| Dostupnosť: | |
|---|---|
MH-DR1,8
MINGHUNG
841939
Pri výrobe umelých dosiek (ako sú preglejky, drevovláknité dosky, drevotrieskové dosky, OSB dosky atď.) je bubnová sušička jedným zo základných zariadení. Jeho dizajn a pracovný princíp sa musia prispôsobiť charakteristikám drevných surovín, aby sa zabezpečilo efektívne a rovnomerné sušenie
Viete, prečo je rotačná bubnová sušiareň potrebná na výrobu kiníd z panelového produktu na báze dreva?

1. Kontrola vlhkosti na zabezpečenie kvality lepenia
- Požiadavky na vytvrdzovanie lepidla:
Lepidlá používané pri výrobe umelých panelov (ako je MDI a fenolová živica) musia byť úplne vytvrdené v prostredí s nízkym obsahom vlhkosti (2 % až 4 %). Vlhké drevené hobliny/drevené štiepky (s obsahom vlhkosti typicky v rozsahu od 30 % do 50 %) môžu brániť prenikaniu lepidla a reakciám zosieťovania, čo vedie k zníženiu pevnosti spoja.
- Vyhnite sa riedeniu lepidla:
Nadmerná vlhkosť rozriedi lepidlo, zníži účinné množstvo lepenia a zvýši výrobné náklady
2. Zvýšte účinnosť lisovania za tepla a zredukujte chyby
- Skráťte čas lisovania za tepla
Vysušené drevené hobliny majú lepšiu tepelnú vodivosť. Pri lisovaní za tepla je prenos tepla rýchlejší, čo môže skrátiť čas lisovania (napríklad z 8 minút na 5 minút) a zlepšiť efektivitu výroby.
- Zabráňte 'výbuchu dosky' :
Keď sú mokré drevené hobliny vystavené lisovaniu za tepla pri vysokej teplote, rýchle odparovanie vnútornej vlhkosti môže spôsobiť delamináciu a bublanie dosky (bežne známe ako 'výbuch dosky').
3. Optimalizujte fyzikálne vlastnosti drevených hoblín
- Zníženie deformácie:
Veľkosť zaschnutých drevených hoblín je stabilná a dosky sa po pokládke menej krútia alebo majú nerovnomerné vnútorné napätie v dôsledku zmien vlhkosti.
- Zlepšenie skríningového efektu:
Vlhké drevené hobliny majú tendenciu zlepovať sa do zhlukov a po vysušení sa uvoľňujú, čo je vhodné na presné triedenie pomocou vibračných triedičov (oddelenie povrchových a jadrových vrstiev drevených hoblín)
4. Znížiť spotrebu energie a výrobné náklady
- Znížte spotrebu energie lisovaním za tepla
Tepelná energia potrebná na sušenie drevených hoblín je oveľa nižšia ako na odparovanie vody pri lisovaní za tepla a celková spotreba energie je nižšia.
- Vyhnite sa odpadu z lepidla:
Vlhké drevené hobliny absorbujú prebytočné lepidlo. Po zaschnutí je množstvo použitého lepidla presnejšie (úspora 5 % až 10 % nákladov na lepidlo).
5. Predĺžte životnosť zariadenia
- Chráňte horúci lis:
Para produkovaná mokrými drevenými hoblinami môže korodovať oceľové dosky lisu a hydraulického systému. Sušenie môže znížiť opotrebovanie zariadenia.
- Znížte riziko plesní:
Mokré materiály sú pri dlhodobom skladovaní náchylné na plesne, sušené suroviny sa skladujú ľahšie
Drevené štiepky, vločky/pramene, piliny, drevené vlákna, bambusové vlákna, bagasa a tak ďalej, to všetko sa dá sušiť v bubnovej sušičke

1. Vysoká účinnosť Sušenie pri vysokej teplote.
● Zvyčajne pri 180 až 300 stupňoch Celzia (upravených podľa surovín) sa vlhkosť môže rýchlo odpariť (napríklad, keď sa obsah vlhkosti drevených hoblín zníži zo 40 % na 3 % až 5 %).
● Vysokoteplotná časť (250 ℃+) sa používa na tepelne odolné drevené hobliny (ako OSB), kým nízkoteplotná časť (80~150 ℃) sa používa na dyhy alebo citlivé suroviny
2. Veľkokapacitná nepretržitá prevádzka
● Veľkosť veľkého bubna:
S priemerom 1,5 až 3,5 metra a dĺžkou 8 až 25 metrov dokáže spracovať 5 až 50 ton surovín za hodinu (pre veľké výrobné linky).
● Nepretržité kŕmenie
Mokré suroviny vstupujú z jedného konca, sušia sa a vypúšťajú z druhého konca a kombinujú sa s dopravným pásom, aby sa dosiahla automatizovaná výroba
3. Antiadhézny a odolný dizajn
● Optimalizácia vnútornej štruktúry
Vnútorná stena bubna je vybavená zdvíhacími doskami (v tvare L alebo voštinový typ) na zvýšenie frekvencie otáčania drevených hoblín a zabránenie spekaniu.
Špeciálne povlaky (napríklad teflón) znižujú priľnavosť živice (pre suroviny s vysokým obsahom živice, ako je borovica).
● Materiály odolné voči opotrebovaniu
Kontaktná plocha je obložená mangánovými oceľovými alebo keramickými platňami pre predĺženie životnosti (najmä pri práci s hoblinami z tvrdého dreva)
4. Presná regulácia teploty a bezpečnostný systém
● Segmentové ovládanie teploty
Bubon je rozdelený na 3 až 5 teplotných zón, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu (ako je vysokoteplotná dehydratácia na vstupe a nízkoteplotné koksovanie na výstupe).
● Protipožiarna ochrana a prevencia výbuchu
Je vybavený detekciou iskier + automatickým hasiacim systémom (drevný prach je horľavý).
Prevádzka s podtlakom v kombinácii s cyklónovým odstraňovaním prachu znižuje riziko výbuchu prachu
6. Energeticky úsporný a ekologický dizajn
● Rekuperácia odpadového tepla
Koncové výfukové plyny sa predhrievajú čerstvým vzduchom cez výmenník tepla, čím sa ušetrí 20 % až 30 % energie.
● Nízke emisie
Vybavený vreckovým filtrom + mokré umývanie, spĺňa normy ochrany životného prostredia (ako sú emisie PM ≤30 mg/m³)
Porovnanie rôznych sušičiek
| Funkcia | Rotačná sušička | Sušička vzduchu | Pásový sušič |
| Suroviny | Vločky/pramene, vlákna, drevené štiepky | Malé vlákna, piliny | Dyhy |
| Regulácia teploty | Presná segmentácia | Jednotné, ale ťažko upraviteľné | Nízka teplota a nízka rýchlosť |
| Spotreba kúrenia | Stredná až vysoká (môže rekuperovať odpadové teplo) | Vysoká (dynamická spotreba energie prúdenia vzduchu) | Nízka |
| Udržujte náklady | Stredná (dizajn odolný voči opotrebovaniu) | Nízka | Vysoká |
Viacnásobné otváranie horúceho lisu na výrobu drevotrieskových dosiek / OSB / MDF, môže to byť rôzne vrstvy ako výrobná kapacita.
Kontinuálny predlis na výrobu drevotrieskových dosiek / OSB / MDF na výrobu dosiek, ktoré sa dajú ľahko prepraviť do horúceho lisu.
Kontinuálny lis na výrobu drevotrieskových dosiek / OSB / MDF s veľkou výrobnou kapacitou
Výrobca strojov na výrobu umelých dosiek / drevených panelov v Číne - stroj MINGHUNG, ktorý vám môže ponúknuť linku na výrobu drevotrieskových dosiek / drevotrieskových dosiek, výrobnú linku OSB (Oriented Strand Board), výrobnú linku MDF (drevovláknité dosky so strednou hustotou) a výrobnú linku preglejky . Sme jedným z mála závodov, ktorí dokážu vyrobiť špičkový technologický kontinuálny lis na výrobu umelých panelov s veľkou výrobnou kapacitou, ako je 300 000 ~ 600 000 m3/rok.
Naša továreň s dokonalým výrobným systémom, vybavená moderným zariadením na spracovanie a sústruhmi, skúsenými pracovníkmi a inžiniermi, profesionálnym dizajnérskym a technologickým tímom, zaisťuje, že vám môžeme ponúknuť vhodné, dobré a silné strojové zariadenia na báze dreva.
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Lucinda: +86 15805493072
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Vitajte kontaktujte nás