Infeed: درجة حرارة أعلى (تسخن بسرعة سطح حصيرة ، ويبدأ علاج الراتنج). القسم الأوسط: حافظ على درجة حرارة عالية (يضمن علاج الطبقة الأساسية الكاملة). قسم Outfeed: تقل درجة الحرارة تدريجياً (تبدأ في تبريد اللوحة ، وتثبت الأبعاد ، ويقلل من خطر الإصابة بالبخار). التكيف مع راتنجات مختلفة: المواد اللاصقة المختلفة (Urea-Formaldehyde UF ، و Melamine-reea MUF ، و Phenol-Formaldyde PF ، و Isocyanate MDI ، وما إلى ذلك) لها نطاقات درجات حرارة علاج مثالية مختلفة ، والتي تتطلب تعديلات مماثلة لملف درجة الحرارة. |
التحكم في سرعة الخط |
يحدد بدقة سرعة الخط (عادة الوحدة متر/دقيقة) من حصيرة من خلال الصحافة عن طريق التحكم في سرعة محرك محرك الأقراص عبر محولات التردد. |
يحدد الضغط على الوقت |
تؤثر السرعة بشكل مباشر على إجمالي الوقت الذي تتعرض فيه MAT للحرارة والضغط داخل الصحافة (وقت الضغط = سرعة الطول / سرعة الخط الفعال). |
التزامن مع الضغط/درجة الحرارة |
يجب تنسيق السرعة مع مجموعة الضغط المحددة ودرجة الحرارة. يتطلب إنتاج الألواح السميكة أوقات ضغط أطول (أي سرعات أبطأ) ، في حين أن الألواح الرقيقة يمكن أن تستخدم سرعات أسرع. تؤثر تغييرات السرعة على المدة الفعلية للضغط والتعرض لدرجة الحرارة داخل كل منطقة للحصيرة. |
يؤثر على القدرة الإنتاجية |
السرعة هي عامل رئيسي يحدد سعة إخراج خط الإنتاج. |
1. التخصيص والتخصيص الأبعاد:
عرض العمل |
مخصصة بناءً على مواصفات المنتج المستهدفة ومتطلبات السعة (العروض الشائعة: 8ft/2440mm ، 9ft/2745mm ، أوسع). |
اضغط على طول |
مخصصة بناءً على نطاق سماكة المنتج المستهدف ، ووقت الضغط المطلوب ، واحتياجات السعة (تتيح المطابع الأطول أوقات ضغط أطول للألواح الأكثر سمكًا أو قدرة أعلى للألواح الرقيقة). |
أقصى فتحة |
يحدد أقصى سمك حصيرة يمكن معالجته. |
أقصى ضغط عمل |
تحددها كثافة المنتج المستهدفة ومتطلبات العملية. |
2. تخصيص المعلمة الأداء:
عدد مناطق الضغط |
تسمح المزيد من المناطق بملامح الضغط الدقيقة ومرونة أكبر. |
عدد مناطق درجة الحرارة |
كلما زاد عدد المناطق ، زادت مرونة السيطرة. |
أقصى درجة حرارة العمل |
يحدده نوع المواد اللاصقة المستخدمة (على سبيل المثال ، يتطلب MDI درجات حرارة أعلى). |
حجم الاسطوانة والتخطيط |
يؤثر على توحيد توزيع الضغط وسرعة الاستجابة. |
مواصفات حزام الصلب |
السُمك والمواد والمعالجة السطحية (على سبيل المثال ، طلاء) تم اختياره بناءً على متطلبات العملية. |
3. تخصيص نظام التحكم:
العلامة التجارية لنظام التحكم والصف |
تقديم مستويات مختلفة من أنظمة التحكم (على سبيل المثال ، Siemens ، Rockwell). |
واجهة ووظائف HMI |
تخصيص واجهات المشغل ، ودمج ميزات محددة مثل إدارة الوصفة ، وتحليلات البيانات ، والتشخيصات عن بُعد. |
واجهات وتواصل |
تلبية متطلبات التكامل مع أنظمة DCS/MES الحالية للعميل. |
4. التخصيص الحزمة والعملية:
مادة لوحة التدفئة وتصميم القناة |
تحسين كفاءة نقل الحرارة وتوحيد درجة الحرارة. |
تكوين النظام الهيدروليكي |
اختيار العلامات التجارية للمضخة والصمام/المواصفات تلبية سرعة الاستجابة ومتطلبات الدقة. |
نوع نظام التشحيم |
مواد التشحيم المختلفة وطرق الرش. |
حزمة العملية المصاحبة |
توفير قاعدة بيانات معلمة العملية الأساسية (ملامح الضغط/درجة الحرارة/السرعة الموصى بها) مصممة خصيصًا لمواد خام محددة (أنواع الخشب ، مورفولوجيا الألياف) ومنتجات محددة (MDF قياسية ، لوحة محاكة للحريق ، لوحة مقاومة للرطوبة ، لوحة رقيقة للغاية ، لوحة سميكة) كنقطة انطلاق للتكليف والإنتاج. |
نحافظ على تعاون طويل الأجل مع شركة إعادة توجيه الشحن المعروفة ، ونلتزم بفلسفة العملاء الأولى. نحن ننفذ بشكل صارم عملية فحص الجودة قبل الشحن لضمان أن كل مجموعة من المنتجات تلبي معايير الجودة الدولية ، ونحن نفهم بشدة أن الخدمة عالية الجودة هي حجر الأساس من ثقة العملاء ، ونخلق دائمًا قيمة للعملاء مع إدارة سلسلة التوريد المهنية والفعالة. نحن ندعوك بإخلاص للانضمام إلى اليدين والعمل معا من أجل Createa Win-Win Future.
الدقة المتطابقة لاحتياجاتك:
إرسال المتطلبات → 【احصل على حل مخصص】
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
المواصفات الفنية
المعلمة |
قيمة |
ماكس الضغط |
10 ميجا باسكال |
نظام التدفئة |
تداول الزيت الحراري |
نظام التحكم |
Siemens PLC + شاشة تعمل باللمس |
سمك اللوحة |
2-40mm |
مزود الطاقة |
380V/50Hz |
نظام لوحة الضغط الساخن: يتكون من ألواح تسخين متعددة ، يتم تسخين الجزء الداخلي عن طريق زيت نقل الحرارة أو البخار لتوفير درجة حرارة موحدة.
نظام الحزام الصلب: يحملان أحزمة فولاذية متداولة (الجزء العلوي والسفلي) الألواح وتشغيلها بشكل مستمر لضمان انتقال الضغط الموحد.
النظام الهيدروليكي: يتم تطبيق الضغط من خلال الأسطوانات الهيدروليكية ، ويمكن ضبط قوة الضغط في مناطق مختلفة في الأقسام.
نظام التحكم: PLC أو التحكم في الكمبيوتر ، والمراقبة في الوقت الفعلي للمعلمات مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة.
المعدات الإضافية: تشمل آلات الرصف ، وآلات الضغط المسبق ، وأقسام التبريد ، وأنظمة النشر ، إلخ.
آلة تشكيل حصيرة
آلة ما قبل الضغط
آلة القطع والنشر الحافة
التحكم في المنطقة المستقلة |
يمكن تعيين مجموعة أسطوانة في كل منطقة ضغط بشكل مستقل والتحكم فيها بدقة لممارسة ضغط محدد (الضغط ، عادةً وحدة MPA أو BAR). |
برمجة ملف تعريف الضغط |
يمكن للمشغلين برمجة ملف تعريف الضغط على طول الصحافة استنادًا إلى منتجات مختلفة (السمك والكثافة والمواد الخام) ومتطلبات العملية. على سبيل المثال: قسم Infeed: الضغط العالي (يضغط بسرعة على حصيرة ، يطرد الهواء ، ويؤسس الاتصال الأولي). القسم الأوسط: يمكن تقليل الضغط (لتجنب الإفراط في الضغط) أو الحفاظ عليه (للحفاظ على ظروف المعالجة) بناءً على حركيات علاج الراتنج. قسم Outfeed: انخفض الضغط تدريجياً إلى الصفر (يسمح للوحة أن تبرد وتعيين دون ضغط ، مما يقلل من الظهر والضغط الداخلي). التعديل الديناميكي: يراقب نظام التحكم باستمرار الضغط في كل منطقة ويجعل التعويضات الدقيقة بناءً على ردود الفعل السمك وتغيرات المواد الخام (التحكم في سماكة الحلقة المغلقة). معادلة الضغط الحكيمة: داخل كل منطقة ، يسعى نظام التحكم لضمان توزيع الضغط الموحد عبر العرض لتجنب العيوب مثل 'الغسيل. ' |
التحكم في درجة حرارة المنطقة المستقلة |
تنقسم ألواح التدفئة أيضًا إلى مناطق درجة حرارة متعددة على طول طول الصحافة (عادة ما تكون مقابلة أو مختلفة قليلاً عن مناطق الضغط). كل منطقة لها صمامات تحكم في التدفق المستقلة للزيوت الحرارية (أو البخار). |
برمجة ملف تعريف درجة الحرارة |
يمكن للمشغلين برمجة ملف تعريف درجة الحرارة على طول الطبق. على سبيل المثال: قسم Infeed: درجة حرارة أعلى (تسخن بسرعة سطح حصيرة ، ويبدأ علاج الراتنج). القسم الأوسط: حافظ على درجة حرارة عالية (يضمن علاج الطبقة الأساسية الكاملة). قسم Outfeed: تقل درجة الحرارة تدريجياً (تبدأ في تبريد اللوحة ، وتثبت الأبعاد ، ويقلل من خطر الإصابة بالبخار). التكيف مع راتنجات مختلفة: المواد اللاصقة المختلفة (Urea-Formaldehyde UF ، و Melamine-reea MUF ، و Phenol-Formaldyde PF ، و Isocyanate MDI ، وما إلى ذلك) لها نطاقات درجات حرارة علاج مثالية مختلفة ، والتي تتطلب تعديلات مماثلة لملف درجة الحرارة. |
التحكم في سرعة الخط |
يحدد بدقة سرعة الخط (عادة الوحدة متر/دقيقة) من حصيرة من خلال الصحافة عن طريق التحكم في سرعة محرك محرك الأقراص عبر محولات التردد. |
يحدد الضغط على الوقت |
تؤثر السرعة بشكل مباشر على إجمالي الوقت الذي تتعرض فيه MAT للحرارة والضغط داخل الصحافة (وقت الضغط = سرعة الطول / سرعة الخط الفعال). |
التزامن مع الضغط/درجة الحرارة |
يجب تنسيق السرعة مع مجموعة الضغط المحددة ودرجة الحرارة. يتطلب إنتاج الألواح السميكة أوقات ضغط أطول (أي سرعات أبطأ) ، في حين أن الألواح الرقيقة يمكن أن تستخدم سرعات أسرع. تؤثر تغييرات السرعة على المدة الفعلية للضغط والتعرض لدرجة الحرارة داخل كل منطقة للحصيرة. |
يؤثر على القدرة الإنتاجية |
السرعة هي عامل رئيسي يحدد سعة إخراج خط الإنتاج. |
1. التخصيص والتخصيص الأبعاد:
عرض العمل |
مخصصة بناءً على مواصفات المنتج المستهدفة ومتطلبات السعة (العروض الشائعة: 8ft/2440mm ، 9ft/2745mm ، أوسع). |
اضغط على طول |
مخصصة بناءً على نطاق سماكة المنتج المستهدف ، ووقت الضغط المطلوب ، واحتياجات السعة (تتيح المطابع الأطول أوقات ضغط أطول للألواح الأكثر سمكًا أو قدرة أعلى للألواح الرقيقة). |
أقصى فتحة |
يحدد أقصى سمك حصيرة يمكن معالجته. |
أقصى ضغط عمل |
تحددها كثافة المنتج المستهدفة ومتطلبات العملية. |
2. تخصيص المعلمة الأداء:
عدد مناطق الضغط |
تسمح المزيد من المناطق بملامح الضغط الدقيقة ومرونة أكبر. |
عدد مناطق درجة الحرارة |
كلما زاد عدد المناطق ، زادت مرونة السيطرة. |
أقصى درجة حرارة العمل |
يحدده نوع المواد اللاصقة المستخدمة (على سبيل المثال ، يتطلب MDI درجات حرارة أعلى). |
حجم الاسطوانة والتخطيط |
يؤثر على توحيد توزيع الضغط وسرعة الاستجابة. |
مواصفات حزام الصلب |
السُمك والمواد والمعالجة السطحية (على سبيل المثال ، طلاء) تم اختياره بناءً على متطلبات العملية. |
3. تخصيص نظام التحكم:
العلامة التجارية لنظام التحكم والصف |
تقديم مستويات مختلفة من أنظمة التحكم (على سبيل المثال ، Siemens ، Rockwell). |
واجهة ووظائف HMI |
تخصيص واجهات المشغل ، ودمج ميزات محددة مثل إدارة الوصفة ، وتحليلات البيانات ، والتشخيصات عن بُعد. |
واجهات وتواصل |
تلبية متطلبات التكامل مع أنظمة DCS/MES الحالية للعميل. |
4. التخصيص الحزمة والعملية:
مادة لوحة التدفئة وتصميم القناة |
تحسين كفاءة نقل الحرارة وتوحيد درجة الحرارة. |
تكوين النظام الهيدروليكي |
اختيار العلامات التجارية للمضخة والصمام/المواصفات تلبية سرعة الاستجابة ومتطلبات الدقة. |
نوع نظام التشحيم |
مواد التشحيم المختلفة وطرق الرش. |
حزمة العملية المصاحبة |
توفير قاعدة بيانات معلمة العملية الأساسية (ملامح الضغط/درجة الحرارة/السرعة الموصى بها) مصممة خصيصًا لمواد خام محددة (أنواع الخشب ، مورفولوجيا الألياف) ومنتجات محددة (MDF قياسية ، لوحة محاكة للحريق ، لوحة مقاومة للرطوبة ، لوحة رقيقة للغاية ، لوحة سميكة) كنقطة انطلاق للتكليف والإنتاج. |
نحافظ على تعاون طويل الأجل مع شركة إعادة توجيه الشحن المعروفة ، ونلتزم بفلسفة العملاء الأولى. نحن ننفذ بشكل صارم عملية فحص الجودة قبل الشحن لضمان أن كل مجموعة من المنتجات تلبي معايير الجودة الدولية ، ونحن نفهم بشدة أن الخدمة عالية الجودة هي حجر الأساس من ثقة العملاء ، ونخلق دائمًا قيمة للعملاء مع إدارة سلسلة التوريد المهنية والفعالة. نحن ندعوك بإخلاص للانضمام إلى اليدين والعمل معا من أجل Createa Win-Win Future.
الدقة المتطابقة لاحتياجاتك:
إرسال المتطلبات → 【احصل على حل مخصص】
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
