MINGHUNG
1. Жіпті дайындау:
Бөренені тазарту және кесу: Бөренелердің қабығы алынып, белгілі бір ұзындықтарға кесіледі.
Бұрау: Бөренелер/дайындар сақина немесе дискі қабыршақтары арқылы жұқа ағаш жіптерге бөлінеді. Жіп өлшемі өте маңызды (әдетте ұзындығы 75-150 мм, ені 15-25 мм).
Кептіру: Шайырды оңтайлы байланыстыру үшін жіптер роторлы немесе таспалы кептіргіштерде (ыстық газдарды пайдалана отырып) нақты ылғалдылыққа (әдетте 2-4%) кептіріледі.
Скрининг: Кептірілген жіптер ұсақ бөлшектерді (шаң) және үлкен өлшемді бөлшектерді кетіру үшін сүзіледі. Кептіргіштің энергетикалық жүйесінде айыппұлдар жиі жағылады.
2. Шайырды араластыру және төсеніш қалыптастыру:
Шайыр мен балауызды араластыру: жіптер сұйық шайырлармен (әдетте PMDI - полимерлі метилендифенилдиизоцианат және/немесе PF - фенол формальдегид) және эмульсияланған балауызбен (суға төзімділік үшін) үлкен араластырғыштарда араластырылады.
Бағдарланған төсеніш қалыптастыру (OSB кілті):
Қалыптау станциялары: Бірнеше қалыптау бастиектері (көбінесе 3+) жіптерді қозғалатын конвейер лентасына орналастырады.
Бағдарлау: Критикалық технология жіптерді туралау үшін механикалық немесе электростатикалық әдістерді пайдаланады:
Беткі қабаттар: Жіптер негізінен панель ұзындығына параллель тураланады (машина бағыты).
Негізгі қабат(лар): Жіптер кездейсоқ бағытталған немесе беттік жіптерге перпендикуляр (қиғаш бағытта) тураланған. Қазіргі желілерде жиі арнайы кросс-бағдарлар бар.
Көпқабатты құрылым: 3 қабатты (бет-өзек-бет) немесе көп қабатты көлденең құрылымды жасайды, OSB беріктігі мен өлшемдік тұрақтылығын береді.
3. Алдын ала басу:
Үздіксіз белбеу басу: бос, қабатты төсеніш суық алдын ала престеуден (бір немесе көп ашылатын) өтеді. Бұл ыстық престе оңай өңдеу үшін төсенішті айтарлықтай нығыздайды (биіктікті ~50-70%-ға азайтады) және үрлеудің алдын алады.
4. Үздіксіз ыстық басу (Желі жүрегі):
Болат белбеу үздіксіз пресс: Алдын ала басылған төсеніш жаппай үздіксіз ыстық пресске кіреді. Негізгі мүмкіндіктер:
Қыздырылған болат белдіктер: екі қалың, жоғары жылтыратылған болат белдіктер (үстіңгі және төменгі) төсенішті баспа арқылы тасымалдайды. Олар ішкі арналарда айналатын ыстық май немесе бу арқылы (әдетте 200-230°C / 392-446°F) қыздырылады.
Гидравликалық/шығатын орам жүйесі: престің ұзындығы бойынша бірқатар гидравликалық цилиндрлер немесе қысқыш орамдар төсеніштің бүкіл бетіне жоғары, басқарылатын қысымды (әдетте 3-5 МПа / 435-725 psi) қолданады.
Аудандастыру: Пресс бірнеше қысым және температура аймақтарына бөлінеді. Қысым кіре берісте ең жоғары (кілемшені жылдам қысу үшін) және шығуға қарай төмендейді. Температура профильдері дәл бақыланады.
Процесс: жоғары қызу мен қысымда термореактивті шайырлар үзіліссіз процесте жіптерді қатты панельге байланыстырып, жылдам қатады (полимерленеді). Тұру уақыты қалыңдығына және жылдамдығына байланысты әдетте 3-6 минутты құрайды.
5. Престеуден кейінгі өңдеу:
Салқындату жұлдызы: ыстық, қатты панель пресстен салқындатқыш конвейерге (салқындатқыш жұлдыз) шығады. Үлкен желдеткіштер шайырды орнату және температураны төмендету (көпіршіктердің пайда болуын болдырмайды, өңдеуді жақсартады) үшін екі бетке де қоршаған немесе салқындатылған ауаны үрлейді.
Кесу және өлшемдер: панельдер екі жиекте де дәл енге кесіледі және сызық жылдамдығымен синхрондалған ұшатын көлденең кесілген аралар арқылы дәл ұзындыққа кесіледі.
Сапаны бақылау: автоматтандырылған жүйелер (мысалы, рентгендік тығыздық профильдері, қалыңдық өлшегіштер, визуалды тексеру) панельдің сапасын үздіксіз бақылайды.
Тегістеу (міндетті емес): Кейбір желілерде қалыңдықты немесе арнайы қолданбалар үшін тегіс беттерді калибрлеуге арналған кең белдікті тегістеу машиналары бар.
Түйісу және жинақтау: панельдер автоматты түрде дестелерге жиналады.
Бумалау және байлау: Тасымалдау және сақтау кезінде тұрақтылық үшін байламдар мықтап бекітіледі.
Сақтау/Өңдеу: Бумаларды жиектерді тығыздау, төсеу, ойық салу және т.б. үшін сақтауға немесе әрлеу сызықтарына жылжытуға болады.
Үздіксіз баспасөз желілерінің негізгі технологиялары мен артықшылықтары:
Өндірістің жоғары жылдамдығы және өнімділігі: Үздіксіз жұмыс көп ашылатын престермен салыстырғанда әлдеқайда жоғары желі жылдамдығын (мысалы, минутына 1,5-2,5 метр басу жылдамдығы) және жылдық қуаттылықты (мысалы, 300 000 - 600 000+ м⊃3;/жыл) береді.
Өнімнің жоғары сапасы:
Тұрақты тығыздық профилі: аймақты дәл басқару панель қалыңдығы арқылы біркелкі тығыздық градиентін жасайды.
Тегіс беттер: жоғары жылтыратылған болат белдіктер білікше престеріне қарағанда тегіс беттер жасайды.
Жақсартылған қалыңдыққа төзімділік: панель қалыңдығын қатаң бақылау.
Азайтылған шайыр мазмұны: Тиімді сығымдау кейде беріктікті сақтай отырып, шайырды аздап азайтуға мүмкіндік береді.
Энергия тиімділігі: заманауи үздіксіз престер мен кептіргіштер зауыт ішінде қайта пайдалану үшін айтарлықтай жылуды қалпына келтіреді.
Процесті басқару: тұрақты сапаны қамтамасыз ететін температураны, қысымды, жылдамдықты және шайырды қолдануды дәл бақылау үшін күрделі PLC/DCS жүйелерімен жоғары автоматтандырылған.
Қысқартылған еңбек: автоматтандырудың жоғары деңгейі қолмен өңдеуді азайтады.
---
OSB үздіксіз пресс желілерінің негізгі жеткізушілері:
Siempelkamp (Германия): Нарық көшбасшысы, әсіресе үлкен сыйымдылықты желілер үшін (KontiPress сериясы).
Диффенбахер (Германия): CPS үздіксіз пресстерімен танымал негізгі бәсекелес.
Küsters (Германия - Valmet бөлігі): Қалыптау және престеу технологиясы бойынша маманданған, көбінесе басқалардың престерімен біріктірілген.
MINGHUNG GINZHUO （Қытай）: CPS үздіксіз престер, қалыптау станциялары және қосалқы жабдықтар. жалаңаштау
Custos (Швеция): қалыптау станциялары мен қосалқы жабдықтарды ұсынады.
Andritz (Австрия): Өңдеу, кептіру және қалыптау жабдықтарын жеткізеді.
Бізбен хабарласыңы:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
