MINGHUNG
CPS (Үздіксіз престеу жүйесі) Үздіксіз ыстық престеу қазіргі ДСП (PB) өндіру желісінің негізгі технологиялық жүрегі болып табылады. Ол өзінің жоғары тиімділігіне, өнім сапасы мен автоматтандыру мүмкіндіктеріне байланысты ескі көп күндізгі пресстерді ауыстырды.
Міне, оның рөлі және ДСП өндірісіндегі негізгі аспектілері:
1. Мақсаты: бақыланатын жылу мен қысым астында борпылдақ бөлшектер төсенішін (жоғары қарай түзілген) тығыздық профилі, қалыңдығы және механикалық қасиеттері тұрақты қатты тақтаға үздіксіз біріктіру.
2. Негізгі құрамдас бөліктер және функция:
Болат белдіктер: төсенішті баспа арқылы тасымалдайтын екі массивті, жоғары жылтыратылған, үздіксіз болат белдік (үстіңгі және төменгі). Олар қысым мен жылуды біркелкі өткізеді.
Жылыту жүйесі: Әдетте белдіктердің үстінде және астындағы қыздыру білікшелері арқылы айналатын жоғары қысымды термиялық майды пайдаланады. Бу жүйелері қазір сирек кездеседі. Шайырды (әдетте UF немесе MUF) еріту және оны емдеу үшін қажетті жылуды (170-220°C) қамтамасыз етеді.
Гидравликалық престеу жүйесі: престің ұзындығы бойынша бірқатар гидравликалық цилиндрлер төсенішті қысу үшін үлкен қысым жасайды (бастапқыда 1000 psi / 70 бар жоғары, тарылтады). Қазіргі заманғы CPS престерінің ұзындығы бойынша бірнеше қысым аймақтары бар.
Роликті арба жүйесі: болат белдіктерді қолдайды және бағыттайды. Дәл шығыршықтар белдіктің тартылуын, туралануын және тегістігін сақтайды.
Енгізу және бастапқы сығымдау: бос төсеніш баспаның кірісіне кіреді. Қалыңдықты тез азайту және бетінің тығыздығын орнату үшін жоғары қысым дереу қолданылады.
Жылыту және шайырды балқыту: Жылу сығылған төсенішке тез еніп, бөлшектердегі шайыр жабынын балқытады.
Негізгі сығымдау және шайырды емдеу: Қысым жоғары болып қалады және жылудың берілуі жалғасуда, шайыр ағып, қатаюды бастайды (полимерлеу). Тығыздық профилі пішінделген.
Қысымды тарылту және түпкілікті өңдеу: тақта пресс арқылы жылжыған сайын, келесі аймақтарда қысым біртіндеп төмендейді, ал жылу қатаю процесін жалғастырады. Бұл кері серпілуді болдырмайды және ішкі байланысты орнатады.
Шығу және қысымды босату: Толығымен қатайтылған тақта пресстен шығатын мұрыннан шығады, қысым толығымен босатылады және тақта салқындату желісіне жылжиды.
Үздіксіз өндіріс: тоқтату-бастау циклін жояды, бұл желі жылдамдығын (мысалы, 1000-2000 м/мин белбеу жылдамдығы) және өндіріс көлемін (мысалы, 500 000 - 1 000 000+ м⊃3;/жыл) қамтамасыз етеді.
Өнімнің жоғары сапасы: тамаша қалыңдық консистенциясы, өте тегіс беттер, оңтайландырылған тығыздық профилі (жоғары тығыздықтағы беттер, төменгі өзек), ұзындық бойынша тұрақты механикалық қасиеттер.
Процесті жақсырақ басқару: Пресс ұзындығы бойынша температура мен қысым профильдерін дәл, динамикалық басқару тақтаның әртүрлі түрлерін/қалыңдығы үшін оңтайландыруға мүмкіндік береді.
Қысқартылған еңбек және автоматтандыру: жоғары автоматтандырылған, азырақ операторларды қажет етеді.
Жақсартылған тиімділік: м⊃3 үшін төмен меншікті энергия шығыны; үзіліссіз престермен салыстырғанда тақтаның.
Икемділік: тақтаның әртүрлі қалыңдықтары арасында жылдам ауысу.
Өте жоғары күрделі инвестиция: CPS желінің жалғыз ең қымбат құрамдас бөлігі болып табылады.
Техникалық қызмет көрсетудің жоғары күрделілігі мен құны: болат белдіктер, роликтер, жылыту жүйелері және гидравликалар мұқият техникалық қызмет көрсетуді және арнайы тәжірибені қажет етеді. Белбеуді ауыстыру - бұл үлкен міндет.
Жоғары ағын процесіне сезімталдық: жақсы жиектері бар дәйекті қалыптасқан, біртекті төсенішті қажет етеді. Қалыптау немесе алдын ала престеу кезіндегі ақаулар елеулі бұзылуларға немесе белдіктің зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Кешенді бақылау: жоғары білікті операторлар мен техникалық қызмет көрсету инженерлерін қажет етеді.
Жылу біркелкілігі: үлкен білікше аймағында біркелкі температураны сақтау қиын, бірақ маңызды.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
