Багатошарова лінія виробництва гарячої преси на основі деревини

Лінія виробництва автоматичної дошки TE - це високо автоматизоване обладнання, яке використовується для виробництва дошки. Ось кілька ключових відомостей про лінію виробництва автоматичної дошки

Багатошарові деталі машини на основі деревини 

1. Неперевершена точність та послідовність: досягнення рівномірної щільності, ідеального склеювання та точного контролю товщини на кожній панелі, партії після партії.

2. Оптимізована ефективність виробництва: впорядкування робочого процесу за допомогою швидких циклів преси, автоматизованого годування/систем (типова інтеграція) та інтелектуального управління процесами для максимальної пропускної здатності.

3. Вища якість продукції: виробляйте високоякісні фанера, MDF, ДСП, ОСБ або ламіновані панелі з винятковою обробкою поверхні, конструкційною цілісністю та розмірною стабільністю.

4. Надійна та надійна продуктивність: побудована з преміум-матеріалами та розроблена для безперервної, важкої роботи, мінімізуючи час простою та забезпечуючи довгострокову продуктивність.

5. Розширена технологія: включає в себе точні системи контролю температури та тиску, багатокласні можливості та часто інтерфейси PLC/HMI для оптимального управління процесами та повторюваності.

6. Підвищена прибутковість: підвищення прибутковості, зменшення відходів та переробки, зниження споживання енергії на панелі та підвищення вартості вашого продукту на конкурентних ринках.

 Ідеально підходить для: виробників фанери, шпонових панелей, ламінованих дощок, композитних панелей та інших інженерних виробів з дерева, що потребують високоякісного, якісного пресування.

 Інвестуйте у майбутнє виробництва деревної панелі. Наша лінія гарячої преси забезпечує надійність, ефективність та досконалість якості, яку вимагає ваша операція.  

1. Процес виробництва на панелі на основі деревини

2. Особливості обладнання

3. Поля програми

ДСП широко використовується в виробництві меблів, будівництві, упаковці та інших галузях.

4. Виробнича потужність

Різні виробничі лінії мають різні виробничі потужності. Наприклад, деякі виробничі лінії можуть виробляти від 10 000 до 300 000 кубічних метрів на рік.

Ця інформація показує складність та ефективність виробничої лінії автоматичної дошки, що робить її одним із важливих обладнання в галузі обробки деревини.

У виробничій лінії ДСП, як для розподілу дерев’яних частинок з покриттям смоли використовуються як машини для бруківки алмазних роликів, так і машини для бруківки повітряного потоку в рівномірний килимок. Однак їх дизайн, експлуатація та придатність значно відрізняються. Нижче наведено детальне порівняння та рекомендації щодо вибору правильної системи для ваших потреб:

1. Діамантовий ролик для бруківки

Принцип дизайну та роботи  

Механізм: використовує обертовий валик з текстурованою 'алмазною ' візерунком (піднятими хребтами або канавками) для механічного розповсюдження та компактних частинок.  

Розподіл частинок:

Частинки подаються на конвеєр, а алмазний валик обертається для розподілу та злегка ущільнення.  

Діамантовий малюнок розбиває грудки частинок і забезпечує навіть поширення.  

Накладка: зазвичай використовується для одно- або багатошарових килимків, особливо для грубих або змішаних частинок.  

Основні особливості

Сумісність розміру частинок: ідеально підходить для грубої та середньої частинки (наприклад, дерев’яні стружки, перероблені матеріали).  

Контроль щільності: Регулювання швидкості ролика, тиску та налаштування зазору регулює щільність MAT.  

Ущільнення: забезпечує легку передрукування під час розкидання, зменшення повітряних кишень.  

Переваги

Міцний і простий дизайн з мінімальним технічним обслуговуванням (менше рухомих деталей, ніж системи клітки для білки).  

Ефективна для виробництва великого обсягу з послідовною сировиною.  

Нижнє споживання енергії порівняно з системами повітряного потоку.  

Недоліки  

Обмежена здатність обробляти дрібні частинки (ризик нерівномірних поверхневих шарів).  

Менша гнучкість для градуйованих профілів щільності (наприклад, тонкі поверхневі шари над грубими ядрами).  

2. Машина для бруківки повітря

Принцип дизайну та роботи  

Механізм: Використовує пневматичні струмені повітря для призупинення частинок у повітряному потоці та розподілу їх на конвеєр.  

Розподіл частинок:  

Частинки підірвані через регульовані форсунки, що дозволяє точно контролювати шарування та щільність.  

Тиск повітря та кути насадки можуть бути тонко налаштовані на профілі щільності, що ступають.  

Шарування: Excels на багатошарових або градиційних килимах (наприклад, гладкі поверхневі шари над грубим серцевиною).  

Основні особливості  

Сумісність розміру частинок: Найкраще для дрібних частинок (наприклад, тирса, штрафи на поверхневий шар).  

Контроль щільності: Регулювання в режимі реального часу за допомогою швидкості повітряного потоку та позиціонування насадки.  

Якість поверхні: виробляє ультра-гладкі поверхні для ламінованих або меблевих дощок.  

Переваги  

Вища обробка поверхні та рівномірність щільності.  

Гнучкі для складного шарування (наприклад, 3-шарові дошки з різними розмірами частинок).  

Мінімальна сегрегація частинок.  

Недоліки

Більш високе споживання енергії (Системи стисненого повітря).  

Більш висока початкова вартість та чутливість до вмісту вологості сировини.  

Менш ефективний для дуже грубих або важких частинок.  

Підсумок ключових відмінностей

Параметр	Діамантовий ролик для бруківки	Машина для бруківки повітря
Принцип роботи	Механічний (фактурний валик)	Пневматичний (розподіл повітря)
Придатність розміру частинок	Грубо -середні частинки	Тонкі частинки (ідеально підходять для поверхневих шарів)
Контроль щільності	Регульований тиск ролика та проміжок	Регулювання швидкості повітряного потоку та насадки
Поверхнева обробка	Добре для основних шарів.	Відмінно підходить для гладких, меблевих поверхонь
Використання енергії	Низька (механічна робота)	Високий (стислий попит на повітря)
Технічне обслуговування	Низький (міцні валики)	Помірне (очищення насадок, повітряні фільтри)
Гнучкість	Обмежено рівномірними розмірами частинок	Високий (пристосований до змішаних частинок/класифікованих шарів)

Як вибрати між ними  

1. Розмір частинок та сировина

Виберіть алмазний валик, якщо:  

Ваша сировина груба або змішана (наприклад, деревна стружка, агро-резиденції).  

Ви пріоритетні простоти та низькі витрати на енергію.  

Виберіть повітряний потік, якщо:  

Ви використовуєте дрібні частинки (наприклад, тирсу) для поверхневих шарів.  

Вам потрібні дошки класичної щільності (наприклад, меблеві панелі).  

2. Вимоги до якості правління

Діамантовий валик: підходяща у страсну -або промислові дошки (наприклад, упаковка, конструкція), де гладкість поверхні є менш критичною.  

Потік повітря: необхідний для дощок високого класу, що потребують бездоганних поверхонь (наприклад, ламінованих меблів, підлоги).  

3. Обсяг виробництва та вартість

Діамантовий валик: краще для високих об'ємних ліній зі стабільною сировиною (нижчі експлуатаційні витрати).  

Потік повітря: виправданий преміум -продукти **, де якість переважає більш високі витрати на енергію/технічне обслуговування.  

4. Гнучкість та автоматизація  

Діамантовий валик: обмежена гнучкість, але простіша в експлуатації.  

Потік повітря: пропонує розширену автоматизацію (наприклад, датчики IoT для регулювання щільності в режимі реального часу).  

Галузеві тенденції

Гібридні системи: Деякі рослини поєднують обидва:

Алмазний валик для ядерних шарів (грубі частинки).  

Потік повітря для поверхневих шарів (дрібні частинки).  

Стійкість: Системи повітряного потоку зменшують матеріальні відходи за допомогою точного розподілу.  

Розумне виробництво: машини повітряного потоку все частіше інтегрують AI для адаптивного розподілу частинок.  

Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd Solutions

Як постачальник машин, Minghung, ймовірно, забезпечує:  

Діамантові роликові машини: для надійного, економічно вигідного виробництва ядра.  

Машини повітряного потоку: для високоточного утворення поверхневого шару.  

Спеціальні гібридні лінії: поєднання обох технологій для оптимізованої якості та ефективності.  

Рекомендації

Для масштабного, економічно вигідного виробництва:

Використовуйте машини для бруківки алмазних роликів, якщо сировина груба, а поверхнева обробка - вторинна.

Для преміум -меблів або ламінованих дощок:

Інвестуйте в машини для бруківки повітря, щоб забезпечити гладкі поверхні та щільність класифікації.

Для змішаної сировини:

Виберіть гібридну систему для збалансування якості та витрат.

Про нас

Завжди перевіряйте техніку з специфічною сировиною перед завершенням. Зверніться до таких постачальників, як Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Combertion Co., Ltd для індивідуальних рішень на основі ваших виробничих цілей.

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com