Роля змешвальнай машыны для роліка ў вытворчасці OSB
1. Прымяненне смалы:
Раўнамерна пакрыты драўлянымі ніткамі з клеем (звычайна фенол-фармальдэгід, изоцианат або смала MDI).
Забяспечвае паслядоўнае размеркаванне смалы для моцнага міждзяржаўнага злучэння.
 |
 |
2. Эфектыўнасць змешвання:
Старанна спалучае пасмы і смалу, каб пазбегнуць згусткаў або няроўнага нанясення.
 |
 |
3. Кантроль працэсу:
Дазваляе дакладную карэкціроўку дазоўкі смалы на аснове тыпу нітак, утрымання вільгаці і тэхнічных характарыстык панэлі.
Ключавыя кампаненты змешвання змешвання ролікавага клею
1. Смараная сістэма распылення:
Выкарыстоўвае асадкі, каб раўнамерна распыляць смалу на пасмы.
Рэгуляваныя ўзоры распылення і хуткасць патоку забяспечваюць раўнамернае пакрыццё.
2. Змешванне камеры:
Паваротны барабан ці камера, дзе пасмы і смала змешваюцца.
Абсталяваны вясламі або агітатарамі для паляпшэння змешвання.
 |
|
3. Сістэма кіравання:
Маніторыруе і рэгулюе хуткасць прыкладання смалы, час змешвання і іншыя параметры.
Часта інтэграваны з датчыкамі для зваротнай сувязі і аўтаматызацыі ў рэжыме рэальнага часу.
4. Інфекцыйныя і аншлаваныя канвееры:
Транспарціроўкі пасмы ў змешвальную камеру.
Перавагі машын для змешвання ролікаў
1. Раўнамернае размеркаванне смалы: забяспечвае паслядоўнае пакрыццё клей, паляпшэнне трываласці панэлі і зніжэнне дэфектаў.
2 .
3. Гнуткасць: можа апрацоўваць розныя тыпы смалы і памеры пасмы.
Рэгуляваныя налады адпавядаюць розным вытворчым патрабаванням.
4. Зніжэнне адходаў смалы: дакладнае прыкладанне мінімізуе залішняе выкарыстанне смалы, зніжаючы матэрыяльныя выдаткі.
5. Інтэграцыя з іншым абсталяваннем: бесперашкодна злучаецца з высыханнем, фарміраваннем і націскам этапаў для ўцякальніка.
|
|
Асноўныя меркаванні для змешвання смалы ў вытворчасці OSB
Тып смалы: Агульныя клеі ўключаюць фенол-фармальдэгід (PF), метилен-дыфеніл-диизоцианат (MDI) і мачалістую формальдэгід (UF).
MDI аддаюць перавагу сваёй цудоўнай воданепранікальнай трываласці і трываласці на злучэнне.
Змест вільгаці ў пасце: пасмы павінны быць высушаны да 2–4% вільгаці перад нанясеннем смалы, каб забяспечыць належную сувязь.
Дазавання смалы: звычайна вагаецца ад 2–5% ад сухой масы драўніны, у залежнасці ад тэхнічных характарыстык панэлі.
Час змешвання: адэкватнае змешванне забяспечвае смалу пранікае ў ніткі, не перанасычаючы іх.
 |
 |
Інтэграцыя з вытворчай лініяй OSB
1. Сушка: пасмы сушаць да неабходнага ўтрымання вільгаці перад уездам у смалавую блендер.
2
3. Фарміраванне MAT: Стралкі з пакрыццём смалы арыентаваны і напластаваны ў дыванок пры дапамозе машын для фарміравання.
4. Націск: кілімок сціскаецца пад цяплом і ціскам, утвараючы панэлі OSB.
Сціслы пераказ
Машына змешвання ролікавага клею з'яўляецца жыццёва важным кампанентам у вытворчасці OSB, што забяспечвае ўжыванне раўнамернай смалы і дбайнае змешванне клей з драўлянымі ніткамі. Яго дакладнасць, эфектыўнасць і гнуткасць спрыяюць якасці і прадукцыйнасці канчатковых панэляў OSB. Шляхам бесперашкодна інтэгруецца з іншым вытворчым абсталяваннем, ён адыгрывае ключавую ролю ў аптымізацыі працэсу вытворчасці OSB.
Роля змешвальнай машыны для роліка ў вытворчасці OSB
1. Прымяненне смалы:
Раўнамерна пакрыты драўлянымі ніткамі з клеем (звычайна фенол-фармальдэгід, изоцианат або смала MDI).
Забяспечвае паслядоўнае размеркаванне смалы для моцнага міждзяржаўнага злучэння.
|
|
2. Эфектыўнасць змешвання:
Старанна спалучае пасмы і смалу, каб пазбегнуць згусткаў або няроўнага нанясення.
|
|
3. Кантроль працэсу:
Дазваляе дакладную карэкціроўку дазоўкі смалы на аснове тыпу нітак, утрымання вільгаці і тэхнічных характарыстык панэлі.
Ключавыя кампаненты змешвання змешвання ролікавага клею
1. Смараная сістэма распылення:
Выкарыстоўвае асадкі, каб раўнамерна распыляць смалу на пасмы.
Рэгуляваныя ўзоры распылення і хуткасць патоку забяспечваюць раўнамернае пакрыццё.
2. Змешванне камеры:
Паваротны барабан ці камера, дзе пасмы і смала змешваюцца.
Абсталяваны вясламі або агітатарамі для паляпшэння змешвання.
|
|
3. Сістэма кіравання:
Маніторыруе і рэгулюе хуткасць прыкладання смалы, час змешвання і іншыя параметры.
Часта інтэграваны з датчыкамі для зваротнай сувязі і аўтаматызацыі ў рэжыме рэальнага часу.
4. Інфекцыйныя і аншлаваныя канвееры:
Транспарціроўкі пасмы ў змешвальную камеру.
Перавагі машын для змешвання ролікаў
1. Раўнамернае размеркаванне смалы: забяспечвае паслядоўнае пакрыццё клей, паляпшэнне трываласці панэлі і зніжэнне дэфектаў.
2 .
3. Гнуткасць: можа апрацоўваць розныя тыпы смалы і памеры пасмы.
Рэгуляваныя налады адпавядаюць розным вытворчым патрабаванням.
4. Зніжэнне адходаў смалы: дакладнае прыкладанне мінімізуе залішняе выкарыстанне смалы, зніжаючы матэрыяльныя выдаткі.
5. Інтэграцыя з іншым абсталяваннем: бесперашкодна злучаецца з высыханнем, фарміраваннем і націскам этапаў для ўцякальніка.
|
|
Асноўныя меркаванні для змешвання смалы ў вытворчасці OSB
Тып смалы: Агульныя клеі ўключаюць фенол-фармальдэгід (PF), метилен-дыфеніл-диизоцианат (MDI) і мачалістую формальдэгід (UF).
MDI аддаюць перавагу сваёй цудоўнай воданепранікальнай трываласці і трываласці на злучэнне.
Змест вільгаці ў пасце: пасмы павінны быць высушаны да 2–4% вільгаці перад нанясеннем смалы, каб забяспечыць належную сувязь.
Дазавання смалы: звычайна вагаецца ад 2–5% ад сухой масы драўніны, у залежнасці ад тэхнічных характарыстык панэлі.
Час змешвання: адэкватнае змешванне забяспечвае смалу пранікае ў ніткі, не перанасычаючы іх.
|
|
Інтэграцыя з вытворчай лініяй OSB
1. Сушка: пасмы сушаць да неабходнага ўтрымання вільгаці перад уездам у смалавую блендер.
2
3. Фарміраванне MAT: Стралкі з пакрыццём смалы арыентаваны і напластаваны ў дыванок пры дапамозе машын для фарміравання.
4. Націск: кілімок сціскаецца пад цяплом і ціскам, утвараючы панэлі OSB.
Сціслы пераказ
Машына змешвання ролікавага клею з'яўляецца жыццёва важным кампанентам у вытворчасці OSB, што забяспечвае ўжыванне раўнамернай смалы і дбайнае змешванне клей з драўлянымі ніткамі. Яго дакладнасць, эфектыўнасць і гнуткасць спрыяюць якасці і прадукцыйнасці канчатковых панэляў OSB. Шляхам бесперашкодна інтэгруецца з іншым вытворчым абсталяваннем, ён адыгрывае ключавую ролю ў аптымізацыі працэсу вытворчасці OSB.
