MINGHUNG
Ciągła prasa płaska do płyt wiórowych (CPC): Płyta jest w sposób ciągły podawana pomiędzy dwoma synchronicznie poruszającymi się pierścieniowymi stalowymi pasami wokół dużej płyty grzewczej. Precyzyjnie kontrolując temperaturę i ciśnienie płyty grzewczej (zapewniane przez system cylindrów lub system podkładek hydraulicznych) oraz prędkość ruchu taśmy stalowej, płyta kończy cały proces ogrzewania, sprężania i utwardzania adhezyjnego (sieciowania żywicy), poruszając się do przodu ze stałą prędkością.


Ciągła praca eliminuje czas otwierania i zamykania, załadunku i rozładunku pras przerywanych, a teoretyczna zdolność produkcyjna może osiągnąć ponad 100 metrów sześciennych na godzinę, czyli kilkakrotnie więcej niż w przypadku tradycyjnych pras. Płyty poddawane są dokładnie takiemu samemu ciśnieniu, temperaturze i historii czasu w kierunku długości, co gwarantuje, że parametry całej płyty (gęstość, wytrzymałość, grubość, emisja formaldehydu) są niezwykle jednolite, szczególnie odpowiednie do produkcji bardzo długich elementów (takich jak płyty o długości ośmiu stóp).


Ciągła prasa wstępna do płyt wiórowych: zlokalizowana za maszyną do układania kostki brukowej i przed prasą na gorąco, wykonuje ciągłe i delikatne wstępne prasowanie puszystych płyt.
Znacząco zwiększ gęstość początkową: znacznie zmniejsz grubość płyty (zwykle ściśniętej o ponad 50%), zwiększ gęstość, zapobiegnij jej wydmuchaniu przez szybki przepływ powietrza z taśmy stalowej podczas wejścia do gorącej prasy i zapewnij integralność strukturalną płyty. Popraw wydajność prasowania na gorąco: sprasowana płyta ma lepszą przewodność cieplną i może szybciej osiągnąć docelową temperaturę warstwy rdzenia w prasie na gorąco, skrócić cykl prasowania na gorąco i zwiększyć produkcję.


Maszyna do układania płyt wiórowych z przepływem powietrza: realizuje układanie struktury wielowarstwowej (warstwa wierzchnia drobnego materiału/warstwa rdzenia grubego materiału), ciągłe prasowanie na płasko zapewnia stabilną gęstość i doskonałą jakość powierzchni
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com