| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
1. Doel:
Slaat ruwe houtmaterialen op voordat ze tot strengen worden verwerkt of worden gesorteerd op kern- en oppervlaktelagen.
![]() |
![]() |
2. Ontwerp:
Grote capaciteit om een continue aanvoer van grondstoffen te garanderen.
Gemaakt van duurzame, corrosiebestendige materialen (bijvoorbeeld roestvrij staal of gecoate oppervlakken) om vocht en houtdeeltjes te verwerken.
![]() |
![]() |
3. Materiaalbehandeling:
Uitgerust met transportbanden, vijzels of pneumatische systemen om materialen naar de volgende productiefase te transporteren.
Kan screeningsystemen omvatten om te grote of te kleine deeltjes te scheiden.
![]() |
![]() |
4. Automatisering:
Sensoren en controlesystemen om de materiaalniveaus te bewaken en een consistente aanvoer te garanderen.
Kernlaagsilo
Deze silo is speciaal ontworpen om de houtstrengen of spaanders op te slaan die in de kernlaag van het OSB-paneel worden gebruikt. De kernlaag bestaat doorgaans uit grovere, grotere of minder verfijnde strengen vergeleken met de oppervlaktelagen.
Belangrijkste kenmerken:
1. Doel:
Slaat strengen of spaanders op die bestemd zijn voor de kernlaag van het OSB-paneel.
Zorgt voor een constante aanvoer van materiaal voor het meng- en vormingsproces van de kernlaag.
![]() |
![]() |
2. Ontwerp:
Vergelijkbaar met de grondstoffensilo, maar kan extra kenmerken hebben om met de specifieke kenmerken van kernlaagstrengen om te gaan (bijvoorbeeld grotere deeltjesgrootte).
Kan roerwerken of mixers bevatten om klonteren of bezinken van materiaal te voorkomen.
![]() |
![]() |
3. Materiaalkenmerken:
Kernlaagstrengen zijn doorgaans dikker en langer dan strengen van de oppervlaktelaag.
Het vochtgehalte kan variëren, dus het kan zijn dat de silo nat of gedeeltelijk gedroogd materiaal moet verwerken.
![]() |
![]() |
4. Integratie met productie:
Aangesloten op droogsystemen, blenders en vormmachines om een naadloos productieproces te garanderen.

Belangrijkste verschillen tussen grondstoffensilo en kernlaagsilo
Functie |
Grondstoffensilo |
Kernlaagsilo |
Doel |
Slaat onbewerkte grondstoffen op (strengen, spaanders, chips) |
Slaat voorgesorteerde strengen op voor de kernlaag. |
Materiaalsoort |
Gemengde maten en soorten houtdeeltjes. |
Grovere, grotere strengen voor de kernlaag. |
Vochtbehandeling |
Kan nat of droog materiaal verwerken |
Hanteert vaak nat of gedeeltelijk gedroogd materiaal |
Integratie |
Wordt ingevoerd in zeef-, droog- en sorteersystemen |
Wordt rechtstreeks ingevoerd in meng- en vormingssystemen voor kernlagen |
Rol in OSB-productieproces
1. Opslag van grondstoffen:
Houtblokken worden ontschorst, gestrand en opgeslagen in de grondstoffensilo.

2. Sorteren en drogen:
De strengen worden gesorteerd op grootte en vochtgehalte. Kernlaagstrengen worden gescheiden en opgeslagen in de **kernlaagsilo**.
![]() |
![]() |
3. Mengen:
Kernlaagstrengen worden gemengd met lijmen en andere additieven.

4. Vormen en persen:
Het gemengde kernlaagmateriaal wordt tot een mat gevormd, gelaagd met oppervlaktestrengen en onder hitte en druk tot OSB-panelen geperst.
Ontwerp- en operationele overwegingen
1. Materiaalstroom:
Zorg voor een soepele afvoer van strengen met behulp van vijzels, trilmotoren of luchtondersteunde systemen.
![]() |
![]() |
2. Vochtbeheer:
Goede ventilatie- of droogsystemen om schimmel of afbraak van natte strengen te voorkomen.

3. Corrosiebestendigheid:
Gebruik materialen en coatings die bestand zijn tegen vocht en chemische corrosie door lijmen.
![]() |
![]() |
4. Automatisering:
Integreer sensoren en controlesystemen om de materiaalniveaus, het vochtgehalte en de temperatuur te bewaken.

Heeft u specifieke vragen over het ontwerp, de bediening of het onderhoud van OSB-grondstofsilo's of kernlaagsilo's, stel ze gerust!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
e-mail: osbmdfmachinery@gmail.com