تأثير توفير الطاقة

（1） يتطلب الإنتاج المتقطع من الصحافة فتح وإغلاق مرارًا وتكرارًا (تشمل كل دورة: التحميل → الإغلاق/الضغط → عقد/تسخين → الضغط/الفتح → التفريغ).

（2） أثناء الفتح ، التحميل ، والتفريغ ، يتم تعرض فلاتس الضغط العالية (200 ~ 230 درجة مئوية) مباشرة للهواء ، وفقدت حرارة كبيرة من خلال الإشعاع الحراري والحمل الحراري.

（3） تبدد الأطراف الفولاذية الضخمة والأطر باستمرار الحرارة خلال فترات عدم الضغط ، مما يتطلب طاقة إضافية للحفاظ على درجة الحرارة.

（1） العملية المستمرة: تدخل الحصيرة باستمرار وتتحرك بسرعة ثابتة بين الصفيحات المغلقة المغلقة ، والتي تكون دائمًا في الحالة المغلقة والمضغوطة.

（2） لا يوجد إجراء فتح/إغلاق: يلغي تمامًا النافذة الزمنية التي تتعرض فيها الصلصة وتفقد الحرارة.

（1） انخفض فقدان الحرارة بنسبة 30 ٪ ~ 50 ٪ أو أكثر (هذا هو الادخار الأكثر أهمية).

（2） يلغي الحاجة إلى إعادة تسخين متكررة للتعويض عن انخفاض درجة الحرارة أثناء دورات الفتح/الإغلاق ، مما يقلل بشكل كبير من الطاقة المطلوبة للحفاظ على درجة الحرارة.

تأثير توفير الطاقة

（1） توزيع درجات الحرارة في جميع أنحاء الصفائح الكبرى ، يمكن أن يكون غير متساوٍ (خاصة عند الحواف).

      （2） أنظمة التدفئة لها أوقات استجابة بطيئة ، مما يجعل من الصعب ضبط درجة الحرارة بدقة في الوقت الفعلي بناءً على موضع حصيرة.

      （3） مسارات نقل الحرارة الطويلة (من وسط التدفئة → Platen → MAT Surface → MAT CORM) تؤدي إلى انخفاض الكفاءة.

（1） التحكم في درجة حرارة المنطقة: يتم تقسيم البلوط بالطول إلى مناطق متعددة للتدفئة/التبريد (في كثير من الأحيان العشرات).

      （2） تعديل درجة الحرارة الديناميكي: يمكن تعيين كل منطقة بشكل مستقل والتحكم فيها بدقة ، مما يخلق ملف تعريف درجة حرارة محسّن:

    منطقة Infeed : يسخن درجة الحرارة المنخفضة حصيرة ، ويقود بعض الرطوبة/المركبات العضوية المتطايرة ، مما يقلل من خطر انفجار البخار.

    منطقة المعالجة الرئيسية : ارتفاع درجة الحرارة/الضغط يضمن علاج الراتنج السريع.

    منطقة Outfeed : يضع التبريد التدريجي شكل اللوحة ، مما يقلل من الضغوط الداخلية وخفض درجة حرارة الخروج.

    التمسك المباشر بالتسخين : أحزمة الصلب عالية الحرارة/Cauls تتواصل مباشرة مع أسطح MAT ، مما يتيح التوصيل الحراري عالي الكفاءة.

（1） يقلل من التسخين المفرط: يتم تطبيق الحرارة فقط أينما وعند الحاجة ، تجنب نفايات الطاقة.

     （2） يزيد من كفاءة المعالجة: يتيح ملف تعريف درجة الحرارة المحسّن الراتنجات للعلاج بالكامل في وقت أقل فعالية.

     （3） يخفض درجة حرارة لوحة الخروج: يقلل من استهلاك طاقة التبريد اللاحق

تأثير توفير الطاقة

（1） كل دورة تتطلب قيادة إطارات الصحافة الضخمة لأداء حركات/إغلاق السكتة الدماغية ذات التردد العالي ، (الأسطوانات الهيدروليكية).

      （2） يتطلب كل إغلاق تراكمًا فوريًا للضغط العالي للغاية (> 100 شريط) ، معرض أنظمة الهيدروليكية على أحمال صدمة حادة.

      （3） يجب أن تكون مضخات الزيت عالي الضغط من أجل ذروة الطاقة ، وتعمل بشكل غير فعال في الحمل الجزئي معظم الوقت.

（1） حركة مستمرة وموحدة: يحتاج المحرك الرئيسي فقط إلى التغلب على الاحتكاك من الأحزمة/الحصير تتحرك بين البلوط.

      （2） تراكم الضغط التدريجي: يتم تطبيق الضغط تدريجياً ويتم الحفاظ عليه باستمرار عن طريق الأسطوانات/الفوط في المناطق ، وتجنب الصدمات الشديدة.

      （3） VFD/Servo Control: يمكن لمحركات القيادة والمضخات استخدام التحكم الفعال VFD ، وضبط الطاقة استنادًا إلى الحمل الفعلي.

（1） انخفاض استهلاك الكهرباء في نظام القيادة/الهيدروليكي بنسبة 50 ٪ ~ 70 ٪ (مقارنة مع المطابع المتقطعة ذات السعة المكافئة).

      （2） تشغيل المعدات الأكثر سلاسة تكاليف الصيانة.

تأثير توفير الطاقة

（1） محدودة بفتح/إغلاق وتحميل أوقات التفريغ ، يكون وقت الضغط الفعال منخفضًا (عادةً <50 ٪).

      （2） الطبقات المتزايدة (مكابس النصاف) لتعزيز الناتج يؤدي إلى معدات أكبر وكثافة الطاقة.

（1） 24/7 الإنتاج المستمر: لا توجد توقف عن التحميل/التفريغ ، يمكن أن يتجاوز استخدام المعدات 95 ٪.

      （2） سرعة الخط العالي: يمكن أن تصل إلى أكثر من 1000 مم/ثانية (اعتمادًا على سمك اللوحة).

      （3） سعة الخط الواحد الضخم: يمكن أن يتجاوز خط الصحافة المستمر 500.000 م 3 ؛ عام ، وتفوق بكثير مكابس النصاف.

（1） انخفاض طاقة أقل بكثير للطن من اللوحة: فقدان الحرارة الثابتة واستهلاك الطاقة المعدات المساعدة لكل M⊃3 ؛ يتم تقليل المنتج بشكل كبير.

      （2） اقتصادات المقياس: تخفيف السعة العالية استهلاك الطاقة للمنتج.

تأثير توفير الطاقة

（1） انبعاثات العادم متقطعة ونابضة ، مما يعقد تصميم نظام استرداد الحرارة وتقليل الكفاءة.

      （2） يجب أن تتكيف أنظمة استرداد المكثفات أيضًا مع العملية الدورية.

（1） قم بتوليد تدفق مستمر ومستمر من غاز العادم عالي الحرارة (درجة حرارة ثابتة نسبيًا ومعدل التدفق).

      （2） توليد تدفق مستمر ومستمر من درجة الحرارة العالية ، المكثفات عالية الضغط.

（1） يتيح أن تكون أنظمة استرداد الحرارة (استرداد حرارة العادم + استرداد البخار فلاش) لتصميمها وتشغيلها بأقصى قدر من الكفاءة (كما هو موضح سابقًا ، واستعادة 60 ٪ ~ 80 ٪ من حرارة النفايات).

      （2） يمكن توفير الطاقة الحرارية المستردة (الهواء الساخن ، بخار الفلاش) بشكل ثابت وكفاءة لنظام التجفيف ، مما يزيد من إزاحة الطاقة الأولية.