MINGHUNG
1. Тармакты даярдоо:
Киргичтерди тазалоо жана бугулоо: Журналдардын кабыгы тазаланып, белгилүү узундуктарга кесилет.
Тартуу: Жыгачтар/дөңгөлөктөр шакекче же дисктин жалбырактарын колдонуу менен жука жыгач жиптерге кесилет. Страндын көлөмү өтө маанилүү (адатта узундугу 75-150 мм, туурасы 15-25 мм).
Кургатуу: Чайырларды оптималдуу туташтыруу үчүн нымдуулукту так (адатта 2-4%) чейин айлантуучу же кур кургаткычтарда (ысык газдарды колдонуу менен) кургатышат.
Скрининг: Кургатылган жиптер майда бөлүкчөлөрдөн (чаң) жана чоң бөлүкчөлөрдөн тазалоо үчүн экрандан өткөрүлөт. Айыптар көбүнчө кургаткычтын энергетика системасында күйөт.
2. Чайыр аралаштыруу & Мат түзүү:
Чайыр жана мом аралаштыруу: Типтер чоң блендерлерде суюк чайырлар (адатта PMDI - полимердик метилендифенил диизоцианат жана/же PF - фенол формальдегид) жана эмульсияланган мом (сууга туруктуулук үчүн) менен аралаштырылат.
Багытталган Mat Forming (OSB ачкычы):
Түзүүчү станциялар: Бир нече калыптандыруучу баштар (көбүнчө 3+) жиптерди кыймылдуу конвейерге салышат.
Багыттоо: Критикалык технология жиптерди тегиздөө үчүн механикалык же электростатикалык ыкмаларды колдонот:
Беттик катмарлар: Сымдар негизинен панелдин узундугуна параллель түзүлөт (машина багыты).
Негизги катмар(лар): Типтер же туш келди багытталган же беттик жиптерге перпендикуляр (кайчылаш багыт). Заманбап линиялар көбүнчө атайын кайчылаш багыттарга ээ.
Көп катмарлуу структура: мүнөздүү 3-кабаттуу (бет-өзөк-бет) же көп катмарлуу кайчылаш катмар түзүмүн түзүп, OSBга анын күчүн жана өлчөмдүү туруктуулугун берет.
3. Алдын ала басуу:
Үзгүлтүксүз Belt Press: Бош, катмарлуу килемче муздак алдын ала пресстен (бир же көп ачылуучу) өтөт. Бул ысык прессте жеңил иштетүү үчүн килемчени бир кыйла ныктайт (бийиктигин ~50-70% га азайтат жана жарылуунун алдын алат.
4. Үзгүлтүксүз ысык басуу (Линиянын жүрөгү):
Steel Belt Үзгүлтүксүз Пресс: Алдын ала басылган мат массалык үзгүлтүксүз ысык пресске кирет. Негизги өзгөчөлүктөрү:
Жылытылган болот курлар: эки калың, өтө жылмаланган болот кайыш (жогорку жана төмөнкү) матты пресс аркылуу алып жүрүшөт. Алар ысытылат (адатта 200-230°C / 392-446°F) ысык май же ички каналдарда айлануучу буу аркылуу.
Гидравликалык/Нип Roll системасы: Пресс узундугу боюнча бир катар гидравликалык цилиндрлер же тиштүү роликтер маттын бардык бетине жогорку, көзөмөлдөнүүчү басымды (адатта 3-5 МПа / 435-725 psi) колдонушат.
Райондоштуруу: басма сөз бир нече басым жана температура зоналарына бөлүнөт. Басым киргенде эң чоң (төшөктү тез кысуу үчүн) жана чыгууга карай төмөндөйт. Температура профилдери так көзөмөлдөнөт.
Процесс: Жогорку жылуулуктун жана басымдын астында термореактивдүү чайырлар үзгүлтүксүз процессте жиптерди катуу панелге бириктирип, тез айыктырат (полимерленет). Катуу убактысы, адатта, жоондугуна жана ылдамдыгына жараша 3-6 мүнөт.
5. Пресстен кийинки иштетүү:
Муздатуу жылдызы: ысык, катуу панель пресстен муздаткыч конвейерге (муздатуучу жылдыз) чыгат. Чоң желдеткичтер чайырды орнотуу жана температураны төмөндөтүү үчүн эки беттин үстүнөн айланадагы же муздатылган абаны үйлөтүшөт (ыдырагандын алдын алат, иштетүүнү жакшыртат).
Кесүү жана өлчөө: Панелдер эки четинен так туурасына кесилет жана сызык ылдамдыгы менен синхрондуу учкан кайчылаш кесилген араалар аркылуу так узундукка кесилет.
Сапатты көзөмөлдөө: Автоматташтырылган системалар (мисалы, рентгендик тыгыздык профилдери, калың өлчөөчү приборлор, визуалдык текшерүү) панелдин сапатын тынымсыз көзөмөлдөйт.
Кумдоштуруу (кошумча): Кээ бир линияларда белгилүү бир колдонмолор үчүн калибрлөө же жылмакай беттерди калибрлөө үчүн кең тилкелүү сызгычтар кирет.
Страндинг жана stacking: Панелдер автоматтык түрдө таңгактарга тизилет.
Боо жана боо: Ташуу жана сактоо учурунда туруктуулук үчүн таңгактар бекем байланган.
Сактоо / Аяктоо: Пачкалар сакталышы же четтерин мөөрлөө, праймерлөө, оюк салуу ж.б. үчүн бүтүрүү линияларына жылдырылышы мүмкүн.
Үзгүлтүксүз басма линияларынын негизги технологиялары жана артыкчылыктары:
Өндүрүштүн жогорку ылдамдыгы жана натыйжасы: Үзгүлтүксүз иштөө көп ачылуучу пресстерге салыштырмалуу бир топ жогору линия ылдамдыгын (мисалы, пресстин мүнөтүнө 1,5-2,5 метр ылдамдыгын) жана жылдык кубаттуулуктарды (мисалы, 300,000ден 600,000+ м⊃3;/жылга) камсыз кылат.
Жогорку продукт сапаты:
Ырааттуу тыгыздык профили: зонаны так башкаруу панелдин калыңдыгы аркылуу бир калыпта тыгыздык градиентин түзөт.
Жылмакай беттер: Жогорку жылтыратылган болот кайыштары тегиз пресстерге караганда жылмакай беттерди чыгарат.
Жакшыртылган жоондукка сабырдуулук: панелдин калыңдыгын катуураак көзөмөлдөө.
Чайырдын азайган мазмуну: Натыйжалуу басуу кээде чайырды бир аз төмөндөтүп, күчүн сактап калууга мүмкүндүк берет.
Энергияны үнөмдөө: Заманбап үзгүлтүксүз пресстер жана кургаткычтар заводдун ичинде кайра колдонуу үчүн олуттуу жылуулукту калыбына келтирет.
Процессти башкаруу: Температураны, басымды, ылдамдыкты жана чайырды колдонууну так көзөмөлдөө үчүн татаал PLC/DCS системалары менен жогорку автоматташтырылган, ырааттуу сапатты камсыз кылуу.
Кыскартылган эмгек: автоматташтыруунун жогорку деңгээли кол менен иштөөнү азайтат.
---
OSB үзгүлтүксүз басма линияларынын негизги жеткирүүчүлөрү:
Siempelkamp (Германия): Рыноктун лидери, өзгөчө чоң кубаттуулуктагы линиялар үчүн (KontiPress сериясы).
Dieffenbacher (Германия): Негизги атаандаш, CPS үзгүлтүксүз пресстери менен белгилүү.
Küsters (Германия - Valmetдин бир бөлүгү): калыптандыруу жана басып чыгаруу технологиясы боюнча адистешкен, көбүнчө башкалардын пресстери менен интеграцияланган.
MINGHUNG GINZHUO （Кытай）: CPS үзгүлтүксүз пресстери, калыптандыруучу станциялар жана көмөкчү жабдуулар. дебарктоо
Кустос (Швеция): калыптандыруучу станцияларды жана көмөкчү жабдууларды сунуштайт.
Andritz (Австрия): Тазалоо, кургатуу жана калыптандыруу үчүн жабдууларды берет.
Биз менен байланыш:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
