Измельчитель древесины барабанного типа для производства древесной щепы

Измельчитель древесины — это оборудование для измельчения таких материалов, как отходы кромки фанеры, мелкая древесина, стволы и т. д., в мелкую древесную щепу. Барабанная дробилка широко используется в промышленности по производству древесных плит, такой как завод по производству ДСП, завод по производству OSB, завод по производству МДФ и завод по производству фанеры.

Материал подается в зону резки через порт подачи, а высокоскоростное вращающееся лезвие разрезает его на однородные фрагменты, которые выгружаются через сито, а более крупный некондиционный материал разрезается дважды.

Измельчитель древесины может иметь разную мощность и мощность в зависимости от требований. мы можем разработать для вас.

Барабанная измельчитель

Конструкция: Лезвие установлено на цилиндрическом барабане, а древесина режется путем сдавливания барабана нижним ножом.

Функции:

Подходит для обработки бревен большого диаметра или древесины твердых пород.

Производственная мощность высокая, но однородность чипа немного уступает дисковому типу.

В основном используется на крупных целлюлозных заводах или при производстве топлива из биомассы.

Дисковый измельчитель

Конструкция: Режущая головка имеет форму диска, лезвие установлено радиально на поверхности диска, древесина режется за счет высокоскоростного вращения.

Функции:

Подходит для обработки древесины небольшого диаметра (например, веток, обрезков).

Размер стружки является одинаковым, и его можно контролировать, регулируя угол лезвия и сито.

Распространен на малых и средних деревообрабатывающих предприятиях.

Основная структура измельчителя:

Система лезвий:

Материал: легированная сталь (например, Cr12MoV), покрытие из карбида вольфрама, требует регулярной заточки или замены.

Количество: Обычно от 4 до 12 штук, что влияет на эффективность резки и качество щепы.

Питающий порт:

Плоская подача: подходит для пластин и ветвей.

Диагональная подача: подходит для бревен, конструкция с защитой от отскока безопаснее.

Конфигурация мощности:

Двигатель: обычно используемая мощность 15–315 кВт, в зависимости от выбора мощности.

Дизельный двигатель: подходит для полевых работ (например, 30–400 л.с.).

Система разгрузки:

Доставка вентилятором: древесная щепа подается в пункт сбора.

Сетчатая фильтрация: чтобы гарантировать, что размер древесной щепы соответствует стандарту (например, 15–30 мм для изготовления бумаги).

Принципы работы:

Подача: Древесина подается в порт подачи ленточным конвейером или вручную.

Резка: высокоскоростной вращающийся нож или барабан режет древесину на ломтики.

Просеивание: древесную щепу пропускают через сито, а крупные куски разрезают дважды.

Разгрузка: Соответствующая древесная щепа выгружается вентилятором или самотеком и попадает в бункер для хранения или в транспортное средство.

Приложение:

Бумажная промышленность: древесная щепа должна быть тонкой и однородной (толщина ≤5 мм).

Древесная плита (МДФ/ДСП): длина древесной щепы составляет около 20–40 мм.

Топливо из биомассы: размер древесной щепы может быть немного больше (30–50 мм), и необходимо контролировать содержание влаги.

Утилизация садовых отходов: мобильный измельчитель непосредственно измельчает ветки и листья

Эксплуатация и обслуживание:

Характеристики безопасности:

Не кладите металл, камень, не допускайте растрескивания лезвия.

Для работы с длинной древесиной надевайте перчатки, защитные очки и толкайте инструменты.

Точки обслуживания:

Ежедневно: проверяйте затяжку полотна и очищайте его от остатков древесной стружки.

Ежемесячно: Смажьте подшипники, замените изношенные ножи.

Ежегодно: Ремонт двигателя, ремня, калибровка баланса фрезы.