MINGHUNG
Қазіргі заманғы орташа тығыздықтағы талшықты тақталар (MDF) және жоғары тығыздықтағы талшықты тақталар (HDF) өндірісінің жүрегі Үздіксіз ыстық престеу (ЖЭО) өндірістік желісінде жұмыс істейді. Бұл күрделі, біріктірілген жүйе үздіксіз, жоғары тиімді процесс арқылы ағаш талшықтарын тегіс, тығыз және әмбебап панельдерге айналдырады. Ыстық пресстің өзі жұлдыз болғанымен, ол тамаша үйлесіммен жұмыс істейтін мамандандырылған машиналардың мұқият ұйымдастырылған ансамбліне сүйенеді. Осы жоғары көлемді өндірісті мүмкін ететін негізгі машиналарды зерттейік.
1. Негізі: талшықты дайындау және қалыптау
Ұнтақтау және балға диірмендері: Шикі ағаш (бөренелер, жоңқалар, қалдықтар) ұсақ, біркелкі жоңқаларға дейін азаяды.
Скрининг және тазалау: Таза талшықты қамтамасыз ету үшін қоспалар (құм, қабық, металл) жойылады.
Дигестерлер/тазартқыштар: жоңқалар бумен және қысыммен жұмсартады, содан кейін жеке ағаш талшықтарына механикалық тазартылады.
Кептіру мұнаралары: Үлкен тік мұнаралардағы ыстық ауаның көмегімен тазартылған талшықтардан ылғал тез буланып, шайырды араластыру үшін нақты ылғалдылыққа қол жеткізеді.
Араластыру жәшіктері мен желім қолдану: Кептірілген талшықтар шайырлар (әдетте UF немесе MUF), балауыз (ылғалға төзімділік үшін) және қоспалар біркелкі шашылып, жоғары қысымды саптамалар арқылы араласатын үлкен араластырғыштарға түседі.
Қалыптау станциясы: шайырмен қапталған талшықтар күрделі қалыптау бастиектерімен үздіксіз қозғалатын күйдіргіш пластинаға немесе таспаға таратылады. Бұл машина дәл көлденең қиманың тығыздығы профилі мен қалыңдығы бар біркелкі, дәйекті төсеніш жасау үшін өте маңызды. Салмақ сканерлері төсеніш тығыздығын үнемі бақылайды.
2. Негізгі: Үздіксіз ыстық пресс (ЖЭО)
Бұл технологиялық ғажайып және желідегі ең маңызды инвестиция.
Алдын ала пресс (үздіксіз немесе белдеу): борпылдақ талшықты төсеніш ыстық пресске кірер алдында қалыңдығын азайту және өңдеуді жақсарту үшін ақырын тығыздалады (алдын ала тығыздалады). Бұл жиі үздіксіз белдік жүйесін немесе роликтерді пайдаланады.
Пресс енгізу: Алдын ала басылған төсеніш пресстің кіре берісіндегі тар, жоғары қысымды 'nip' ішіне беріледі. Күрделі азықтандыру жүйелері тегіс, үзіліссіз кіруді қамтамасыз етеді.
Жылыту жүйелері: Массивті болат пресс білікшелері (жоғарғы және төменгі) жоғары температураға дейін қызады (әдетте MDF үшін 180-240°C, HDF үшін жоғары). Жылыту келесі жолдармен жүзеге асырылады:
Термиялық май жүйелері: қысымды ыстық май білікшелердің ішіндегі арналар арқылы айналады (ең таралған).
Бумен қыздыру: жоғары қысымды бу білікше арналары арқылы өтеді.
Электрлік жылыту: аз таралған, бірақ кейбір конструкцияларда қолданылады.
Гидравликалық/пневматикалық жүйе: төсенішті тығыздау үшін қажетті үлкен жабу қысымын (көбінесе 300-500+ PSI) қамтамасыз етеді. Пресс ұзындығы бойынша бөлінген жүздеген жеке басқарылатын цилиндрлер қысымның дәл профилін жасауға мүмкіндік береді.
Басу белбеуі/қағаз тақталары: үздіксіз, жоғары жылтыратылған болат белдіктер (немесе шынжырлардағы ауыр күйдіргіш тақталар) талшық төсеніші мен ыстық білікшелер арасында жүреді. Олар төсенішті пресс арқылы тасымалдайды, қысым жасайды, бетті әрлеуді береді және білікшелерді қорғайды. Олар күрделі созу, бақылау және салқындату жүйелерін қажет етеді.
Баспа бөлімдері және аймақтары: баспасөз бірнеше аймақтарға бөлінген (мысалы, кіріс, негізгі, калибрлеу, шығу). Әрбір аймақта тәуелсіз бақылау бар:
Пластина саңылауы (қалыңдықты бақылау): нақты орналастыру арқылы соңғы панель қалыңдығын белгілейді.
Температура: тығыздаудың әртүрлі кезеңдерінде шайырдың қатаюын оңтайландырады.
Қысым профилі: нығыздау үшін кіру кезінде жоғары қысым, қатаю және газ шығару кезінде шығуға қарай төмен қысым. Профильдеу тығыздықты бөлу және серпінді азайту үшін өте маңызды.
Шығу түймесін басыңыз: Қазір толығымен қатайтылған, ыстық панель баспадан тасымалдағыш құрылғыларға шығады.
3. Өңдеу және сапаны бақылау
Салқындату жұлдыздары/дөңгелегі: Ыстық панельдер өлшемдерді тұрақтандыру және көпіршіктердің пайда болуына жол бермеу үшін үлкен айналмалы жұлдызды салқындатқыштарда немесе салқындату конвейерлерінде мәжбүрлі ауамен жылдам салқындатылады.
Триммерлер/аралар: панельдер салқындағаннан кейін бірден жоғары жылдамдықты, көп аралау қайшыларының көмегімен дәл еніне дейін кесіледі және соңғы ұзындыққа дейін кесіледі.
Тегістеу машиналары (міндетті емес, бірақ жалпы): Үздіксіз белдік тегістеуіштері панельдердің беттерін нақты қалыңдық пен тамаша өңдеуге дейін тегістейді. Заманауи желілерде жиі ағынға біріктірілген кең белдікті тегістеу машиналары бар.
Жинау және өңдеу: Автоматтандырылған жинақтағыштар (портальды немесе роботтық) панельдерді желіден көтеріп, сақтау немесе жөнелту үшін біркелкі дестелерді құрастырады.
Сапаны бақылау жүйелері: Бүкіл желі бойынша біріктірілген: салмақ сканерлері (қалыптастыру), қалыңдық өлшегіштер (пресс-шығу, тегістеу), ылғал өлшегіштер, тығыздық профильдері (көбінесе рентген немесе гамма технологиясын қолданатын), визуалды бақылау жүйелері.
Үздіксіз артықшылық:
Ескі көп ашылатын (партиялық) престермен салыстырғанда, ЖЭО желісі айтарлықтай артықшылықтар береді:
Өндірістің жоғары қарқыны: Үздіксіз жұмыс өнімділіктің едәуір жоғарылауын білдіреді (мысалы, 500 000+ м⊃3;/жыл).
Жоғары сапа: аймақты дәл бақылау тамаша тығыздық профильдерін, тұрақты қалыңдықты және жақсырақ бет сапасын қамтамасыз етеді.
Қысқартылған еңбек: қалыптаудан қабаттасуға дейін жоғары автоматтандырылған.
Төменгі энергия тұтынуы: тиімді жылу беру және үздіксіз жұмыс арқасында бірлік көлемге.
Үлкен икемділік: сұрыпты жылдам өзгерту және қалыңдықты реттеу.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
