OSB виробнича лінія, орієнтована на лінію лінії виробничої лінії повітряного потоку барабанів у виробництві OSB: Огляд та ключові міркування

1. Призначення у виробництві OSB:

Сушарка барабанного потоку повітря є критично важливим для виготовлення орієнтованої дошки (OSB) для зменшення вмісту вологи в дерев’яних низках до оптимальних рівнів (як правило, 2-5%). Правильне висихання забезпечує ефективне клейове з'єднання та запобігає структурним дефектам кінцевого продукту.

2. Дизайн та експлуатація:  

Обертовий барабан: великий, обертовий циліндр, оснащений внутрішніми польотами для підйому та каскадних пасм, одночасно піддаючи їх гарячим повітрям.  

Система повітряного потоку: гаряче повітря з високою швидкістю (180–300 ° C) підірве через барабан, полегшуючи конвективну тепловіддачу. Системи можуть використовувати спільний струм (той самий напрямок, що і матеріальний потік) або протидію (протилежного напрямку) повітряного потоку, балансування ефективності та чутливості до матеріалу.  

Джерело тепла: зазвичай підживлюється природним газом, пропаном або біомасою, інтегрованою з камерами згоряння та теплообмінниками для відновлення енергії.

3. Ключові компоненти:  

Барабан: розроблений для довговічності, з регульованою швидкістю обертання для контролю часу перебування (як правило, 10-30 хвилин).  

Повітряні одиниці: вентилятори/вентилятори циркулюють повітря; Циклони або сумки -фільтри захоплюють частинки.  

Системи управління: PLC з датчиками для моніторингу вологості, температури та потоку повітря в режимі реального часу, що дозволяє автоматизувати регулювання.  

Особливості безпеки: виявлення іскри, системи придушення та вентиляційні отвори для пом'якшення ризиків вогню/вибуху з деревного пилу.

4. Оптимізація процесу:  

Зоналене сушіння: множинні температурні зони для ефективної роботи з високою вологою та кінцевими стадіями сушіння.  

Петлі зворотного зв'язку з вологими: Вихід з датчиків вологи регулюють параметри (наприклад, швидкість барабана, температура) для обробки мінливості сировини.  

Енергоефективність: системи відновлення тепла (наприклад, рециркуляція вихлопних газів) зменшують споживання палива.

5. Інтеграція з лінією OSB:  

Сумісність вниз за течією: забезпечує постійне постачання сушених нитків до змішування (застосування клей), утворення MAT та етапи гарячого преси.  

Відповідність навколишнього середовища: контроль викидів за допомогою скруберів або теплові окислізаторів для управління ЛОС та частинок.

6. Виклики та рішення:

Змінність сировини: Системи адаптивного управління підтримують узгодженість сушіння, незважаючи на коливання вологи.  

Технічне обслуговування: Регулярний огляд внутрішніх, підшипників та протоків повітряних потоків для запобігання зносу та накопичення пилу.  

7. Переваги:  

Висока пропускна здатність, рівномірна сушіння та масштабованість для промислового виробництва.  

Точний контроль над параметрами сушіння підвищує якість продукції.  

8. Недоліки:  

Високі витрати на капітал та обслуговування.  

Вимагає значного простору та кваліфікованої роботи.  

9. Типові специфікації:  

Розміри барабанів: діаметр 3–5 м, довжина 20–30 м.  

Пропускна здатність: 10–50 тонн/годину, залежно від розміру та вологи.  

Швидкість повітряного потоку: 10 000–50 000 м⊃3;/год.  

Висновок:

Сушарка барабанного потоку повітря - це індивідуальне рішення для виробництва OSB, балансування ефективності, безпеки та якості. Його дизайн вирішує унікальні вимоги сушіння деревини, забезпечуючи надійну інтеграцію у виробничий процес, дотримуючись стандартів навколишнього середовища та безпеки.

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com