Máquina formadora de esteras para producción de tableros de partículas OSB FOSB LDB MDF HDF

- Virutas de adoquín uniformes: las virutas después del secado se distribuyen uniformemente sobre la cinta de adoquín para formar una losa continua.

- Pavimento estratificado: para lograr la estructura estratificada del material fino superficial y el material grueso del núcleo, mejorar la calidad superficial y las propiedades mecánicas de la placa.

- Controlar la densidad y espesor de la losa: A través del sistema de medición y ajuste, asegurar que el espesor de la losa sea uniforme y la distribución de densidad sea razonable.

- Mejorar la eficiencia de la producción: cooperar con la prensa en caliente, la preimpresión y otros equipos para lograr una producción continua.

<1> Formación de esteras mecánicas

        - Uso de rodillos arrojadizos, rodillos medidores y otros dispositivos mecánicos para pavimento.

       - Estructura simple y fácil mantenimiento.

       - Adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas.

       Características:

       Estructura simple, fácil mantenimiento, apto para pavimentos de viruta gruesa (capa central).

       Sin embargo, la uniformidad del pavimento es pobre y la calidad de la superficie no es tan buena como la del pavimento con flujo de aire.

<2> Formación de flujo de aire

        - Las virutas son dispersadas por las corrientes de aire y depositadas sobre la cinta de pavimentación.

        - Buena uniformidad de extendido

        - Adecuado para la producción de tableros de partículas de alta calidad.

       Características:

       Pavimento uniforme, superficie fina, adecuado para pavimento de material fino de superficie.

       Alto consumo de energía, equipos complejos, altos costos de mantenimiento.

<3> La combinación de conformado mecánico y de flujo de aire

        - Combina ventajas de ambos tipos.

        - Capas superficiales con formación de flujo de aire, capa central con formación mecánica

          Pavimentación de superficies (flujo de aire): Las virutas finas se pavimentan mediante un flujo de aire para garantizar una superficie lisa.

          Pavimentación central (mecánica): las virutas gruesas se pavimentan mediante rodillos arrojadizos o rodillos dosificadores para mejorar la eficiencia de la producción.

          Pavimento en capas: a través de múltiples cabezales de pavimentación para lograr una estructura de tres capas 'fina - gruesa - fina', mejore la resistencia de la placa

· Cabezales Formadores (Generalmente con 3 o 4 cabezas)

· Sistema de medidas

· Cinta formadora

· Dispositivo de nivelación

· Probador de espesor

· Sistema de control

· Ancho de conformado: generalmente 1300-2800 mm

· Velocidad de formación: 5-30m/min

· Precisión de formación: ±0,5 mm

· Capacidad: 50-1000m3/día