| Tilgængelighed: | |
|---|---|
MH-DR1.8
MINGHUNG
841939
Ved produktion af kunstige plader (såsom krydsfiner, fiberplader, spånplader, OSB osv.) er tromletørreren et af kerneudstyret. Dens design og arbejdsprincip skal tilpasses træråvarernes egenskaber for at sikre effektiv og ensartet tørring
Ved du, hvorfor en roterende tromletørrer er nødvendig for at lave kinider af træbaserede panelprodukter?

1. Fugtkontrol for at sikre kvaliteten af limningen
- Krav til klæbende hærdning:
De klæbemidler, der bruges i kunstig panelproduktion (såsom MDI og phenolharpiks) skal hærdes fuldt ud i et miljø med et lavt fugtindhold (2% til 4%). Våde træspåner/spåner (med et fugtindhold typisk fra 30 % til 50 %) kan hæmme indtrængning af lim og tværbindingsreaktioner, hvilket fører til et fald i bindingsstyrken.
- Undgå fortynding af limen:
Overdreven fugt vil fortynde klæbemidlet, reducere den effektive bindingsmængde og øge produktionsomkostningerne
2. Forbedre effektiviteten af varmpresning og reducere defekter
- Forkort varmpresningstiden
De tørrede træspåner har bedre varmeledningsevne. Under varmpresning er varmeoverførslen hurtigere, hvilket kan forkorte pressetiden (f.eks. fra 8 minutter til 5 minutter) og forbedre produktionseffektiviteten.
- Forebyg 'bræteksplosion':
Når våde træspåner udsættes for varmpresning ved høj temperatur, kan den hurtige fordampning af indre fugt forårsage delaminering og bobling af pladen (almindeligvis kendt som 'bræteksplosion').
3. Optimer træspånernes fysiske egenskaber
- Reducer deformation:
Størrelsen af de tørrede træspåner er stabil, og efter lægning er pladerne mindre tilbøjelige til at vride sig eller have ujævn indre belastning på grund af ændringer i fugt.
- Forbedre screeningseffekten:
Våde træspåner har en tendens til at klæbe sammen til klumper og blive løse efter tørring, hvilket er praktisk til præcis klassificering ved hjælp af vibrerende skærme (adskillelse af overflade- og kernelag af træspåner)
4. Reducer energiforbrug og produktionsomkostninger
- Reducer energiforbruget ved varmpresning
Den varmeenergi, der kræves til tørring af træspåner, er meget lavere end til fordampning af vand under varmpresning, og det samlede energiforbrug er lavere.
- Undgå klæbende spild:
Våde træspåner vil absorbere overskydende lim. Efter tørring er mængden af lim, der bruges, mere præcis (sparer 5% til 10% af klæbemiddelomkostningerne).
5. Forlæng udstyrets levetid
- Beskyt den varme presse:
Dampen produceret af våde træspåner kan tære på pressens stålplader og det hydrauliske system. Tørring kan reducere udstyrsslitage.
- Reducer risikoen for skimmelsvamp:
Våde materialer er tilbøjelige til at mugne, når de opbevares i længere tid, mens tørrede råvarer er nemmere at opbevare
Træflis, flager/tråde, savsmuld, træfibre, bambusfibre, bagasse og så videre kan alle tørres af tromletørreren

1. Højeffektiv højtemperaturtørring.
● Normalt kan fugten ved 180 til 300 grader Celsius (justeret efter råvarerne) hurtigt fordampes (f.eks. når fugtindholdet i træspåner reduceres fra 40 % til 3 % til 5 %).
● Højtemperatursektionen (250℃+) bruges til varmebestandige træspåner (såsom OSB), mens lavtemperatursektionen (80~150℃) bruges til finer eller følsomme råmaterialer
2. Kontinuerlig drift med stor kapacitet
● Stor tromlestørrelse:
Med en diameter på 1,5 til 3,5 meter og en længde på 8 til 25 meter kan den behandle 5 til 50 tons råmaterialer i timen (til store produktionslinjer).
● Kontinuerlig fodring
Våde råvarer kommer ind fra den ene ende, tørres og udledes fra den anden ende og kombineres med transportbåndet for at opnå automatiseret produktion
3. Anti-klæbende og slidstærkt design
● Intern strukturoptimering
Tromlens indvendige væg er udstyret med løfteplader (L-formede eller honeycomb-type) for at øge hyppigheden af, at træspåner vender og forhindre sammenklumpning.
Særlige belægninger (såsom teflon) reducerer harpiksvedhæftningen (til råmaterialer med høj harpiks som f.eks. fyrretræ).
● Slidbestandige materialer
Kontaktfladen er foret med manganstål eller keramiske plader for at forlænge levetiden (især når der er tale om hårdttræspåner)
4. Præcis temperaturkontrol og sikkerhedssystem
● Temperatursegmenteret kontrol
Tromlen er opdelt i 3 til 5 temperaturzoner for at forhindre lokal overophedning (såsom højtemperaturdehydrering ved indløbet og lavtemperaturkoksning ved udløbet).
● Brandforebyggelse og eksplosionsforebyggelse
Den er udstyret med gnistdetektion + automatisk brandslukningssystem (træstøv er brandfarligt).
Undertryksdrift kombineret med fjernelse af cyklonstøv reducerer risikoen for støveksplosion
6. Energibesparende og miljøvenligt design
● Genvinding af spildvarme
Udstødningsgassen forvarmes med frisk luft gennem en varmeveksler, hvilket sparer 20% til 30% energi.
● Lave emissioner
Udstyret med posefilter + våd vask opfylder den miljøbeskyttelsesstandarder (såsom PM-emission ≤30mg/m³)
Sammenligning af forskellige tørretumblere
| Feature | Roterende tørretumbler | Lufttørrer | Bæltetørrer |
| Råvarer | Flager/strenge, fibre, træflis | Små fibre, savsmuld | Finer |
| Temperaturkontrol | Præcis segmentering | Ensartet men svær at justere | Lav temperatur og langsom hastighed |
| Varmeforbrug | Middel til høj (kan genvinde spildvarme) | Højt (luftstrømsdynamisk energiforbrug) | Lav |
| Fasthold omkostningerne | Medium (slidbestandigt design) | Lav | Høj |
Multi-åbning varmpresse til spånplade / OSB / MDF produktion, det kan være forskellige lag som produktionskapacitet.
Kontinuerlig Pre-press til spånplade / OSB / MDF produktion, for at gøre pladen formning, let at transportere til varmpresse.
Kontinuerlig presse til spånplade/OSB/MDF produktion med stor produktionskapacitet
Kinas kunstige plader / træbaserede panelmaskiners producent - MINGHUNG maskine, som kan tilbyde dig spånplade / spånplade produktionslinje, OSB (Oriented Strand Board) produktionslinje, MDF (Medium Density Fiberboard) produktionslinje og krydsfiner produktionslinje . Vi er en af de få fabrikker, der kan fremstille den højteknologiske Kontinuerlig presse til fremstilling af kunstigt panel med stor produktionskapacitet såsom 300.000 ~ 600.000 m3/årligt.
Vores fabrik med perfekt produktionssystem, udstyret med avanceret forarbejdningsudstyr og drejebænke, erfarne arbejdere og ingeniører, professionel designer og teknologiteam, sikrer, at vi kan tilbyde dig det passende, gode og stærke træbaserede panelmaskineri.
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Lucinda: +86 15805493072
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Velkommen til at kontakte os