মিংহুং
1. স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি:
লগ ডিবার্কিং এবং বাকিং: লগগুলি ডিবার্ক করা হয় এবং নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
স্ট্র্যান্ডিং: রিং বা ডিস্ক ফ্লেকার ব্যবহার করে লগ/বিলেটগুলি পাতলা কাঠের স্ট্র্যান্ডগুলিতে ফ্লেক করা হয়। স্ট্র্যান্ডের আকার গুরুত্বপূর্ণ (সাধারণত 75-150 মিমি লম্বা, 15-25 মিমি চওড়া)।
শুকানো: সর্বোত্তম রজন বন্ধনের জন্য সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা (সাধারণত 2-4%) রোটারি বা বেল্ট ড্রায়ারে (গরম গ্যাস ব্যবহার করে) স্ট্র্যান্ডগুলি শুকানো হয়।
স্ক্রীনিং: জরিমানা (ধুলো) এবং বড় কণা অপসারণের জন্য শুকনো স্ট্র্যান্ডগুলি স্ক্রীন করা হয়। জরিমানা প্রায়শই ড্রায়ারের শক্তি সিস্টেমে পোড়ানো হয়।
2. রজন মিশ্রন এবং মাদুর গঠন:
রজন এবং মোমের মিশ্রণ: বড় ব্লেন্ডারে তরল রজন (সাধারণত পিএমডিআই - পলিমেরিক মিথিলিন ডিফেনাইল ডাইসোসায়ানেট এবং/অথবা পিএফ - ফেনল ফর্মালডিহাইড) এবং ইমালসিফাইড মোম (জল প্রতিরোধের জন্য) দিয়ে মিশ্রিত করা হয়।
ওরিয়েন্টেড ম্যাট গঠন (ওএসবি-এর চাবিকাঠি):
ফর্মিং স্টেশন: একাধিক ফর্মিং হেড (প্রায়শই 3+) একটি চলমান পরিবাহক বেল্টে স্ট্র্যান্ড জমা করে।
স্থিতিবিন্যাস: সমালোচনামূলক প্রযুক্তি স্ট্র্যান্ডগুলি সারিবদ্ধ করতে যান্ত্রিক বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পদ্ধতি ব্যবহার করে:
সারফেস লেয়ার: স্ট্র্যান্ডগুলি প্রধানত প্যানেলের দৈর্ঘ্যের (মেশিনের দিক) সমান্তরালে সারিবদ্ধ থাকে।
মূল স্তর(গুলি): স্ট্র্যান্ডগুলি হয় এলোমেলোভাবে ভিত্তিক বা পৃষ্ঠের স্ট্র্যান্ডগুলির (ক্রস-দিক) সাথে লম্বভাবে সারিবদ্ধ। আধুনিক লাইনে প্রায়ই ডেডিকেটেড ক্রস-ওরিয়েন্টার থাকে।
মাল্টি-লেয়ার স্ট্রাকচার: বৈশিষ্ট্যযুক্ত 3-লেয়ার (ফেস-কোর-ফেস) বা মাল্টি-লেয়ার ক্রস-প্লাই স্ট্রাকচার তৈরি করে, যা OSB এর শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা দেয়।
3. প্রাক-টিপে:
ক্রমাগত বেল্ট প্রেস: আলগা, স্তরযুক্ত মাদুর একটি ঠান্ডা প্রি-প্রেসের মধ্য দিয়ে যায় (একক- বা বহু-খোলা)। হট প্রেসে সহজে হ্যান্ডলিং করার জন্য এটি মাদুরটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংকুচিত করে (~50-70% উচ্চতা হ্রাস করে) এবং ব্লোআউট প্রতিরোধ করে।
4. ক্রমাগত হট প্রেসিং (হার্ট অফ দ্য লাইন):
ইস্পাত বেল্ট ক্রমাগত প্রেস: প্রাক-চাপা মাদুর বিশাল একটানা গরম প্রেসে প্রবেশ করে। মূল বৈশিষ্ট্য:
উত্তপ্ত ইস্পাত বেল্ট: দুটি পুরু, অত্যন্ত পালিশ করা ইস্পাত বেল্ট (উপর এবং নীচে) প্রেসের মাধ্যমে মাদুর বহন করে। এগুলিকে উত্তপ্ত করা হয় (সাধারণত 200-230°C / 392-446°F) গরম তেল বা বাষ্পের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ চ্যানেলে সঞ্চালিত হয়।
হাইড্রোলিক/নিপ রোল সিস্টেম: প্রেসের দৈর্ঘ্য বরাবর হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বা নিপ রোলগুলির একটি সিরিজ সমগ্র মাদুর পৃষ্ঠ জুড়ে উচ্চ, নিয়ন্ত্রিত চাপ (সাধারণত 3-5 MPa / 435-725 psi) প্রয়োগ করে।
জোনিং: প্রেসকে একাধিক চাপ এবং তাপমাত্রা অঞ্চলে ভাগ করা হয়। প্রবেশের সময় চাপ সবচেয়ে বেশি থাকে (দ্রুত মাদুরটি সংকুচিত করার জন্য) এবং প্রস্থানের দিকে হ্রাস পায়। তাপমাত্রা প্রোফাইল সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়.
প্রক্রিয়া: উচ্চ তাপ এবং চাপের অধীনে, থার্মোসেটিং রেজিনগুলি দ্রুত নিরাময় করে (পলিমারাইজ), একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ায় স্ট্র্যান্ডগুলিকে একটি শক্ত প্যানেলে বন্ধন করে। বেধ এবং গতির উপর নির্ভর করে থাকার সময় সাধারণত 3-6 মিনিট।
5. পোস্ট-প্রেসিং প্রসেসিং:
কুলিং স্টার: গরম, অনমনীয় প্যানেল প্রেস থেকে প্রস্থান করে একটি কুলিং কনভেয়ারে (কুলিং স্টার)। বড় ফ্যান রজন সেট করতে এবং তাপমাত্রা কমাতে উভয় পৃষ্ঠের উপর পরিবেষ্টিত বা শীতল বাতাস ফুঁকে (ফোস্কা প্রতিরোধ করে, পরিচালনার উন্নতি করে)।
ট্রিমিং এবং সাইজিং: প্যানেলগুলি উভয় প্রান্তে সঠিক প্রস্থে ছাঁটাই করা হয় এবং লাইনের গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা ক্রস-কাট করাত উড়ানোর মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
মান নিয়ন্ত্রণ: স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম (যেমন, এক্স-রে ঘনত্ব প্রোফাইলার, পুরুত্ব পরিমাপক, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন) প্যানেলের মান ক্রমাগত মনিটর করে।
স্যান্ডলিং (ঐচ্ছিক): নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশানের জন্য বেধ বা মসৃণ সারফেস ক্যালিব্রেট করার জন্য কিছু লাইনে চওড়া-বেল্ট স্যান্ডার্স অন্তর্ভুক্ত থাকে।
স্ট্র্যান্ডিং এবং স্ট্যাকিং: প্যানেলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বান্ডিলে স্ট্যাক করা হয়।
বান্ডলিং এবং স্ট্র্যাপিং: পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় স্থিতিশীলতার জন্য বান্ডিলগুলি শক্তভাবে বাঁধা হয়।
স্টোরেজ/ফিনিশিং: এজ সিলিং, প্রাইমিং, গ্রুভিং ইত্যাদির জন্য বান্ডিলগুলি সংরক্ষণ করা বা ফিনিশিং লাইনে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।
অবিচ্ছিন্ন প্রেস লাইনের মূল প্রযুক্তি এবং সুবিধা:
উচ্চ উৎপাদন গতি এবং আউটপুট: ক্রমাগত অপারেশন মাল্টি-ওপেনিং প্রেসের তুলনায় অনেক বেশি লাইন গতি (যেমন, 1.5-2.5 মিটার প্রতি মিনিট প্রেস গতি) এবং বার্ষিক ক্ষমতা (যেমন, 300,000 থেকে 600,000+ m³/বছর) সক্ষম করে।
উচ্চতর পণ্য গুণমান:
সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব প্রোফাইল: সুনির্দিষ্ট জোন নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের বেধের মাধ্যমে আরও অভিন্ন ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে।
মসৃণ পৃষ্ঠতল: উচ্চ পালিশ করা ইস্পাত বেল্ট প্লেটেন প্রেসের চেয়ে মসৃণ পৃষ্ঠতল তৈরি করে।
উন্নত বেধ সহনশীলতা: প্যানেলের বেধের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ।
হ্রাসকৃত রজন সামগ্রী: দক্ষ টিপে কখনও কখনও শক্তি বজায় রাখার সময় কিছুটা কম রজন ব্যবহারের অনুমতি দেয়।
শক্তি দক্ষতা: আধুনিক ক্রমাগত প্রেস এবং ড্রায়ারগুলি উদ্ভিদের মধ্যে পুনঃব্যবহারের জন্য উল্লেখযোগ্য তাপ পুনরুদ্ধার করে।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: তাপমাত্রা, চাপ, গতি এবং রজন প্রয়োগের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যাধুনিক PLC/DCS সিস্টেমের সাথে অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে।
হ্রাসকৃত শ্রম: উচ্চ স্তরের অটোমেশন ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংকে কম করে।
---
OSB কন্টিনিউয়াস প্রেস লাইনের প্রধান সরবরাহকারী:
সিম্পেলক্যাম্প (জার্মানি): মার্কেট লিডার, বিশেষ করে বড়-ক্ষমতার লাইনের জন্য (কন্টিপ্রেস সিরিজ)।
ডিফেনবাচার (জার্মানি): প্রধান প্রতিযোগী, CPS একটানা প্রেসের জন্য পরিচিত।
Küsters (জার্মানি - Valmet এর অংশ): গঠন এবং প্রিপ্রেস প্রযুক্তিতে বিশেষজ্ঞ, প্রায়ই অন্যদের প্রেসের সাথে একত্রিত হয়।
মিংহুং জিনঝুও (চীন): সিপিএস ক্রমাগত প্রেস, স্টেশন গঠন এবং সহায়ক সরঞ্জাম। debarking
কাস্টোস (সুইডেন): স্টেশন গঠন এবং সহায়ক সরঞ্জাম সরবরাহ করে।
আন্দ্রিটজ (অস্ট্রিয়া): পরিশোধন, শুকানো এবং তৈরির সরঞ্জাম সরবরাহ করে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
