MH-chp
Mikrofon
Zarrachalar taxtasi juda avtomatlashtirilgan, uzluksiz jarayon. Uning yadrosi yog'ochni yoki boshqa ligneelelolulozik materiallarni parchalash, yopishtiruvchi qo'llash, so'ngra ularni issiqlik va bosim ostida panellarga bosishni o'z ichiga oladi. Asosiy qadamlar quyidagicha:
1. Xom ashyo tayyorlash
Cho'kindi: Kichik diametrli yog'och, quritish yoki yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari (masalan, plitalar, qirqishlar) forma chiplariga terib qayta ishlanadi.
Yuvish va skrining: chiplar qum, toshlar va metallar kabi aralashmalarni olib tashlash uchun yuviladi. Keyin ular alohida kattaroq va pastki chiplar bilan tekshiriladi. Malakali chiplar davom etmoqda; malakasizlar qayta ishlash uchun qaytariladi.
2. Fonna tayyorlash va tasniflash
Yashash: malakali chiplar halqa ploteriga boqiladi. Pichoq halqasi va to'shak pichog'i ta'sirida ular ingichka ko'llarga tashlanadi. Bu fasha geometriyasini va sifatini aniqlovchi asosiy qadamdir.
Qayta siqish: ba'zi bir kam qalinlashmalar yoki chiplar nozik zarrachalarni olish uchun qayta maydalangan (masalan, bolg'a tegirmoni) ichida kesish kerak.
Quritish: Numli parchalar aylanadigan drenaj yoki pnevmatik truba quritgichga (pnevmatik truba quritgichga beriladi, u erda issiq havoni 2% -4% dan yuqori darajaga ko'taradi.
Skrining va baholash: quritilgan parchalar ko'p qirrali tebranish ekranlari orqali o'lchamda tasniflanadi. Odatda nozik yuz bo'laklariga, qo'pol yadroli bo'laklarga ajratilgan va kattalashtirilgan / jarimalar (yonilg'i sifatida ishlatiladigan chang). Ushbu baholash optimallashtirilgan 'yupqa-yuzli yoki qo'pol yadroli ' silliq sirt va yadroli kuch uchun mo'ljallangan.
3. Aralashtirish
Rezine ilovasi: Bitirilgan yuz va yadroli parchalar alohida blenderlarga (odatda yuqori tezlikda markazdangugaliya aralashmasi) yuboriladi. Bu erda parchalar aniq hisoblangan yopishtiruvchi (odatda siydikchil-formaldegid) bilan yaxshilab aralashtiriladi (odatda siydikchil-formaldegid-formaldegid yoki mefaldegid yoki Melamin-siyadi-formaldegid mufion), Hardruzolyatsiya agenti (mum emulsiyasi) va boshqalar.
Tarkalash va etkazish: Yuz va yadroli parchalar kamar o'lchovi yoki pnevmatik tizimlar orqali oldindan tashkil etish stantsiyasida o'rnatilgan.
4. MATni shakllantirish va oldindan bosish
Tarkibi: Bu maxsus o'lcham va mat tuzilmasiga erishishning asosiy stantsiyasi. Raqamli parchalar mexanik yoki havo qo'yilgan kanalga bir tekis yoki havo yasalgan stantsiyasiga kirib boradi. Birinchisining kengligi va chiqish panel kengligini aniqlaydi.
Oldingi press: Fulüty Mayt oldindan matbuotga kiradi. Bu boshlang'ich siqilish uchun muhim mexanik bosimni qo'llaydi, eng ko'p havo olib, boshlang'ich kuchni oshiradi va issiq matbuotda puflash va portlashning oldini olish osonroq.
5. Issiq bosish va davolash
Issiq bosish: Matasi issiq matbuotga kiradi. Shaxsiy o'lcham va yuqori ishlab chiqarish uchun doimiy tekis matbuot standart. Mos ikki ommaviy, isitiladigan po'lat kamar o'rtasida o'tadi, tepalikli gidravlik silindrlar ustida bir necha marta bosim va yuqori harorat (odatda 180-220 ° C). Issiqlik eriydi va yopishqoq yopishqoqni davolaydi, bo'shashgan parchalarni zich panelga bog'laydi. Bu oxirgi qalinlik, zichlik va mexanik xususiyatlarini aniqlashning asosiy bosqichi.
6. Qayta ishlash
Sovutish va shartlash: matbuotdan chiqadigan panellar juda issiq (90 ° C) va ichki stresslarni barqarorlashtirish va ortiqcha namlikni barqarorlashtirish uchun yulduzcha sovutgichni kiriting.
Triming va kesish: sovigan panellar birinchi navbatda, tartibsiz qirralarni olib tashlash uchun trim arra orqali o'tadi. Keyin, bu 'Custom o'lchamlari ' ga erishish uchun asosiy havola. Panellar xoch kesilgan arra yoki katta qorin bo'shlig'ini kesish markaziga, mijozlar buyurtmalari tomonidan talab qilinadigan aniq uzunlik va kenglikni kesish uchun yuboriladi. Bu faqat belgilangan o'lchamdagi (masalan, 1220x2440mm) ishlab chiqaradigan standart chiziqlardan tubdan farq qiladi.
Zımparat: maxsus o'lchamdagi qo'pol panellar keng köfty qumtek bilan kalibrlangan va qumli va juda ko'p boshli, qo'pol va nozik qumli, tekis, tekis sirtga erishish uchun.
Sinov va baholash: Tayyor taxtalar (masalan, qalinligi, zichligi, mor, IB, formaldegid emissiyalari), qadoqlangan va saqlangan.
1. Xom ashyo bilan ishlov berish tizimi
Devarker (agar kerak bo'lsa) (agar kerak bo'lsa): Po'stloqlarni olib tashlash uchun aylanadigan barabanlarni yoki boshlarini kesib tashlaydi.
Baraban gipute: uchuvchi pichoq bilan jihozlangan katta aylanma baraban. Yog'ochni pichoqlar bilan bog'lab, pichoqlar bilan kesilgan.
Ekran: Yog'och chiplarini o'lchash uchun ko'p qirrali tebranish ekranlari.
homiy
tebranadigan ekran
2. Fonnaga tayyorgarlik tizimi
Ring Fluvchi: yadro komponenti - bu yuqori tezlikda aylanadigan pichoq uzuk va to'langan pichoq. Chiplar ichkarida boqiladi va keskin ravishda ichki halqaga qarshi, halqali pichoq orasidagi bo'shliq bilan ko'milgan.
Xammer tegirmoni: urish uchun tez aylanadigan kamoshabinlardan foydalanadi va kattaroq chiplarni yoki parchalarni buzadi.
Totary Drumni fener yoki pnevmatik quritgich: Birinchisi sekin aylanadigan, moylangan baraban - bu issiq havo quruqliklar uchun oqadi; Bu tezkor quritish uchun naychada yuqori tezlikdagi issiq havodan foydalanadi.
Zarrachalar skrining tizimi: quritilgan parchalarni yuz, yadro va chiqindi materiallarga aniq o'lchamlarini tasniflash uchun ko'p palla tebranadigan ekranlar.
chipboard
Quritish tizimi
3. Arab olish tizimi
Birlashtirilgan qutilar va tarozilar: yuz va yadroli parchalarning nisbati va oqimini aniq boshqarish uchun bir qator quticha va kamarli shkalalar seriyasi.
Yuqori tezlikdagi blender: Yuqori tezlikdagi aylanadigan plash yoki disslar bo'lgan baraban juda baland ko'tarilib, bir xil qoplamani ta'minlash uchun aralashtiriladi va aralashtiriladi.
4
Mexanik / havo tuzatish stantsiyasi:
Mexanik: Bir nechta o'lchashning qutilaridan foydalanadi va kamarga teng bo'laklarni tarqatish uchun oqlangan rulonlar bilan boshlar hosil qiladi.
Havo ostiga qo'yilgan: Havo to'xtatib turilgan havo to'xtatib turilganda, hatto miltillash uchun parchalarni hosil qilish uchun parchalanadi. Yuqori qatlamli ajratish.
Uzluksiz kamargacha press: Vaql matining dastlabki siqilishining ikki katta bosma kamarlari orqali asta-sekin bosimni qo'llaydi.
MAT shakllantirish mashinasi
Oldin matbuot mashinasi
5. Issiq bosish tizimi
Uzluksiz tekis matbuot: zamonaviy yuqori sig'imga ega. Asosiy tarkibiy qismlarga quyidagilar kiradi: katta ramka, ikki aylanuvchi ikkita isitiladigan po'lat kamarlar, gidravlik balllar (bosim o'tkazish), isitish tizimi (odatda termal moy), haydovchi rulosi va boshqaruv tizimi. Yurta doimiy ravishda tashlanadi va issiq po'lat kamarlari orasidagi bosim va issiqlik ostida davolanadi.
6. Qayta ishlash tizimi
Sovutish Yulduzli sovutgich: 'S ' naqshidagi panellarni sovutish uchun ko'p darajadagi rolikli konveyer.
EDGE TRIMMER: panelning ikki uzun qirralarini kesish uchun sobit signal bo'linmalari.
Choyshablar kesilgan arra: Uzluksiz panel chizig'ini kerakli uzunlikka kesib tashlaydi. Shaxsiy o'lchamdagi, uni joylashtirishning aniqligi va moslashuvchanligi uchun muhim ahamiyatga ega. Katta CNC qashshomini kesish markazi katta master panellarini to'g'ridan-to'g'ri kichikroq o'lchamlarga kesib tashlash uchun jihozlangan bo'lishi mumkin.
Ko'p qirrali kamar qumtov: odatda 4-6 yoki yaxshi kombinatsiyalangan), keng zich joylashgan kamarlar, ikkala panel yuzalarining yuqori aniqlikdagi kalibrlash va qumtasida yuqori quvvatli motorlar.
Sovutish yulduzi salqin
Kross-kesilgan arra
Qumli
7. yordamchi tizimlar
Issiqlik energiyasi zavodi (TEP): Yadroda (quritish, bosish), ko'pincha yog'och chiqindilari (qobig'i, qumli chang, talaş) bilan yoqiladi.
Chang ajratish tizimi: quvurlar va chang yig'uvchilar tarmog'i (masalan, sumka filtrlari).
Avtomatlashtirishni boshqarish tizimi (DCS / PLC): tarqatilgan boshqaruv tizimi 'miya' ning butun liniya va qulay o'lchamdagi ishlab chiqarish parametrlari uchun barcha uskunalar parametridir.
1
2. Egiluvchan kesish tizimi: liniyaning 'MROL ' (boshqaruv tizimi) ma'lum bir uzunliklar va kenglik uchun buyurtmalar olishi mumkin.
Uzluksiz presslar uchun: quyi oqim kesishgan holda, harakatlanuvchi panel chizig'ida turli xil taxta uzunligi va turli xil burchagida beriladigan panel chizig'ida aniq kesilgan ko'rsatmalar oladi.
Katta master panellari uchun: chiziq oxirida CNC-ning katta CNC-ni kesish markazi bilan jihozlanishi mumkin. Panellar avval katta formatlarga bosilgan (masalan, 4 fut x 24 fut). Keyinchalik kesish markazi ularni avtomatik ravishda va ishlab chiqaruvchi uy-joy ishlab chiqarish va ishlab chiqarish moslashuvchanligini oshiradigan diplomli indommalar asosida o'nlab turli xil kichik o'lchamlarga va samarali kesib tashlaydi.
3
4. Ishlab chiqarishni boshqarish dasturi: ilg'or MES (ishlab chiqarishning ijro tizimi) ERP tomonidan o'rnatilgan maxsus buyurtmalarni qabul qilishi va to'g'ri o'lchamlarini va sifatli talablarni avtomatik ravishda amalga oshirishi va sifatli va sifat talablarini avtomatik ravishda amalga oshirishi mumkin.
Biz Xitoyning kasbiy fabrikasi va etkazib beruvchisi, MDF / HDF-ni yaratish mashinasi va franeztboard / zarbalar taxtasini tayyorlash mashinamiz. Qaysi o'lchamda, qalinligi, imkoniyatingiz va xom ashyolardan foydalanishni istaysiz, bizning professional jamoamiz sizga mos va yaxshi echimni taklif qilishi mumkin.
A dan Z gacha, xom ashyodan oxirgi yog'och paneliga xom ashyodan biz sizga barcha kerakli texnikalarni taklif qilishimiz mumkin. Shu jumladan: o'tin chivper, Discer, Ring Flekect, Sinxron Cracker, Sinxronli issiqlik va uzluksiz isitma, dome-ni bosing.
Xom ashyo kabi turli sharoitlarda turli xil, panelli qalinlik va sig'im farq qiladi, turli xil elim turli xil bo'lishi mumkin, butun ishlab chiqarish liniyasi boshqacha bo'lishi mumkin.
Ishlab chiqarish liniyasini tanlab, siz olasiz:
Moslashuvchan moslash: Nostandart o'lchamdagi panellarni bozorga qadar tezda javob berish qobiliyatini oshirish qobiliyati.
Yuqori samaradorlik va ishonchlilik: kunlik kunlik 500 m³ barqaror ishlash bilan.
Aqlli nazorat: aniq parametrni boshqarish va sifatni ta'minlash uchun kengaytirilgan avtomatlashtirish tizimi.
Mukof etish - mustahkam asboblar tuzilishi va yuqori sifatli asosiy komponentlar uzoq vaqt xizmat ko'rsatishni ta'minlaydi.
Keng qamrovli yordam: Biz elektr energiyasi xizmatlarini, jumladan, o'simliklarni rejalashtirish, uskunalarni o'rnatish, ishga tushirish va operator o'qitishini ta'minlaymiz.
Bugun biz bilan bog'laning, sizning ehtiyojlaringizga mos keladigan tiklangan echim uchun!
Whatsapp: +87 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
Zarrachalar taxtasi juda avtomatlashtirilgan, uzluksiz jarayon. Uning yadrosi yog'ochni yoki boshqa ligneelelolulozik materiallarni parchalash, yopishtiruvchi qo'llash, so'ngra ularni issiqlik va bosim ostida panellarga bosishni o'z ichiga oladi. Asosiy qadamlar quyidagicha:
1. Xom ashyo tayyorlash
Cho'kindi: Kichik diametrli yog'och, quritish yoki yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari (masalan, plitalar, qirqishlar) forma chiplariga terib qayta ishlanadi.
Yuvish va skrining: chiplar qum, toshlar va metallar kabi aralashmalarni olib tashlash uchun yuviladi. Keyin ular alohida kattaroq va pastki chiplar bilan tekshiriladi. Malakali chiplar davom etmoqda; malakasizlar qayta ishlash uchun qaytariladi.
2. Fonna tayyorlash va tasniflash
Yashash: malakali chiplar halqa ploteriga boqiladi. Pichoq halqasi va to'shak pichog'i ta'sirida ular ingichka ko'llarga tashlanadi. Bu fasha geometriyasini va sifatini aniqlovchi asosiy qadamdir.
Qayta siqish: ba'zi bir kam qalinlashmalar yoki chiplar nozik zarrachalarni olish uchun qayta maydalangan (masalan, bolg'a tegirmoni) ichida kesish kerak.
Quritish: Numli parchalar aylanadigan drenaj yoki pnevmatik truba quritgichga (pnevmatik truba quritgichga beriladi, u erda issiq havoni 2% -4% dan yuqori darajaga ko'taradi.
Skrining va baholash: quritilgan parchalar ko'p qirrali tebranish ekranlari orqali o'lchamda tasniflanadi. Odatda nozik yuz bo'laklariga, qo'pol yadroli bo'laklarga ajratilgan va kattalashtirilgan / jarimalar (yonilg'i sifatida ishlatiladigan chang). Ushbu baholash optimallashtirilgan 'yupqa-yuzli yoki qo'pol yadroli ' silliq sirt va yadroli kuch uchun mo'ljallangan.
3. Aralashtirish
Rezine ilovasi: Bitirilgan yuz va yadroli parchalar alohida blenderlarga (odatda yuqori tezlikda markazdangugaliya aralashmasi) yuboriladi. Bu erda parchalar aniq hisoblangan yopishtiruvchi (odatda siydikchil-formaldegid) bilan yaxshilab aralashtiriladi (odatda siydikchil-formaldegid-formaldegid yoki mefaldegid yoki Melamin-siyadi-formaldegid mufion), Hardruzolyatsiya agenti (mum emulsiyasi) va boshqalar.
Tarkalash va etkazish: Yuz va yadroli parchalar kamar o'lchovi yoki pnevmatik tizimlar orqali oldindan tashkil etish stantsiyasida o'rnatilgan.
4. MATni shakllantirish va oldindan bosish
Tarkibi: Bu maxsus o'lcham va mat tuzilmasiga erishishning asosiy stantsiyasi. Raqamli parchalar mexanik yoki havo qo'yilgan kanalga bir tekis yoki havo yasalgan stantsiyasiga kirib boradi. Birinchisining kengligi va chiqish panel kengligini aniqlaydi.
Oldingi press: Fulüty Mayt oldindan matbuotga kiradi. Bu boshlang'ich siqilish uchun muhim mexanik bosimni qo'llaydi, eng ko'p havo olib, boshlang'ich kuchni oshiradi va issiq matbuotda puflash va portlashning oldini olish osonroq.
5. Issiq bosish va davolash
Issiq bosish: Matasi issiq matbuotga kiradi. Shaxsiy o'lcham va yuqori ishlab chiqarish uchun doimiy tekis matbuot standart. Mos ikki ommaviy, isitiladigan po'lat kamar o'rtasida o'tadi, tepalikli gidravlik silindrlar ustida bir necha marta bosim va yuqori harorat (odatda 180-220 ° C). Issiqlik eriydi va yopishqoq yopishqoqni davolaydi, bo'shashgan parchalarni zich panelga bog'laydi. Bu oxirgi qalinlik, zichlik va mexanik xususiyatlarini aniqlashning asosiy bosqichi.
6. Qayta ishlash
Sovutish va shartlash: matbuotdan chiqadigan panellar juda issiq (90 ° C) va ichki stresslarni barqarorlashtirish va ortiqcha namlikni barqarorlashtirish uchun yulduzcha sovutgichni kiriting.
Triming va kesish: sovigan panellar birinchi navbatda, tartibsiz qirralarni olib tashlash uchun trim arra orqali o'tadi. Keyin, bu 'Custom o'lchamlari ' ga erishish uchun asosiy havola. Panellar xoch kesilgan arra yoki katta qorin bo'shlig'ini kesish markaziga, mijozlar buyurtmalari tomonidan talab qilinadigan aniq uzunlik va kenglikni kesish uchun yuboriladi. Bu faqat belgilangan o'lchamdagi (masalan, 1220x2440mm) ishlab chiqaradigan standart chiziqlardan tubdan farq qiladi.
Zımparat: maxsus o'lchamdagi qo'pol panellar keng köfty qumtek bilan kalibrlangan va qumli va juda ko'p boshli, qo'pol va nozik qumli, tekis, tekis sirtga erishish uchun.
Sinov va baholash: Tayyor taxtalar (masalan, qalinligi, zichligi, mor, IB, formaldegid emissiyalari), qadoqlangan va saqlangan.
1. Xom ashyo bilan ishlov berish tizimi
Devarker (agar kerak bo'lsa) (agar kerak bo'lsa): Po'stloqlarni olib tashlash uchun aylanadigan barabanlarni yoki boshlarini kesib tashlaydi.
Baraban gipute: uchuvchi pichoq bilan jihozlangan katta aylanma baraban. Yog'ochni pichoqlar bilan bog'lab, pichoqlar bilan kesilgan.
Ekran: Yog'och chiplarini o'lchash uchun ko'p qirrali tebranish ekranlari.
homiy
tebranadigan ekran
2. Fonnaga tayyorgarlik tizimi
Ring Fluvchi: yadro komponenti - bu yuqori tezlikda aylanadigan pichoq uzuk va to'langan pichoq. Chiplar ichkarida boqiladi va keskin ravishda ichki halqaga qarshi, halqali pichoq orasidagi bo'shliq bilan ko'milgan.
Xammer tegirmoni: urish uchun tez aylanadigan kamoshabinlardan foydalanadi va kattaroq chiplarni yoki parchalarni buzadi.
Totary Drumni fener yoki pnevmatik quritgich: Birinchisi sekin aylanadigan, moylangan baraban - bu issiq havo quruqliklar uchun oqadi; Bu tezkor quritish uchun naychada yuqori tezlikdagi issiq havodan foydalanadi.
Zarrachalar skrining tizimi: quritilgan parchalarni yuz, yadro va chiqindi materiallarga aniq o'lchamlarini tasniflash uchun ko'p palla tebranadigan ekranlar.
chipboard
Quritish tizimi
3. Arab olish tizimi
Birlashtirilgan qutilar va tarozilar: yuz va yadroli parchalarning nisbati va oqimini aniq boshqarish uchun bir qator quticha va kamarli shkalalar seriyasi.
Yuqori tezlikdagi blender: Yuqori tezlikdagi aylanadigan plash yoki disslar bo'lgan baraban juda baland ko'tarilib, bir xil qoplamani ta'minlash uchun aralashtiriladi va aralashtiriladi.
4
Mexanik / havo tuzatish stantsiyasi:
Mexanik: Bir nechta o'lchashning qutilaridan foydalanadi va kamarga teng bo'laklarni tarqatish uchun oqlangan rulonlar bilan boshlar hosil qiladi.
Havo ostiga qo'yilgan: Havo to'xtatib turilgan havo to'xtatib turilganda, hatto miltillash uchun parchalarni hosil qilish uchun parchalanadi. Yuqori qatlamli ajratish.
Uzluksiz kamargacha press: Vaql matining dastlabki siqilishining ikki katta bosma kamarlari orqali asta-sekin bosimni qo'llaydi.
MAT shakllantirish mashinasi
Oldin matbuot mashinasi
5. Issiq bosish tizimi
Uzluksiz tekis matbuot: zamonaviy yuqori sig'imga ega. Asosiy tarkibiy qismlarga quyidagilar kiradi: katta ramka, ikki aylanuvchi ikkita isitiladigan po'lat kamarlar, gidravlik balllar (bosim o'tkazish), isitish tizimi (odatda termal moy), haydovchi rulosi va boshqaruv tizimi. Yurta doimiy ravishda tashlanadi va issiq po'lat kamarlari orasidagi bosim va issiqlik ostida davolanadi.
6. Qayta ishlash tizimi
Sovutish Yulduzli sovutgich: 'S ' naqshidagi panellarni sovutish uchun ko'p darajadagi rolikli konveyer.
EDGE TRIMMER: panelning ikki uzun qirralarini kesish uchun sobit signal bo'linmalari.
Choyshablar kesilgan arra: Uzluksiz panel chizig'ini kerakli uzunlikka kesib tashlaydi. Shaxsiy o'lchamdagi, uni joylashtirishning aniqligi va moslashuvchanligi uchun muhim ahamiyatga ega. Katta CNC qashshomini kesish markazi katta master panellarini to'g'ridan-to'g'ri kichikroq o'lchamlarga kesib tashlash uchun jihozlangan bo'lishi mumkin.
Ko'p qirrali kamar qumtov: odatda 4-6 yoki yaxshi kombinatsiyalangan), keng zich joylashgan kamarlar, ikkala panel yuzalarining yuqori aniqlikdagi kalibrlash va qumtasida yuqori quvvatli motorlar.
Sovutish yulduzi salqin
Kross-kesilgan arra
Qumli
7. yordamchi tizimlar
Issiqlik energiyasi zavodi (TEP): Yadroda (quritish, bosish), ko'pincha yog'och chiqindilari (qobig'i, qumli chang, talaş) bilan yoqiladi.
Chang ajratish tizimi: quvurlar va chang yig'uvchilar tarmog'i (masalan, sumka filtrlari).
Avtomatlashtirishni boshqarish tizimi (DCS / PLC): tarqatilgan boshqaruv tizimi 'miya' ning butun liniya va qulay o'lchamdagi ishlab chiqarish parametrlari uchun barcha uskunalar parametridir.
1
2. Egiluvchan kesish tizimi: liniyaning 'MROL ' (boshqaruv tizimi) ma'lum bir uzunliklar va kenglik uchun buyurtmalar olishi mumkin.
Uzluksiz presslar uchun: quyi oqim kesishgan holda, harakatlanuvchi panel chizig'ida turli xil taxta uzunligi va turli xil burchagida beriladigan panel chizig'ida aniq kesilgan ko'rsatmalar oladi.
Katta master panellari uchun: chiziq oxirida CNC-ning katta CNC-ni kesish markazi bilan jihozlanishi mumkin. Panellar avval katta formatlarga bosilgan (masalan, 4 fut x 24 fut). Keyinchalik kesish markazi ularni avtomatik ravishda va ishlab chiqaruvchi uy-joy ishlab chiqarish va ishlab chiqarish moslashuvchanligini oshiradigan diplomli indommalar asosida o'nlab turli xil kichik o'lchamlarga va samarali kesib tashlaydi.
3
4. Ishlab chiqarishni boshqarish dasturi: ilg'or MES (ishlab chiqarishning ijro tizimi) ERP tomonidan o'rnatilgan maxsus buyurtmalarni qabul qilishi va to'g'ri o'lchamlarini va sifatli talablarni avtomatik ravishda amalga oshirishi va sifatli va sifat talablarini avtomatik ravishda amalga oshirishi mumkin.
Biz Xitoyning kasbiy fabrikasi va etkazib beruvchisi, MDF / HDF-ni yaratish mashinasi va franeztboard / zarbalar taxtasini tayyorlash mashinamiz. Qaysi o'lchamda, qalinligi, imkoniyatingiz va xom ashyolardan foydalanishni istaysiz, bizning professional jamoamiz sizga mos va yaxshi echimni taklif qilishi mumkin.
A dan Z gacha, xom ashyodan oxirgi yog'och paneliga xom ashyodan biz sizga barcha kerakli texnikalarni taklif qilishimiz mumkin. Shu jumladan: o'tin chivper, Discer, Ring Flekect, Sinxron Cracker, Sinxronli issiqlik va uzluksiz isitma, dome-ni bosing.
Xom ashyo kabi turli sharoitlarda turli xil, panelli qalinlik va sig'im farq qiladi, turli xil elim turli xil bo'lishi mumkin, butun ishlab chiqarish liniyasi boshqacha bo'lishi mumkin.
Ishlab chiqarish liniyasini tanlab, siz olasiz:
Moslashuvchan moslash: Nostandart o'lchamdagi panellarni bozorga qadar tezda javob berish qobiliyatini oshirish qobiliyati.
Yuqori samaradorlik va ishonchlilik: kunlik kunlik 500 m³ barqaror ishlash bilan.
Aqlli nazorat: aniq parametrni boshqarish va sifatni ta'minlash uchun kengaytirilgan avtomatlashtirish tizimi.
Mukof etish - mustahkam asboblar tuzilishi va yuqori sifatli asosiy komponentlar uzoq vaqt xizmat ko'rsatishni ta'minlaydi.
Keng qamrovli yordam: Biz elektr energiyasi xizmatlarini, jumladan, o'simliklarni rejalashtirish, uskunalarni o'rnatish, ishga tushirish va operator o'qitishini ta'minlaymiz.
Bugun biz bilan bog'laning, sizning ehtiyojlaringizga mos keladigan tiklangan echim uchun!
Whatsapp: +87 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
