Particleboard негизинен синтетикалык чайыр желимдер, биринчи кезекте, карбамид-формальдегид (UF) же меламин-карбамид-формальдегид (MUF) менен бириктирилген жыгач бөлүкчөлөр болуп саналат. Микшердин ролу алдамчы татаал:

1. Бир тектүү аралаштыруу: Ар бир жыгач бөлүкчөлөрүнүн бетине жабышчаак тамчылардын кемчиликсиз бир калыпта бөлүштүрүлүшүнө жетишүү эң маанилүү. Бир калыпта эмес аралаштыруу алсыз тактарга (жабыштырылган жерлер) же чайырга бай зонага (таштандылар, потенциалдуу айыктыруу маселелери жана беттик кемчиликтер) алып келет.
2. Көзөмөлгө алынган Колдонмо: жыгач бөлүкчөлөрүнүн салмагы бирдигине колдонулуучу чаптаманын (чайырдын катуу) так көлөмү - чайырды колдонуу курсу - так көзөмөлдөнүп, ырааттуу болушу керек. Өтө аз күчкө доо кетирет; өтө көп чыгымды, эмиссияны жана айыктыруу көйгөйлөрүн жогорулатат.
3. Жумшак иштетүү: Кылдат аралаштыруу маанилүү болгону менен, ашыкча механикалык аракет жыгач бөлүкчөлөрүнө зыян келтириши мүмкүн (тактайдын пайда болушуна жана касиеттерине тоскоол болгон майда бөлүкчөлөрдү жаратат) же чайырдын эрте коюуланышына себеп болот.
4. Агрессияга туруштук берүү: Желимдер, катализаторлор, бөлүп чыгаруучу агенттер жана нымдуулук табиятынан коррозияга дуушар болот. Жабдуулар күн сайын бул катаал химиялык чөйрөгө туруштук бериши керек.

Бул аймактардын кайсы биринде ийгиликсиздик түздөн-түз төмөн тактайдын сапатына, өндүрүш линиясынын токтоп калышына, чийки заттын кымбатташына жана кардарлардын потенциалдуу баш тартуусуна алып келет. Бул жерде өнүккөн инженерия аралаштыргычты жөнөкөй аралаштыргыч идиштен так аспапка айландырат.