| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MINGHUNG
CPS (Үзгүлтүксүз басуу системасы) Үзгүлтүксүз ысык пресс - заманбап ДСП (PB) өндүрүш линиясынын негизги технологиялык жүрөгү. Ал жогорку натыйжалуулугуна, продукциянын сапатына жана автоматташтыруу мүмкүнчүлүктөрүнө байланыштуу эски көп күндүк пресстерди алмаштырды.


Бул жерде анын ролу жана ДСП өндүрүш линиясынын негизги аспектилери:
1. Максаты: ырааттуу тыгыздык профили, калыңдыгы жана механикалык касиеттери бар катуу тактага башкарылуучу жылуулук жана басымдын астында борпоң бөлүкчөлөрдүн төшөгүн (жогорку агымда пайда болгон) үзгүлтүксүз консолидациялоо.
2. Негизги компоненттер жана функция:
Болот курлар: Матаны пресс аркылуу алып жүрүүчү эки массалык, өтө жылмаланган, үзгүлтүксүз болот кайыш (жогорку жана астыңкы). Алар басымды жана жылуулукту бирдей өткөрүшөт.
Жылытуу системасы: Эреже катары, кайыштардын үстүндө жана астындагы жылытуу плиталары аркылуу айлануучу жогорку басымдагы термикалык май колдонот. Буу системалары азыр азыраак таралган. Чайырды эритип (көбүнчө UF же MUF) жана аны айыктыруу үчүн зарыл болгон жылуулукту (170-220°С) камсыздайт.
Гидравликалык басуу системасы: Пресстин узундугу боюнча бир катар гидравликалык цилиндрлер килемди кысуу үчүн эбегейсиз басымды (башында 1000 psi / 70 бардан жогору, ийилип) колдонушат. Заманбап CPS пресстеринин узундугу боюнча бир нече басым зоналары бар.
Roller Carriage системасы: колдойт жана болот курларды жетектейт. Так роликтер кур чыңалуусун, тегиздөөсүн жана тегиздигин сактайт.


Кирүү жана баштапкы кысуу: Бош килемче пресстин берилишине кирет. Жоондугун тез кыскартуу жана бетинин тыгыздыгын орнотуу үчүн жогорку басым дароо колдонулат.
Жылытуу жана чайыр эритүү: Жылуулук кысылган килемчеге тез кирип, бөлүкчөлөрдөгү чайырдын каптоосун эритет.
Негизги басуу жана чайырды айыктыруу: Басым жогору бойдон калууда жана жылуулуктун берилишин улантып, чайыр агып, айыгып баштайт (полимеризация). Тыгыздык профили калыптанган.
Кысымдын жумшартуусу жана акыркы айыктыруу: такта пресс аркылуу жылып баратканда, жылуулук айыктыруу процессин улантып жатканда, кийинки аймактарда басым акырындык менен төмөндөйт. Бул артка кайтуунун алдын алат жана ички байланышты орнотот.
Чыгуу жана басымды бошотуу: Толугу менен айыгып кеткен такта пресстен чыгуучу мурундан чыгып, басым толугу менен бошотулуп, такта муздатуу линиясына өтөт.



Үзгүлтүксүз Өндүрүш: Стоп-старт циклин жокко чыгарып, линиянын ылдамдыгын (мисалы, 1000-2000 м/мин кур ылдамдыгын) жана өндүрүш көлөмүн (мисалы, 500 000 - 1 000 000+ м⊃3;/жыл) камсыз кылат.
Продукциянын жогорку сапаты: Жоондуктун мыкты консистенциясы, абдан жылмакай беттери, оптималдаштырылган тыгыздык профили (жогорку тыгыздыктагы беттер, төмөнкү өзөк), узундук боюнча ырааттуу механикалык касиеттер.
Процессти жакшыраак башкаруу: Пресс узундугу боюнча температура жана басым профилдерин так, динамикалык башкаруу тактайдын ар кандай түрлөрүн/калыңдыгын оптималдаштырууга мүмкүндүк берет.
Кыскартылган эмгек жана автоматташтыруу: Абдан автоматташтырылган, азыраак операторлорду талап кылат.
Жакшыртылган эффективдүүлүк: м⊃3 үчүн энергиянын өзгөчө керектөөсүн азайтуу; үзгүлтүксүз пресстерге салыштырмалуу тактайдын.
Ийкемдүүлүк: такталардын ар кандай калыңдыктарын тезирээк алмаштыруу.



Өтө жогорку капиталдык салымдар: CPS линиянын эң кымбат компоненти болуп саналат.
Тейлөөнүн жогорку татаалдыгы жана баасы: Болот курлар, роликтер, жылытуу системалары жана гидравликалар кылдат тейлөөнү жана адистештирилген тажрыйбаны талап кылат. Белди алмаштыруу чоң иш.
Агымдагы процесске сезгичтик: ырааттуу калыптанган, жакшы четтери бар бир тектүү матты талап кылат. Түзүүдөгү же алдын ала басуудагы көйгөйлөр олуттуу үзгүлтүккө учурашы же курдун бузулушуна алып келиши мүмкүн.
Комплекстүү башкаруу: жогорку квалификациялуу операторлорду жана техникалык тейлөө боюнча инженерлерди талап кылат.
Жылуулук бирдейлиги: чоң плитанын аймагында бир калыпта температураны сактоо кыйын, бирок маанилүү.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com