MH-WS
Minghung
Сучасная панэльная прамысловасць на драўлянай аснове-вытворчасць часціц, MDF, OSB і фанеры-прынцыпова абапіраецца на прадукцыйнасць і эканоміку клейкіх сістэм. За кулісамі націскальных ліній панэлі ляжыць найважнейшая, часта інтэнсіўная і стратэгічна жыццёва важная аперацыя: расліна для падрыхтоўкі клею. Гэты цэнтр, 'энергетычны цэнтр' ад клейкіх аперацый, знаходзіцца ў тым выпадку, дзе сыравіну ператвараецца ў звязванне смол, якія ўтрымліваюць панэлі разам. Эфектыўнае кіраванне энергіяй у гэтым цэнтры мае першараднае значэнне для кантролю выдаткаў, якасці прадукцыі, захавання навакольнага асяроддзя і агульнай канкурэнтаздольнасці раслін. Гэты артыкул паглыбляецца ў складаныя вытворчыя працэсы трох дамінуючых клеяў-метиленового дифенил-диизоцианата (MDI), мачавіны-фармальдэгіду (UF) і фенол-фармальдэгіду (PF)-падкрэсліваючы іх унікальныя патрэбы ў энергіі і паважную ролю энергетычнага цэнтра ў іх падрыхтоўцы.
Метылен дыфеніл -диизоцианат (машына MDI клею)
Мачавіна-фармальдэгід
(Машына UF клею)
Фенол-фармальдэгід
(Машына PF CLEN)
I. Падрыхтоўка да клею: больш, чым проста змешванне танкаў
Хоць часта ўспрымаецца як проста калекцыя рэактараў і танкаў для захоўвання, завод па падрыхтоўцы клею з'яўляецца складаным спажыўцом энергіі і кіраўніком. Яго асноўныя функцыі ўключаюць:
1. Апрацоўка сыравіны: прыём, захоўванне (часта патрабуе кантролю тэмпературы), а таксама перадача вадкіх і цвёрдых кампанентаў (фармальдэгід, мачавіна, фенол, каталізатары, напаўняльнікі, MDI).
2. Сінтэз смалы (UF & PF): рэагаванне сыравіны пры кантраляванай тэмпературы і ўмовах ціску ў рэактарах (чайнік). Гэта самая энергаспацэльная фаза для UF і PF.
3. Змешванне і мадыфікацыя: даданне напаўняльнікаў (мука, двухгадовыя), пашыральнікі, каталізатары, загартоўкі, выкіды агентаў і ваду ў базавую смалу або MDI для стварэння канчатковай клейкай сумесі, прыдатнай для прымянення.
4. Кантроль тэмпературы: Падтрыманне дакладных тэмператур для захоўвання (прадухіленне папярэдняй кар'еры або крышталізацыі), кантролю рэакцыі, кіравання глейкасцю і забеспячэння аптымальнай тэмпературы прымянення.
5. Пампаванне і распаўсюджванне: Перамяшчэнне падрыхтаваных клеяў да пунктаў прыкладання па ўсёй вытворчай лініі панэлі, часта на значных адлегласцях.
6. Ачыстка і абслугоўванне: рэгулярная чыстка рэактараў, танкаў і ліній (з выкарыстаннем гарачай вады, пара або растваральнікаў).
Канцэпцыя цэнтра энергетычнага цэнтра: гэта ставіцца да інтэграваных сістэм, якія забяспечваюць цеплавую і электрычную энергію, неабходную для гэтых функцый. Звычайна гэта ўключае:
Энергетычны цэнтр OSB клей
Энергетычны цэнтр MDF Клей
Выпрацоўка пара (катлы): працоўны конь для ацяплення працэсу (курткі рэактара, ацяпленне рэзервуараў для захоўвання, чыстка).
Сістэмы гарачай вады: для больш мяккіх патрабаванняў да ацяплення і чысткі.
Цеплавыя алейныя сістэмы: для высокатэмпературных працэсаў (распаўсюджана ў кулінарыі смалы PF).
Астуджаныя сістэмы вады: для астуджэння рэактараў пасля рэакцыі або падтрымання тэмпературы захоўвання (асабліва для канцэнтратаў UF).
Электрычная магутнасць: для рухавікоў (агітатараў, помпаў, канвеераў), прыбораў, сістэм кіравання, асвятлення.
Сістэмы аднаўлення цяпла: захоплівае цяпло (напрыклад, ад астуджэння рэактара, газы з катламі) для павышэння агульнай эфектыўнасці.
Цеплавое захоўванне: ваганні попыту на энергію і попыту.
Эфектыўная інтэграцыя і кіраванне гэтымі сістэмамі вызначаюць высокапрадукцыйны энергетычны цэнтр.
II. Глыбокае апусканне: працэсы вытворчасці клею і наступствы энергіі
Iii. Аптымізацыя энергетычнага цэнтра: стратэгіі падрыхтоўкі клею
Энергетычны цэнтр расліны клею - галоўная мэта для павышэння эфектыўнасці:
1. Кагенерацыя (камбінаваная цяпло і магутнасць - ЦЭЦ): Вытворчасць электраэнергіі на месцы з выкарыстаннем газавай турбіны або рухавіка і захопу адходаў (выхлапных газаў, вада з пінжаком) для працэсу пара/гарачай вады. Ідэальна падыходзіць для раслін з высокімі, паслядоўнымі цеплавымі нагрузкамі, такімі як сінтэз UF/PF.
2. Пашыраны кантроль і эфектыўнасць катла: рэалізацыя аздаблення O₂, эканамізатараў (папярэдне разагрэў кармнай вады з дымавым газам), аптымізацыяй самастойнага вентылятара і рэгулярным абслугоўваннем для максімальнай эфектыўнасці катла.
3. Аднаўленне цяпла:
Астуджэнне рэактара: Захопце цяпло ад астуджэння UF/PF Стоўн пасля рэакцыі (напрыклад, з выкарыстаннем цеплаабменнікаў для разагрэву рэактара падачы вады ці іншых працэсу).
Вяртанне кандэнсату: максімальна павялічваючы вяртанне гарачага кандэнсату з паравых пасткаў у сістэму падачы катла.
Аднаўленне цяпла дымавых газаў: з выкарыстаннем эканамізатараў або кандэнсатараў для здабывання больш цяпла з выхлапных газаў.
4. Цеплавое захоўванне: акумулятары гарачай вады ці пары могуць захоўваць энергію ў перыяды з нізкім запытам (напрыклад, калі рэактары астуджаюцца) і вызваліць яе ў перыяды з высокім утрыманнем попыту (напрыклад, стартавая фаза нагрэву рэактара), разгладжванне пікаў і дазваляючы меншым катлам больш эфектыўна працаваць.
5. Аптымізацыя і кіраванне працэсам:
Аптымізаванымі рэакцыйнымі цыкламі: дапрацаванае ацяпляльнае/астуджальнае профілі з выкарыстаннем сучаснага кантролю працэсаў (APC) для мінімізацыі выкарыстання энергіі без шкоды для якасці смалы.
Партыйная паслядоўнасць: планаванне смалы партыі для збалансавання цеплавых нагрузак на энергетычны цэнтр.
Ізаляцыя: комплексная і добраўпарадкаваная ізаляцыя на рэактарах, танках для захоўвання і размеркавання значна памяншае страты цяпла.
Дыскі з пераменнай хуткасцю (VSDS): на помпы і агітатараў, якія адпавядаюць спажыванню электраэнергіі з фактычным попытам, зніжаючы электрычныя страты.
6. Абнаўленне тэхналогій:
Высокаэфектыўныя рухавікі і помпы.
Сінтэз нізкай тэмпературы: даследаванне каталізатараў/працэсаў для выканання кандэнсацыі пры больш нізкіх тэмпературах, зніжаючы попыт на астуджэнне.
Бесперапынныя рэактары: для вялікіх аб'ёмных смал (часцей сустракаюцца ў вялікіх хімічных раслінах, чым панэль), бесперапынныя працэсы могуць прапанаваць лепшую інтэграцыю цяпла і кантроль, чым партыйныя рэактары.
7. Альтэрнатыва/Інтэграцыя аднаўляльных крыніц энергіі: вывучэнне катлоў на біямасе (з выкарыстаннем драўляных адходаў), сонечнай цеплавой для нізкагатунковага папярэдняга нагрэву або біягатаў, дзе гэта магчыма.
IV. Сінэргія: энергетычны цэнтр, якасць клею і прадукцыйнасць панэлі
Энергетычны цэнтр не толькі ў кошце; Гэта па сутнасці звязана з якасцю клею і панэлі:
1. Дакладнасць тэмпературы: паслядоўнае, кантраляванае ацяпленне і астуджэнне падчас сінтэзу смалы (асабліва кандэнсацыя UF, кандэнсацыя/дыстыляцыя PF) мае вырашальнае значэнне для дасягнення мэтавай малекулярнай масы, глейкасці, рэактыўнасці і тэрміну захоўвання. Ваганні прыводзяць да неадпаведнасці партыі і патэнцыяльных адхіленняў.
2. Кантроль глейкасці: як тэмпература захоўвання, так і тэмпература ўжывання непасрэдна ўплываюць на клейкую глейкасць. Дакладны кантроль тэмпературы ў энергетычным цэнтры забяспечвае аптымальны паток падчас змешвання, прапампоўкі і прымянення (напрыклад, распылення, рулона), вырашальнага для раўнамернага размеркавання смалы на мэбля.
3. Кінетыка рэакцыі: Хуткасць сінтэзу смалы і канчатковае лячэнне залежаць ад тэмпературы. Паслядоўнае забеспячэнне энергіі забяспечвае прадказальныя часы рэакцыі і вылечыць профілі падчас націску.
4. Устойлівасць эмульсіі (MDI): Падтрыманне тэмпературы EMDI прадухіляе расшчапленне эмульсіі.
5. Упраўленне фармальдэгідам (UF): Дакладны кантроль тэмпературы падчас сінтэзу і захоўвання дапамагае кіраваць бясплатным узроўнем фармальдэгіду ў смале.
V. Будучыя тэндэнцыі: энергетычныя цэнтры, якія рухаюць устойлівасць
Энергаэфектыўнасць - гэта асноўны слуп устойлівага вытворчасці:
1. Зніжэнне выкідаў вугляроду: паніжэнне спажывання выкапнёвага паліва непасрэдна зніжае выкіды CO₂ з завода з клеем.
2. Эфектыўнасць рэсурсаў: мінімізацыя энергетычных адходаў адпавядае прынцыпам кругавой эканомікі.
3. Аднаўляльная інтэграцыя: Уключэнне біямасы або біягазу павышае паўнамоцтвы ўстойлівага развіцця.
4. Бія-клеі: Даследаванне лігніну-ПФ, соевых або танінаўскіх клеяў можа змяніць будучыя энергетычныя профілі, але эфектыўныя энергетычныя цэнтры застануцца вырашальнымі для іх вытворчасці.
5. Дыгіталізацыя і AI: Пашыраны кантроль над працэсамі, прагнастычнае абслугоўванне энергетычнага абсталявання і аптымізацыя AI-AI, яшчэ больш павышаюць прадукцыйнасць цэнтра энергетычнага цэнтра.
Выснова
Завод па падрыхтоўцы клею, які працуе на спецыялізаваным энергетычным цэнтры,-гэта неразумны герой вытворчасці панэлі на дрэве. Разуменне розных і часта патрабуючы энергетычных профіляў працэсаў вытворчасці MDI, UF і PF, паказвае крытычнае значэнне гэтага вузла. MDI абапіраецца на інтэнсіўнасць энергіі па-за межамі месца, але патрабуе дакладнай нізкага ўзроўню цяпла і надзейных сістэм бяспекі на месцы. Сінтэз UF рэзка размахваецца паміж высокім попытам на пару і патрэбамі ў крытычным астуджэнні. PF патрабуе ўстойлівага высокатэмпературнага цяпла, часта з дапамогай цеплавога алею і значнай энергіі дыстыляцыі. Аптымізацыя энергетычнага цэнтра - праз кагенерацыю, аднаўленне цяпла, цеплавое захоўванне, пашыраны кантроль і меры эфектыўнасці - гэта не проста эканамічны імператыў, але і асноўнае патрабаванне да паслядоўнай якасці клей, надзейнай вытворчасці панэлі і дасягнення мэт экалагічнай устойлівасці. Па меры развіцця галіны інтэграваны інтэлектуальны энергетычны цэнтр па -ранейшаму будзе збіццём сэрца, якая ўтрымлівае сувязь, якая трымае сучасныя драўляныя панэлі разам. Інвестыцыі ў яго эфектыўнасць - гэта інвестыцыі ў будучую канкурэнтаздольнасць і ўстойлівасць усёй аперацыі па вытворчасці панэлі
Звяжыцеся з намі: WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Сучасная панэльная прамысловасць на драўлянай аснове-вытворчасць часціц, MDF, OSB і фанеры-прынцыпова абапіраецца на прадукцыйнасць і эканоміку клейкіх сістэм. За кулісамі націскальных ліній панэлі ляжыць найважнейшая, часта інтэнсіўная і стратэгічна жыццёва важная аперацыя: расліна для падрыхтоўкі клею. Гэты цэнтр, 'энергетычны цэнтр' ад клейкіх аперацый, знаходзіцца ў тым выпадку, дзе сыравіну ператвараецца ў звязванне смол, якія ўтрымліваюць панэлі разам. Эфектыўнае кіраванне энергіяй у гэтым цэнтры мае першараднае значэнне для кантролю выдаткаў, якасці прадукцыі, захавання навакольнага асяроддзя і агульнай канкурэнтаздольнасці раслін. Гэты артыкул паглыбляецца ў складаныя вытворчыя працэсы трох дамінуючых клеяў-метиленового дифенил-диизоцианата (MDI), мачавіны-фармальдэгіду (UF) і фенол-фармальдэгіду (PF)-падкрэсліваючы іх унікальныя патрэбы ў энергіі і паважную ролю энергетычнага цэнтра ў іх падрыхтоўцы.
Метылен дыфеніл -диизоцианат (машына MDI клею)
Мачавіна-фармальдэгід
(Машына UF клею)
Фенол-фармальдэгід
(Машына PF CLEN)
I. Падрыхтоўка да клею: больш, чым проста змешванне танкаў
Хоць часта ўспрымаецца як проста калекцыя рэактараў і танкаў для захоўвання, завод па падрыхтоўцы клею з'яўляецца складаным спажыўцом энергіі і кіраўніком. Яго асноўныя функцыі ўключаюць:
1. Апрацоўка сыравіны: прыём, захоўванне (часта патрабуе кантролю тэмпературы), а таксама перадача вадкіх і цвёрдых кампанентаў (фармальдэгід, мачавіна, фенол, каталізатары, напаўняльнікі, MDI).
2. Сінтэз смалы (UF & PF): рэагаванне сыравіны пры кантраляванай тэмпературы і ўмовах ціску ў рэактарах (чайнік). Гэта самая энергаспацэльная фаза для UF і PF.
3. Змешванне і мадыфікацыя: даданне напаўняльнікаў (мука, двухгадовыя), пашыральнікі, каталізатары, загартоўкі, выкіды агентаў і ваду ў базавую смалу або MDI для стварэння канчатковай клейкай сумесі, прыдатнай для прымянення.
4. Кантроль тэмпературы: Падтрыманне дакладных тэмператур для захоўвання (прадухіленне папярэдняй кар'еры або крышталізацыі), кантролю рэакцыі, кіравання глейкасцю і забеспячэння аптымальнай тэмпературы прымянення.
5. Пампаванне і распаўсюджванне: Перамяшчэнне падрыхтаваных клеяў да пунктаў прыкладання па ўсёй вытворчай лініі панэлі, часта на значных адлегласцях.
6. Ачыстка і абслугоўванне: рэгулярная чыстка рэактараў, танкаў і ліній (з выкарыстаннем гарачай вады, пара або растваральнікаў).
Канцэпцыя цэнтра энергетычнага цэнтра: гэта ставіцца да інтэграваных сістэм, якія забяспечваюць цеплавую і электрычную энергію, неабходную для гэтых функцый. Звычайна гэта ўключае:
Энергетычны цэнтр OSB клей
Энергетычны цэнтр MDF Клей
Выпрацоўка пара (катлы): працоўны конь для ацяплення працэсу (курткі рэактара, ацяпленне рэзервуараў для захоўвання, чыстка).
Сістэмы гарачай вады: для больш мяккіх патрабаванняў да ацяплення і чысткі.
Цеплавыя алейныя сістэмы: для высокатэмпературных працэсаў (распаўсюджана ў кулінарыі смалы PF).
Астуджаныя сістэмы вады: для астуджэння рэактараў пасля рэакцыі або падтрымання тэмпературы захоўвання (асабліва для канцэнтратаў UF).
Электрычная магутнасць: для рухавікоў (агітатараў, помпаў, канвеераў), прыбораў, сістэм кіравання, асвятлення.
Сістэмы аднаўлення цяпла: захоплівае цяпло (напрыклад, ад астуджэння рэактара, газы з катламі) для павышэння агульнай эфектыўнасці.
Цеплавое захоўванне: ваганні попыту на энергію і попыту.
Эфектыўная інтэграцыя і кіраванне гэтымі сістэмамі вызначаюць высокапрадукцыйны энергетычны цэнтр.
II. Глыбокае апусканне: працэсы вытворчасці клею і наступствы энергіі
Iii. Аптымізацыя энергетычнага цэнтра: стратэгіі падрыхтоўкі клею
Энергетычны цэнтр расліны клею - галоўная мэта для павышэння эфектыўнасці:
1. Кагенерацыя (камбінаваная цяпло і магутнасць - ЦЭЦ): Вытворчасць электраэнергіі на месцы з выкарыстаннем газавай турбіны або рухавіка і захопу адходаў (выхлапных газаў, вада з пінжаком) для працэсу пара/гарачай вады. Ідэальна падыходзіць для раслін з высокімі, паслядоўнымі цеплавымі нагрузкамі, такімі як сінтэз UF/PF.
2. Пашыраны кантроль і эфектыўнасць катла: рэалізацыя аздаблення O₂, эканамізатараў (папярэдне разагрэў кармнай вады з дымавым газам), аптымізацыяй самастойнага вентылятара і рэгулярным абслугоўваннем для максімальнай эфектыўнасці катла.
3. Аднаўленне цяпла:
Астуджэнне рэактара: Захопце цяпло ад астуджэння UF/PF Стоўн пасля рэакцыі (напрыклад, з выкарыстаннем цеплаабменнікаў для разагрэву рэактара падачы вады ці іншых працэсу).
Вяртанне кандэнсату: максімальна павялічваючы вяртанне гарачага кандэнсату з паравых пасткаў у сістэму падачы катла.
Аднаўленне цяпла дымавых газаў: з выкарыстаннем эканамізатараў або кандэнсатараў для здабывання больш цяпла з выхлапных газаў.
4. Цеплавое захоўванне: акумулятары гарачай вады ці пары могуць захоўваць энергію ў перыяды з нізкім запытам (напрыклад, калі рэактары астуджаюцца) і вызваліць яе ў перыяды з высокім утрыманнем попыту (напрыклад, стартавая фаза нагрэву рэактара), разгладжванне пікаў і дазваляючы меншым катлам больш эфектыўна працаваць.
5. Аптымізацыя і кіраванне працэсам:
Аптымізаванымі рэакцыйнымі цыкламі: дапрацаванае ацяпляльнае/астуджальнае профілі з выкарыстаннем сучаснага кантролю працэсаў (APC) для мінімізацыі выкарыстання энергіі без шкоды для якасці смалы.
Партыйная паслядоўнасць: планаванне смалы партыі для збалансавання цеплавых нагрузак на энергетычны цэнтр.
Ізаляцыя: комплексная і добраўпарадкаваная ізаляцыя на рэактарах, танках для захоўвання і размеркавання значна памяншае страты цяпла.
Дыскі з пераменнай хуткасцю (VSDS): на помпы і агітатараў, якія адпавядаюць спажыванню электраэнергіі з фактычным попытам, зніжаючы электрычныя страты.
6. Абнаўленне тэхналогій:
Высокаэфектыўныя рухавікі і помпы.
Сінтэз нізкай тэмпературы: даследаванне каталізатараў/працэсаў для выканання кандэнсацыі пры больш нізкіх тэмпературах, зніжаючы попыт на астуджэнне.
Бесперапынныя рэактары: для вялікіх аб'ёмных смал (часцей сустракаюцца ў вялікіх хімічных раслінах, чым панэль), бесперапынныя працэсы могуць прапанаваць лепшую інтэграцыю цяпла і кантроль, чым партыйныя рэактары.
7. Альтэрнатыва/Інтэграцыя аднаўляльных крыніц энергіі: вывучэнне катлоў на біямасе (з выкарыстаннем драўляных адходаў), сонечнай цеплавой для нізкагатунковага папярэдняга нагрэву або біягатаў, дзе гэта магчыма.
IV. Сінэргія: энергетычны цэнтр, якасць клею і прадукцыйнасць панэлі
Энергетычны цэнтр не толькі ў кошце; Гэта па сутнасці звязана з якасцю клею і панэлі:
1. Дакладнасць тэмпературы: паслядоўнае, кантраляванае ацяпленне і астуджэнне падчас сінтэзу смалы (асабліва кандэнсацыя UF, кандэнсацыя/дыстыляцыя PF) мае вырашальнае значэнне для дасягнення мэтавай малекулярнай масы, глейкасці, рэактыўнасці і тэрміну захоўвання. Ваганні прыводзяць да неадпаведнасці партыі і патэнцыяльных адхіленняў.
2. Кантроль глейкасці: як тэмпература захоўвання, так і тэмпература ўжывання непасрэдна ўплываюць на клейкую глейкасць. Дакладны кантроль тэмпературы ў энергетычным цэнтры забяспечвае аптымальны паток падчас змешвання, прапампоўкі і прымянення (напрыклад, распылення, рулона), вырашальнага для раўнамернага размеркавання смалы на мэбля.
3. Кінетыка рэакцыі: Хуткасць сінтэзу смалы і канчатковае лячэнне залежаць ад тэмпературы. Паслядоўнае забеспячэнне энергіі забяспечвае прадказальныя часы рэакцыі і вылечыць профілі падчас націску.
4. Устойлівасць эмульсіі (MDI): Падтрыманне тэмпературы EMDI прадухіляе расшчапленне эмульсіі.
5. Упраўленне фармальдэгідам (UF): Дакладны кантроль тэмпературы падчас сінтэзу і захоўвання дапамагае кіраваць бясплатным узроўнем фармальдэгіду ў смале.
V. Будучыя тэндэнцыі: энергетычныя цэнтры, якія рухаюць устойлівасць
Энергаэфектыўнасць - гэта асноўны слуп устойлівага вытворчасці:
1. Зніжэнне выкідаў вугляроду: паніжэнне спажывання выкапнёвага паліва непасрэдна зніжае выкіды CO₂ з завода з клеем.
2. Эфектыўнасць рэсурсаў: мінімізацыя энергетычных адходаў адпавядае прынцыпам кругавой эканомікі.
3. Аднаўляльная інтэграцыя: Уключэнне біямасы або біягазу павышае паўнамоцтвы ўстойлівага развіцця.
4. Бія-клеі: Даследаванне лігніну-ПФ, соевых або танінаўскіх клеяў можа змяніць будучыя энергетычныя профілі, але эфектыўныя энергетычныя цэнтры застануцца вырашальнымі для іх вытворчасці.
5. Дыгіталізацыя і AI: Пашыраны кантроль над працэсамі, прагнастычнае абслугоўванне энергетычнага абсталявання і аптымізацыя AI-AI, яшчэ больш павышаюць прадукцыйнасць цэнтра энергетычнага цэнтра.
Выснова
Завод па падрыхтоўцы клею, які працуе на спецыялізаваным энергетычным цэнтры,-гэта неразумны герой вытворчасці панэлі на дрэве. Разуменне розных і часта патрабуючы энергетычных профіляў працэсаў вытворчасці MDI, UF і PF, паказвае крытычнае значэнне гэтага вузла. MDI абапіраецца на інтэнсіўнасць энергіі па-за межамі месца, але патрабуе дакладнай нізкага ўзроўню цяпла і надзейных сістэм бяспекі на месцы. Сінтэз UF рэзка размахваецца паміж высокім попытам на пару і патрэбамі ў крытычным астуджэнні. PF патрабуе ўстойлівага высокатэмпературнага цяпла, часта з дапамогай цеплавога алею і значнай энергіі дыстыляцыі. Аптымізацыя энергетычнага цэнтра - праз кагенерацыю, аднаўленне цяпла, цеплавое захоўванне, пашыраны кантроль і меры эфектыўнасці - гэта не проста эканамічны імператыў, але і асноўнае патрабаванне да паслядоўнай якасці клей, надзейнай вытворчасці панэлі і дасягнення мэт экалагічнай устойлівасці. Па меры развіцця галіны інтэграваны інтэлектуальны энергетычны цэнтр па -ранейшаму будзе збіццём сэрца, якая ўтрымлівае сувязь, якая трымае сучасныя драўляныя панэлі разам. Інвестыцыі ў яго эфектыўнасць - гэта інвестыцыі ў будучую канкурэнтаздольнасць і ўстойлівасць усёй аперацыі па вытворчасці панэлі
Звяжыцеся з намі: WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
