MINGHUNG
W niezwykle konkurencyjnym świecie konstrukcyjnych produktów drewnianych płyta wiórowa (PB) pozostaje podstawowym materiałem do produkcji mebli, budownictwa i niezliczonych innych zastosowań. Nieustające dążenie do wyższej jakości, większej wydajności i obniżonych kosztów doprowadziło do rewolucji technologicznej w sercu produkcji PB: zastosowania prasy na gorąco z systemem ciągłego prasowania (CPS). To coś więcej niż tylko maszyna, nowoczesny CPS stanowi szczyt inteligentnej produkcji, zasadniczo zmieniając możliwości produkcyjne i podnosząc jakość produktów do niespotykanego dotąd poziomu. W tym artykule omówiono kluczowe zalety pras ciągłych CPS na gorąco, ze szczególnym uwzględnieniem ich inteligencji i głębokiego wpływu na produkt końcowy.
Ze względu na wymagania dotyczące serwomechanizmów odległościowych i serwomechanizmów ciśnieniowych w projekcie wielostopniowej jednostki do prasowania na gorąco, skonstruowano pięć rodzajów synergicznych trybów sterowania wieloma grupami regałów przy użyciu elementów trybu: Dla czterech typów typowych odchyleń w produkcji płyt, tj. grubości, nachylenia, zagłębienia i wybrzuszenia, zaprogramowano wielostrefową sekwencję sterowania jednostki w trybie wzajemnej współpracy. W zależności od rodzaju i intensywności odchylenia w czasie rzeczywistym zastosowano odpowiednią sekwencję regulacji. To skutecznie przeciwdziała odchyleniom spowodowanym zakłóceniami niepewności wynikającymi z efektu sprzężenia wielu pól w rzeczywistej produkcji. Testy aplikacji wykazały, że
Znacznie poprawiono czas regulacji i reakcji ciągłej prasy płaskiej, a wskaźnik najwyższej jakości jest kontrolowany na poziomie powyżej 95%, co potwierdza skuteczność strategii kontroli.
Konserwacja predykcyjna i diagnostyka: Inteligentne prasy CPS wykraczają poza podstawową kontrolę. Analizują wzorce wibracji, temperaturę łożysk, ciśnienie hydrauliczne i dane dotyczące śledzenia pasa, aby przewidzieć potencjalne awarie podzespołów, zanim spowodują przestoje. Alerty konserwacyjne i diagnostyka są generowane proaktywnie, maksymalizując dostępność prasy.
Integracja i analiza danych: Nowoczesne prasy CPS są integralnymi węzłami zakładowego ekosystemu Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT). Bezproblemowo udostępniają dane wcześniejszym procesom (formowanie, mieszanie, suszenie) i dalszym procesom (chłodzenie, szlifowanie, piłowanie). Scentralizowane systemy MES (Manufacturing Execution Systems) agregują te dane, umożliwiając kompleksową analizę produkcji, identyfikowalność, optymalizację i zapewnienie jakości na całej linii. Operatorzy mają dostęp do intuicyjnych interfejsów HMI (interfejs człowiek-maszyna) w celu monitorowania i sterowania.
Zarządzanie recepturami i szybkie zmiany: Przechowywanie zoptymalizowanych parametrów prasy „przepisów” dla różnych grubości płyt, gęstości i systemów żywic pozwala na szybkie, automatyczne zmiany przy minimalnych stratach. Inteligencja zapewnia, że prasa dostosowuje wszystkie ustawienia jednocześnie i dokładnie podczas zmiany produktów.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
