Les panneaux OSB (Oriented Strand Board) sont largement reconnus comme le type de panneau qui connaît la croissance la plus rapide, le plus dynamique et le plus technologiquement avancé en Amérique du Nord et en Europe.
L'OSB est fabriqué en pelant l'écorce de pin finement structurée et à texture droite et en la coupant le long du grain du bois en planches de forme géométrique (généralement de 40 à 120 mm de long, de 5 à 20 mm de large et de 0,40 à 0,60 mm d'épaisseur). Ces planches sont ensuite séchées, enduites d'une colle de résine synthétique et d'un agent imperméabilisant, et orientées pour imiter l'alignement des fibres du bois naturel. Ces planches sont ensuite disposées en nattes et pressées à chaud à haute température pour créer un panneau structurel artificiel.
Les couches supérieure et inférieure sont symétriques par rapport au centre de la couche centrale, les copeaux de surface étant disposés longitudinalement et les copeaux de noyau étant disposés transversalement. Cette structure superposée et décalée verticalement confère au produit fini des propriétés mécaniques et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles, lui permettant de résister à de lourdes charges pendant de longues périodes sans se déformer. La densité, l'épaisseur et la résistance du panneau sont uniformes partout, exemptes de trous, de creux, de nœuds ou de fissures courants dans le contreplaqué.
Dans le même temps, l'OSB présente également les caractéristiques d'isolation thermique, d'isolation thermique, de résistance au feu, de résistance aux chocs, de résistance à l'humidité, etc.
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