Holztrommelhacker zur Herstellung von Hackschnitzeln

Ein Holzhäcksler ist eine Ausrüstung zum Zerkleinern von Materialien wie Sperrholzkantenabfällen, kleinem Holz, Stämmen usw. zu kleinen Holzspänen. Trommelhacker werden häufig in der Holzplattenproduktionsindustrie eingesetzt, beispielsweise in Fabriken zur Herstellung von Spanplatten, OSB-Produktionsanlagen, MDF-Produktionsanlagen und Sperrholzproduktionsanlagen

Das Material wird durch die Zufuhröffnung in den Schneidbereich geleitet und von der rotierenden Hochgeschwindigkeitsklinge in gleichmäßige Fragmente geschnitten, die durch das Sieb ausgetragen werden. Das größere, minderwertige Material wird zweimal geschnitten

Holzhäcksler können je nach Bedarf unterschiedliche Leistung und Kapazität haben. Wir können für Sie entwerfen.

Trommelhacker

Aufbau: Das Messer ist auf einer zylindrischen Trommel montiert und das Holz wird durch Zusammendrücken der Trommel mit dem Untermesser geschnitten.

Merkmale:

Geeignet für die Handhabung von Baumstämmen oder Harthölzern mit großem Durchmesser.

Die Produktionskapazität ist hoch, aber die Chip-Gleichmäßigkeit ist etwas schlechter als beim Scheibentyp.

Wird hauptsächlich in großen Zellstofffabriken oder bei der Produktion von Biomassebrennstoffen eingesetzt

Scheibenhacker

Struktur: Der Schneidkopf ist scheibenförmig, die Klinge ist radial auf der Scheibenoberfläche angebracht und das Holz wird durch Hochgeschwindigkeitsrotation geschnitten.

Merkmale:

Geeignet für die Bearbeitung von Holz mit kleinem Durchmesser (z. B. Äste, Reste).

Die Chipgröße ist gleichmäßig und kann durch Einstellen des Klingenwinkels und des Siebs gesteuert werden.

Häufig in kleinen und mittleren Holzverarbeitungsbetrieben.

Kernstruktur des Häckslers:

Klingensystem:

Material: legierter Stahl (z. B. Cr12MoV), Wolframcarbid-Beschichtung, muss regelmäßig geschärft oder ersetzt werden.

Menge: Normalerweise 4 bis 12 Stück, was sich auf die Schnittleistung und die Hackschnitzelqualität auswirkt.

Zufuhranschluss:

Flachvorschub: geeignet für Teller und Ast.

Diagonalvorschub: geeignet für Holzscheite, Anti-Rückprall-Design ist sicherer.

Leistungskonfiguration:

Motor: üblicherweise verwendete Leistung 15–315 kW, je nach Leistungsauswahl.

Dieselmotor: geeignet für Feldarbeiten (z. B. 30–400 PS).

Austragssystem:

Ventilatoranlieferung: Hackschnitzel werden zur Sammelstelle geleitet.

Siebfiltration: um sicherzustellen, dass die Größe der Holzspäne dem Standard entspricht (z. B. 15–30 mm für die Papierherstellung).

Arbeitsprinzipien:

Zuführung: Das Holz wird per Förderband oder manuell in die Zuführungsöffnung zugeführt.

Schneiden: Ein rotierender Hochgeschwindigkeitsschneider oder eine Trommel schneidet das Holz in Scheiben.

Sieben: Hackschnitzel werden durch ein Sieb geleitet und große Stücke werden zweimal geschnitten.

Austrag: Qualifizierte Hackschnitzel werden durch Ventilator oder Schwerkraft ausgetragen und gelangen in den Lagerbehälter oder das Transportfahrzeug

Anwendung:

Papierindustrie: Die Holzspäne müssen dünn und gleichmäßig sein (Dicke ≤5 mm).

Holzwerkstoffplatten (MDF/Spanplatten): Die Länge der Holzspäne beträgt etwa 20–40 mm.

Biomassebrennstoff: Die Größe der Holzspäne kann etwas größer sein (30–50 mm), und der Feuchtigkeitsgehalt muss kontrolliert werden.

Gartenabfallentsorgung: Mobilhäcksler zerkleinert direkt Äste und Blätter

Betrieb und Wartung:

Sicherheitsspezifikationen:

Legen Sie kein Metall oder Stein darauf, um Risse in der Klinge zu vermeiden.

Tragen Sie Handschuhe, Schutzbrille und Schiebewerkzeuge für langes Holz.

Wartungspunkte:

Täglich: Überprüfen Sie den festen Sitz der Klinge und entfernen Sie restliche Holzspäne.

Monatlich: Lager schmieren, abgenutzte Messer ersetzen.

Jährlich: Motor und Riemen reparieren, Messerbalance kalibrieren