MH-DR1.8
MINGHUNG
841939
Ahşap esaslı panel ürününün kinidlerinin yapımında döner tamburlu kurutucunun neden gerekli olduğunu biliyor musunuz?
1. Yapıştırma kalitesini sağlamak için nem kontrolü
-Yapışkan kürleme gereksinimleri:
Yapay panel üretiminde kullanılan yapıştırıcıların (MDI ve fenolik reçine gibi) nem içeriği düşük (%2 ila %4) bir ortamda tamamen kürlenmesi gerekir. Islak talaşlar/talaşlar (nem içeriği tipik olarak %30 ile %50 arasında değişen) tutkalın nüfuz etmesini ve çapraz bağlanma reaksiyonlarını engelleyerek bağlanma mukavemetinin azalmasına neden olabilir.
- Tutkalın seyreltilmesinden kaçının:
Aşırı nem yapıştırıcıyı sulandıracak, etkili yapıştırma miktarını azaltacak ve üretim maliyetini artıracaktır.
2. Sıcak preslemenin verimliliğini artırın ve kusurları azaltın
- Sıcak presleme süresini kısaltın
Kurutulmuş odun talaşı daha iyi ısı iletkenliğine sahiptir. Sıcak presleme sırasında ısı transferi daha hızlıdır, bu da pres süresini kısaltabilir (örneğin 8 dakikadan 5 dakikaya) ve üretim verimliliğini artırabilir.
- 'tahta patlamasını' önleyin:
Islak talaşlar yüksek sıcaklıkta sıcak preslemeye tabi tutulduğunda, iç nemin hızla buharlaşması, levhanın ayrılmasına ve kabarcıklanmasına neden olabilir (genellikle 'tahta patlaması' olarak bilinir).
3. Talaşların fiziksel özelliklerini optimize edin
- Deformasyonu azaltın:
Kurutulmuş talaşların boyutu sabittir ve döşemeden sonra levhaların nem değişimlerinden dolayı eğrilme veya eşit olmayan iç gerilime sahip olma olasılığı daha azdır.
- Tarama etkisini iyileştirin:
Islak ağaç talaşları, kümeler halinde birbirine yapışma ve kuruduktan sonra gevşeme eğilimi gösterir; bu, titreşimli elekler aracılığıyla hassas sınıflandırma (talaşların yüzey ve çekirdek katmanlarının ayrılması) için uygundur.
4. Enerji tüketimini ve üretim maliyetlerini azaltın
- Sıcak preslemenin enerji tüketimini azaltın
Talaşların kurutulması için gereken ısı enerjisi, sıcak presleme sırasında suyun buharlaştırılması için gerekenden çok daha düşüktür ve genel enerji tüketimi daha düşüktür.
- Yapışkan atıklardan kaçının:
Islak ahşap talaşı fazla tutkalı emecektir. Kuruduktan sonra kullanılan tutkal miktarı daha kesin olur (yapıştırıcı maliyetlerinde %5 ila %10 tasarruf sağlanır).
5. Ekipmanın servis ömrünü uzatın
- Sıcak presi koruyun:
Islak talaşların ürettiği buhar, presin çelik plakalarını ve hidrolik sistemi aşındırabilir. Kurutma ekipmanın aşınmasını ve yıpranmasını azaltabilir.
- Küflenme riskini azaltın:
Islak malzemeler uzun süre depolandığında küflenmeye yatkındır, kurutulmuş ham maddelerin depolanması ise daha kolaydır
Tahta talaşları, pullar/iplikçikler, talaş, ağaç elyafları, bambu elyafları, küspe vb. hepsi tamburlu kurutucu ile kurutulabilir
1. Yüksek Verimlilik Yüksek sıcaklıkta Kurutma.
● Genellikle 180 ila 300 santigrat derecede (hammaddeye göre ayarlanmıştır), nem hızla buharlaşabilir (örneğin, talaşın nem içeriği %40'tan %3'e, %5'e düştüğünde).
● Yüksek sıcaklık bölümü (250°C+) ısıya dayanıklı ahşap talaşları (OSB gibi) için kullanılırken, düşük sıcaklık bölümü (80~150°C) kaplamalar veya hassas hammaddeler için kullanılır
2. Büyük kapasiteli sürekli çalışma
● Büyük tambur boyutu:
1,5 ila 3,5 metre çapında ve 8 ila 25 metre uzunluğunda olup, saatte 5 ila 50 ton (büyük ölçekli üretim hatları için) hammadde işleyebilmektedir.
● Sürekli besleme
Islak hammaddeler bir uçtan girer, kurutulur ve diğer uçtan boşaltılır ve otomatik üretim elde etmek için konveyör bant ile birleştirilir.
3. Yapışmaz ve aşınmaya dayanıklı tasarım
● İç yapı optimizasyonu
Tamburun iç duvarı, talaşların dönme sıklığını artırmak ve topaklanmayı önlemek için kaldırma plakaları (L şeklinde veya petek tipi) ile donatılmıştır.
Özel kaplamalar (Teflon gibi) reçinenin yapışmasını azaltır (çam gibi yüksek reçineli hammaddeler için).
● Aşınmaya dayanıklı malzemeler
Temas yüzeyi, servis ömrünü uzatmak için (özellikle sert ağaç talaşlarıyla uğraşırken) manganez çelik veya seramik plakalarla kaplanmıştır.
4. Hassas sıcaklık kontrolü ve güvenlik sistemi
● Sıcaklık bölümlü kontrol
Tambur, yerel aşırı ısınmayı (girişte yüksek sıcaklıkta dehidrasyon ve çıkışta düşük sıcaklıkta koklaşma) önlemek için 3 ila 5 sıcaklık bölgesine bölünmüştür.
● Yangın önleme ve patlama önleme
Kıvılcım algılama + otomatik yangın söndürme sistemi (ahşap tozu yanıcıdır) ile donatılmıştır.
Siklonlu toz giderme ile birlikte negatif basınçlı çalışma, toz patlaması riskini azaltır
6. Enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu tasarım
● Atık ısı geri kazanımı
Kuyruk egzoz gazı, bir ısı eşanjörü yoluyla temiz hava ile önceden ısıtılır ve %20 ila %30 arasında enerji tasarrufu sağlanır.
● Düşük emisyonlar
Torba filtre + ıslak yıkama ile donatılmış olup çevre koruma standartlarını karşılar (PM emisyonu ≤30mg/m⊃3 gibi);
Farklı Kurutucuların Karşılaştırılması
| Özellik | Döner Kurutucu | Hava Kurutucu | Bantlı Kurutucu |
| İşlenmemiş içerikler | Pullar/İplikçikler, Lifler, Ağaç talaşları | Küçük lifler, talaş | Kaplamalar |
| Sıcaklık kontrolü | Hassas segmentasyon | Tek tip ancak ayarlanması zor | Düşük sıcaklık ve yavaş hız |
| Isıtma tüketimi | Orta ila yüksek (atık ısıyı geri kazanabilir) | Yüksek (hava akışı dinamik enerji tüketimi) | Düşük |
| Maliyeti koruyun | Orta (Aşınmaya dayanıklı tasarım) | Düşük | Yüksek |
Çin Yapay Tahta / Ahşap Esaslı Panel Makine Üreticisi -MINGHUNG makinesi, size sunabilir Sunta / Sunta üretim hattı, OSB (Yönlendirilmiş Yonga Levha) üretim hattı, MDF (Orta Yoğunluklu Fiber Levha) üretim hattı ve Kontrplak üretim hattı . Yıllık 300.000 ~ 600.000 m3 gibi büyük üretim kapasitesine sahip yapay panel yapımı için yüksek teknolojili Sürekli Pres üretebilen az sayıdaki fabrikadan biriyiz.
Gelişmiş işleme ekipmanları ve torna tezgahları, deneyimli işçiler ve mühendisler, profesyonel tasarımcı ve teknoloji ekibi ile donatılmış mükemmel üretim sistemine sahip fabrikamız, size uygun, iyi ve güçlü ahşap bazlı panel makineleri sunabilmemizi sağlar.
Ali: +86 15805496117
Lucy:+86 18954906501
Lucinda: +86 15805493072
E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com
Hoş geldiniz bizimle iletişime geçin
