La section de colle dans une chaîne de production en contreplaqué est cruciale pour garantir que la liaison appropriée des couches de placage pour former un produit en contreplaqué fort et durable. Cette section implique l'application précise de l'adhésif (généralement des résines à base de formaldéhyde ou des alternatives écologiques) aux placages avant d'être pressés ensemble. La section de colle utilise généralement des applicateurs de colle automatisés qui assurent une application uniforme et contrôlée, réduisant le gaspillage adhésif et améliorant la résistance de liaison du contreplaqué. La colle doit être répartie uniformément pour assurer une liaison uniforme sur toutes les couches, et le bon type de colle doit être sélectionné pour convenir au type spécifique de contreplaqué. La section de colle est une partie économe en énergie de la ligne de production, et les progrès récents ont introduit des systèmes de durcissement thermique pour accélérer le processus de liaison. L'un des principaux avantages de cette section est son automatisation, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et minimise l'erreur humaine dans l'application de l'adhésif. Ce système est conçu pour assurer un niveau cohérent d'application de colle, ce qui améliore finalement la qualité et la force du contreplaqué. Avec l'automatisation, les fabricants peuvent atteindre des vitesses de production uniformes et réduire la variation du produit final. La section de colle joue un rôle clé dans la durabilité globale du processus, garantissant que le contreplaqué est suffisamment robuste pour être utilisé dans une grande variété d'applications, des matériaux de construction à la production de meubles.
