наяўнасці панэлі: | |
---|---|
MH-DR1.8
Minghung
841939
У вытворчасці штучных дошак (напрыклад, фанеры, дошка з абалонкай, дошкай, OSB і г.д.), сушылка для барабанаў - адна з асноўных абсталявання. Яго дызайн і прынцып працы павінны адаптавацца да характарыстык драўнянай сыравіны для забеспячэння эфектыўнага і раўнамернага сушкі
Ці ведаеце вы, чаму паваротная сушылка для барабаннай сушылкі для вырабу кінідаў з драўлянай панэлі?
1. Кантроль вільгаці, каб забяспечыць якасць склейвання
-Калегульныя патрабаванні да отверждения:
Клей, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці штучнай панэлі (напрыклад, MDI і фенольнай смалы), павінны быць цалкам вылечаны ў асяроддзі з нізкім утрыманнем вільгаці (ад 2% да 4%). Мокрая драўніна /драўняныя чыпсы (з утрыманнем вільгаці звычайна складае ад 30% да 50%) можа перашкодзіць пранікненню клею і сшывання рэакцый, што прывядзе да зніжэння трываласці злучэння.
- Пазбягайце развядзення клею:
Празмерная вільгаць развядзе клей, паменшыць эфектыўную колькасць злучэння і павялічыць кошт вытворчасці
2. Павышэнне эфектыўнасці гарачага націску і паменшыць дэфекты
- скараціце гарачы час націскаў
Высушаная драўняная галенне мае лепшую цеплаправоднасць. Падчас гарачага націскання цяпла пераносіцца хутчэй, што можа скараціць час прэсы (напрыклад, з 8 хвілін да 5 хвілін) і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
- Прадухіліць 'выбух дошкі ':
Калі галенне мокрага дрэва падвяргаецца высокатэмпературным гарачым націскам, хуткае выпарэнне ўнутранай вільгаці можа прывесці да расслаення і бурбалкі дошкі (звычайна вядомы як 'выбух дошкі ').
3. Аптымізаваць фізічныя ўласцівасці драўняных гасцей
- Паменшыць дэфармацыю:
Памер высушанай драўнянай галення стабільны, і пасля кладкі дошкі менш шанцаў перакос альбо маюць нераўнамернае ўнутранае напружанне з -за змены вільгаці.
- Палепшыць эфект скрынінга:
Мокрая драўніна, як правіла, зліпаецца ў камякі і становіцца свабодным пасля высыхання, што зручна для дакладнай класіфікацыі шляхам вібрацыі экранаў (аддзяленне паверхні і ядравых пластоў драўніны)
4. Паменшыце выдаткі на спажыванне энергіі і вытворчасць
- Паменшыце спажыванне энергіі гарачага націску
Цеплавая энергія, неабходная для высыхання драўніны, значна ніжэй, чым для выпарэння вады падчас гарачага націску, а агульнае спажыванне энергіі ніжэй.
- Пазбягайце клейкіх адходаў:
Мокрая драўніна будзе паглынаць лішні клей. Пасля высыхання колькасць выкарыстанага клею больш дакладная (эканомія ад 5% да 10% ад клейкіх выдаткаў).
5. Пашырыце тэрмін службы абсталявання
- Абараніце гарачую прэсу:
Пар, які выпрацоўваецца вільготнай драўнінай, можа раз'ядаць сталёвыя пласціны прэса і гідраўлічную сістэму. Сушка можа паменшыць знос абсталявання.
- Паменшыце рызыку цвілі:
Вільготныя матэрыялы схільныя цвілі пры захоўванні на працягу доўгага часу, у той час як высушаная сыравіна прасцей захоўваць
Драўляныя чыпсы, шматкі /пасмы, пілавінне, драўляныя валокны, бамбукавыя валокны, бакас і гэтак далей могуць быць сухі
1. Высокая эфектыўнасць высокай тэмпературнай сушкі.
● Звычайна, пры ад 180 да 300 градусаў Цэльсія (у адпаведнасці з сыравінай), вільгаць можна хутка выпарвацца (напрыклад, калі ўтрыманне вільгаці ў дрэвах памяншаецца з 40% да 3% да 5%).
● Раздзел з высокай тэмпературай (250 ℃+) выкарыстоўваецца для цепластойнай устойлівай да драўніны (напрыклад, OSB), у той час як раздзел нізкай тэмпературы (80 ~ 150 ℃) выкарыстоўваецца для вініраў або адчувальнай сыравіны сыравіны
2. Бесперапынная праца вялікай магутнасці
● Вялікі памер барабана:
З дыяметрам ад 1,5 да 3,5 метра і даўжынёй ад 8 да 25 метраў, ён можа апрацоўваць ад 5 да 50 тон сыравіны ў гадзіну (для маштабных вытворчых ліній).
● Пастаяннае кармленне
Мокрая сыравіна ўваходзіць з аднаго канца, высушваюць і выпісваюць з іншага канца, і спалучаюцца з канвеерным поясам для дасягнення аўтаматызаванай вытворчасці
3. Дызайн супраць палачкі і ўстойлівага да зносу
● Аптымізацыя ўнутранай структуры
Унутраная сцяна барабана абсталявана пад'ёмнымі пласцінамі (L-вобразныя або сотавыя тыпы), каб павялічыць частату павароту драўніны і прадухіляць кляхі.
Спецыяльныя пакрыцці (напрыклад, тэфлона) памяншаюць адгезію смалы (для сыравіны з высокай рэзкай, напрыклад, хвоя).
● Устойлівыя да зносу матэрыялы
Кантактная паверхня выслана марганцамі або керамічнай пласцінамі, каб падоўжыць тэрмін службы (асабліва пры працы з цвёрдым дрэвам)
4. Дакладная сістэма кантролю тэмпературы і бяспекі
● Кантроль сегментаванага тэмпературы
Барабан дзеліцца на 3 да 5 тэмпературных зонаў, каб прадухіліць лакальнае перагрэў (напрыклад, абязводжванне высокай тэмпературы на ўваходзе і нізкатэмпературным коксе на выхадзе).
● Прафілактыка пажару і прафілактыка выбуху
Ён абсталяваны выяўленнем іскры + аўтаматычнай сістэмай пажарання агню (драўляная пыл гаручы).
Праца негатыўнага ціску ў спалучэнні з выдаленнем цыклона зніжае рызыку выбуху пылу
6. Энергетычны эканомію і экалагічна чысты дызайн
● Аднаўленне цяпла адходы
Хвост выхлапных газу папярэдне нагрэецца свежым паветрам праз цеплаабменніка, захоўваючы ад 20% да 30% энергіі.
● Нізкія выкіды
Абсталяваны фільтрам сумкі + вільготным мыццём, ён адпавядае стандартам аховы навакольнага асяроддзя (напрыклад, выкід ПМ ≤30 мг/м3;)
Параўнанне розных сушылак
Рыса | Паваротная сушылка | Паветраная сушылка | Сушылка для рамяня |
Сыравіна | Шматкі/пасмы, валокны, драўляныя чыпсы | Невялікія валокны, пілавінне | Фанаты |
Кантроль тэмпературы | Дакладная сегментацыя | Раўнамерны, але складана наладзіць | Нізкая тэмпература і павольная хуткасць |
Ацяпленне спажывае | Сярэдняя і высокая (можа аднавіць адходы) | Высокае (дынамічнае спажыванне энергіі паветранага патоку) | Нізкі |
Падтрымліваць кошт | Сярэдні (устойлівы да зносу) дызайн) | Нізкі | Высокі |
Шматкарыстальніцкая гарачая прэса для вытворчасці часціц /OSB /MDF, гэта можа быць рознымі пластамі ў якасці вытворчай магутнасці.
Пастаяннае папярэдняе націск для дошкі часціц /OSB /MDF для вырабу ўтварэння пліты лёгка перадаць у гарачую прэсу.
Пастаянная прэса для дошкі часціц /OSB /MDF Вытворчасць з вялікай вытворчай магутнасцю
Вытворца машын для панэляў на аснове панэлі /драўлянай машыны -Машына, якая можа прапанаваць вам вытворчую лінію Drapboard /Chartles Board, вытворчую лінію OSB (арыентаваная нітка), вытворчую лінію MDF (сярэдняя шчыльнасць) і вытворчую лінію фанеры . Мы з'яўляемся адной з нешматлікіх заводаў, якія могуць вырабляць бесперапынную прэсу высокай тэхналогіі для вырабу штучнай панэлі з вялікай вытворчай магутнасцю, напрыклад, 300 000 ~ 600 000 м3/штогод.
Наша фабрыка з ідэальнай вытворчай сістэмай, абсталяванай перадавым абсталяваннем для апрацоўкі і такарным станкам, вопытнымі рабочымі і інжынерамі, прафесійнай дызайнерскай і тэхналагічнай камандай, гарантуе, што мы можам прапанаваць вам падыходную, добрую і моцную машыну на аснове дрэва.
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
Люсінда: +86 15805493072
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі
У вытворчасці штучных дошак (напрыклад, фанеры, дошка з абалонкай, дошкай, OSB і г.д.), сушылка для барабанаў - адна з асноўных абсталявання. Яго дызайн і прынцып працы павінны адаптавацца да характарыстык драўнянай сыравіны для забеспячэння эфектыўнага і раўнамернага сушкі
Ці ведаеце вы, чаму паваротная сушылка для барабаннай сушылкі для вырабу кінідаў з драўлянай панэлі?
1. Кантроль вільгаці, каб забяспечыць якасць склейвання
-Калегульныя патрабаванні да отверждения:
Клей, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці штучнай панэлі (напрыклад, MDI і фенольнай смалы), павінны быць цалкам вылечаны ў асяроддзі з нізкім утрыманнем вільгаці (ад 2% да 4%). Мокрая драўніна /драўняныя чыпсы (з утрыманнем вільгаці звычайна складае ад 30% да 50%) можа перашкодзіць пранікненню клею і сшывання рэакцый, што прывядзе да зніжэння трываласці злучэння.
- Пазбягайце развядзення клею:
Празмерная вільгаць развядзе клей, паменшыць эфектыўную колькасць злучэння і павялічыць кошт вытворчасці
2. Павышэнне эфектыўнасці гарачага націску і паменшыць дэфекты
- скараціце гарачы час націскаў
Высушаная драўняная галенне мае лепшую цеплаправоднасць. Падчас гарачага націскання цяпла пераносіцца хутчэй, што можа скараціць час прэсы (напрыклад, з 8 хвілін да 5 хвілін) і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
- Прадухіліць 'выбух дошкі ':
Калі галенне мокрага дрэва падвяргаецца высокатэмпературным гарачым націскам, хуткае выпарэнне ўнутранай вільгаці можа прывесці да расслаення і бурбалкі дошкі (звычайна вядомы як 'выбух дошкі ').
3. Аптымізаваць фізічныя ўласцівасці драўняных гасцей
- Паменшыць дэфармацыю:
Памер высушанай драўнянай галення стабільны, і пасля кладкі дошкі менш шанцаў перакос альбо маюць нераўнамернае ўнутранае напружанне з -за змены вільгаці.
- Палепшыць эфект скрынінга:
Мокрая драўніна, як правіла, зліпаецца ў камякі і становіцца свабодным пасля высыхання, што зручна для дакладнай класіфікацыі шляхам вібрацыі экранаў (аддзяленне паверхні і ядравых пластоў драўніны)
4. Паменшыце выдаткі на спажыванне энергіі і вытворчасць
- Паменшыце спажыванне энергіі гарачага націску
Цеплавая энергія, неабходная для высыхання драўніны, значна ніжэй, чым для выпарэння вады падчас гарачага націску, а агульнае спажыванне энергіі ніжэй.
- Пазбягайце клейкіх адходаў:
Мокрая драўніна будзе паглынаць лішні клей. Пасля высыхання колькасць выкарыстанага клею больш дакладная (эканомія ад 5% да 10% ад клейкіх выдаткаў).
5. Пашырыце тэрмін службы абсталявання
- Абараніце гарачую прэсу:
Пар, які выпрацоўваецца вільготнай драўнінай, можа раз'ядаць сталёвыя пласціны прэса і гідраўлічную сістэму. Сушка можа паменшыць знос абсталявання.
- Паменшыце рызыку цвілі:
Вільготныя матэрыялы схільныя цвілі пры захоўванні на працягу доўгага часу, у той час як высушаная сыравіна прасцей захоўваць
Драўляныя чыпсы, шматкі /пасмы, пілавінне, драўляныя валокны, бамбукавыя валокны, бакас і гэтак далей могуць быць сухі
1. Высокая эфектыўнасць высокай тэмпературнай сушкі.
● Звычайна, пры ад 180 да 300 градусаў Цэльсія (у адпаведнасці з сыравінай), вільгаць можна хутка выпарвацца (напрыклад, калі ўтрыманне вільгаці ў дрэвах памяншаецца з 40% да 3% да 5%).
● Раздзел з высокай тэмпературай (250 ℃+) выкарыстоўваецца для цепластойнай устойлівай да драўніны (напрыклад, OSB), у той час як раздзел нізкай тэмпературы (80 ~ 150 ℃) выкарыстоўваецца для вініраў або адчувальнай сыравіны сыравіны
2. Бесперапынная праца вялікай магутнасці
● Вялікі памер барабана:
З дыяметрам ад 1,5 да 3,5 метра і даўжынёй ад 8 да 25 метраў, ён можа апрацоўваць ад 5 да 50 тон сыравіны ў гадзіну (для маштабных вытворчых ліній).
● Пастаяннае кармленне
Мокрая сыравіна ўваходзіць з аднаго канца, высушваюць і выпісваюць з іншага канца, і спалучаюцца з канвеерным поясам для дасягнення аўтаматызаванай вытворчасці
3. Дызайн супраць палачкі і ўстойлівага да зносу
● Аптымізацыя ўнутранай структуры
Унутраная сцяна барабана абсталявана пад'ёмнымі пласцінамі (L-вобразныя або сотавыя тыпы), каб павялічыць частату павароту драўніны і прадухіляць кляхі.
Спецыяльныя пакрыцці (напрыклад, тэфлона) памяншаюць адгезію смалы (для сыравіны з высокай рэзкай, напрыклад, хвоя).
● Устойлівыя да зносу матэрыялы
Кантактная паверхня выслана марганцамі або керамічнай пласцінамі, каб падоўжыць тэрмін службы (асабліва пры працы з цвёрдым дрэвам)
4. Дакладная сістэма кантролю тэмпературы і бяспекі
● Кантроль сегментаванага тэмпературы
Барабан дзеліцца на 3 да 5 тэмпературных зонаў, каб прадухіліць лакальнае перагрэў (напрыклад, абязводжванне высокай тэмпературы на ўваходзе і нізкатэмпературным коксе на выхадзе).
● Прафілактыка пажару і прафілактыка выбуху
Ён абсталяваны выяўленнем іскры + аўтаматычнай сістэмай пажарання агню (драўляная пыл гаручы).
Праца негатыўнага ціску ў спалучэнні з выдаленнем цыклона зніжае рызыку выбуху пылу
6. Энергетычны эканомію і экалагічна чысты дызайн
● Аднаўленне цяпла адходы
Хвост выхлапных газу папярэдне нагрэецца свежым паветрам праз цеплаабменніка, захоўваючы ад 20% да 30% энергіі.
● Нізкія выкіды
Абсталяваны фільтрам сумкі + вільготным мыццём, ён адпавядае стандартам аховы навакольнага асяроддзя (напрыклад, выкід ПМ ≤30 мг/м3;)
Параўнанне розных сушылак
Рыса | Паваротная сушылка | Паветраная сушылка | Сушылка для рамяня |
Сыравіна | Шматкі/пасмы, валокны, драўляныя чыпсы | Невялікія валокны, пілавінне | Фанаты |
Кантроль тэмпературы | Дакладная сегментацыя | Раўнамерны, але складана наладзіць | Нізкая тэмпература і павольная хуткасць |
Ацяпленне спажывае | Сярэдняя і высокая (можа аднавіць адходы) | Высокае (дынамічнае спажыванне энергіі паветранага патоку) | Нізкі |
Падтрымліваць кошт | Сярэдні (устойлівы да зносу) дызайн) | Нізкі | Высокі |
Шматкарыстальніцкая гарачая прэса для вытворчасці часціц /OSB /MDF, гэта можа быць рознымі пластамі ў якасці вытворчай магутнасці.
Пастаяннае папярэдняе націск для дошкі часціц /OSB /MDF для вырабу ўтварэння пліты лёгка перадаць у гарачую прэсу.
Пастаянная прэса для дошкі часціц /OSB /MDF Вытворчасць з вялікай вытворчай магутнасцю
Вытворца машын для панэляў на аснове панэлі /драўлянай машыны -Машына, якая можа прапанаваць вам вытворчую лінію Drapboard /Chartles Board, вытворчую лінію OSB (арыентаваная нітка), вытворчую лінію MDF (сярэдняя шчыльнасць) і вытворчую лінію фанеры . Мы з'яўляемся адной з нешматлікіх заводаў, якія могуць вырабляць бесперапынную прэсу высокай тэхналогіі для вырабу штучнай панэлі з вялікай вытворчай магутнасцю, напрыклад, 300 000 ~ 600 000 м3/штогод.
Наша фабрыка з ідэальнай вытворчай сістэмай, абсталяванай перадавым абсталяваннем для апрацоўкі і такарным станкам, вопытнымі рабочымі і інжынерамі, прафесійнай дызайнерскай і тэхналагічнай камандай, гарантуе, што мы можам прапанаваць вам падыходную, добрую і моцную машыну на аснове дрэва.
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
Люсінда: +86 15805493072
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі