MH
MINGHUNG
'sovuq' emas, nisbiy ma'nosi: fanera ishlab chiqarish kontekstida 'past harorat' qiyosiy atamadir. An'anaviy shpon quritgichlari yuqori haroratli, yuqori tezlikdagi jarayonda ishlaydi, harorat potentsial ravishda 180 ° C - 220 ° C yoki undan yuqori darajaga etadi.
Odatda diapazon: 'Past haroratda quritish' buni sezilarli darajada pasaytiradi, odatda yog'och turiga va dastlabki namlik tarkibiga qarab 100 ° C - 140 ° C nazorat ostida ishlaydi.
Asosiy maqsad:
Energiyani tejash: Pastroq haroratlar isitish uchun zarur bo'lgan energiyani (gaz, bug 'yoki elektr energiyasi) to'g'ridan-to'g'ri kamaytiradi va 20% -30% yoki undan ko'proq tejashga erishadi.
Sifatni saqlash: Bu yuqori issiqlikdan kelib chiqadigan muammolarni oldini oladi, masalan, sirt tolasining bir zumda qotib qolishi (oldindan qattiqlashishi), yorilish, egrilik yoki mo'rtlashuv. Buning natijasida yuqori tekislik va yaxshi jismoniy xususiyatlarga ega bo'lgan shpon paydo bo'ladi, bu yuqori sifatli kontrplak ishlab chiqarish uchun zarurdir.
Xususan, 'Shpon quritish'ga ishora qiladi: Bu ishlab chiqarish liniyasidagi eng muhim va energiya talab qiladigan bosqichlardan biridir. Tokarlik dastgohidan olingan nam qoplama juda yuqori namlikka ega (60%-100%+) va uni yopishtirish va bosishdan oldin aniq 8%-12% namlik darajasigacha quritilishi kerak.
Jarayon yadrosi: Quritish faqat suvni olib tashlash emas; bu issiqlik (harorat), havo oqimi (havo tezligi), namlik (shamollatish) va vaqtni aniq nazorat qilish jarayonidir. Murakkab quritgichlar ushbu parametrlarni aniq yopiq pastadir nazorat qilish imkonini beradi.
Uskunaning timsoli: Bu, ayniqsa, chiziqdagi asosiy uskunaga ishora qiladi - Veneer quritgich.
① Ekologik toza mahsulot (asosiy savdo nuqtasi):
Chiziq kam formaldegid yoki formaldegidsiz ekologik toza kontrplak ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.
U ekologik toza elimlar (masalan, E0 UF elim, PF elim yoki soyaga asoslangan elim yoki PMDI kabi formaldegidsiz variantlar) bilan juda mos keladi. Past haroratli jarayon ushbu sezgir yopishtiruvchi moddalarning reaktivligiga mumkin bo'lgan zararni oldini oladi va yakuniy taxtalar CARB P2, EPA TSCA Title VI, ENF (Xitoy), F★★★★ (Yaponiya) kabi dunyodagi eng qat'iy emissiya standartlariga javob berishini ta'minlaydi.
② Ekologik toza ishlab chiqarish jarayoni:
Kam energiya iste'moli: 'Past-harorat' xususiyati to'g'ridan-to'g'ri energiya tejash va uglerod chiqindilarini kamaytirishni anglatadi, bu esa global uglerod neytralligi maqsadlariga mos keladi.
Kam emissiya: To'liq liniya ko'pincha yuqori samarali changni yig'ish tizimlari va chiqindi gazlarni tozalash tizimlari (masalan, VOClar uchun) bilan jihozlangan bo'lib, chang va uchuvchi organik birikmalar chiqindilarini samarali nazorat qiladi, zavod muhiti va ishchilar salomatligini himoya qiladi.
③ Resurs samaradorligi:
Yuqori aniqlikdagi quritish va nazorat qilish quritish nuqsonlari (yorilish, burilish) natijasida yuzaga keladigan shpon chiqindilarini kamaytiradi va shu bilan materialdan foydalanish darajasini oshiradi. Resurslardan bunday mas'uliyatli foydalanish atrof-muhitni muhofaza qilish shaklidir.
1-bosqich: Xom ashyoni tayyorlash va shponni qayta ishlash
Ushbu bosqichning maqsadi xom loglarni yuqori sifatli quritilgan qoplamali qatlamlarga aylantirishdir.
1. Jurnal bilan ishlash
Qobiqni tozalash: elim yopishishini buzishi va uskunaning eskirishiga olib kelishi mumkin bo'lgan qobiqni olib tashlash uchun jurnallar Debarker orqali qayta ishlanadi.
Kesish/kesish: Qobiqdan tozalangan loglar kerakli yakuniy mahsulot o‘lchamlariga asoslanib, arra yoki kesma arra yordamida qisqaroq, standartlashtirilgan uzunliklarga (bloklarga) kesiladi.
Bug'lash/gidrotermik ishlov berish: log bloklari bug'lash hovuziga yoki bug'langan qozonga o'tkaziladi. Bu jarayon yog'ochni yumshatadi va keyingi tozalash bosqichida doimiy, yuqori sifatli, yorilishsiz shpon ishlab chiqarish uchun egiluvchan qiladi.
2. Shponni tozalash va birlamchi ishlov berish
Peeling: Yumshatilgan log bloklari Veneer stanogiga o'rnatiladi va aylantiriladi. O'tkir pichoq aylanma blokdan uzluksiz shpon qatlamini tozalaydi. Bu oxirgi qoplama qalinligini aniqlaydigan muhim bosqichdir.
Kesish: nam qoplamaning uzluksiz lentasi Veneer Clipperga uzatiladi. Ushbu mashina qoplamani kerakli o'lchamdagi alohida varaqlarga kesib tashlaydi va bir vaqtning o'zida nuqsonli qismlarni (masalan, katta tugunlar, bo'laklar) qirqadi.
3. Asosiy jarayon: past haroratda quritish
Quritish: ho'l qoplamali choyshablar past haroratli shpon quritgichiga beriladi - bu ishlab chiqarish liniyasining asosiy innovatsion komponenti.
'Past harorat' namoyon bo'lishi: Quritish harorati nisbatan past 100 ° C - 140 ° C oralig'ida aniq nazorat qilinadi (an'anaviy yuqori haroratli quritgichlarda 180 ° C - 220 ° C+ bilan solishtirganda).
Asosiy afzalliklari:
Energiya samaradorligi: issiqlik energiyasi (gaz, bug ', elektr energiyasi) iste'molini keskin kamaytiradi, energiyani 20% - 30% yoki undan ko'proq tejashga erishadi.
Yuqori sifat: Yumshoq quritish zudlik bilan yuqori issiqlik ta'sirida yuzaga keladigan 'oldindan qotib qolish' (tolalarning qattiqlashishi), yorilish va egrilik kabi qoplama nuqsonlarini oldini oladi. Buning natijasida yuqori darajadagi kontrplak ishlab chiqarish uchun asos bo'lgan mukammal tekislik va jismoniy xususiyatlarga ega bo'lgan shpon olinadi.
Ekologik toza (jarayon): to'g'ridan-to'g'ri yoqilg'i sarfi bilan bog'liq uglerod chiqindilarini kamaytiradi.
4. Shponni pardozlash
Yamoq/plugging: Quritilgan shpon choyshablari Veneer Patcher/Plugger orqali o'tadi. Ushbu mashina avtomatik ravishda kichik nuqsonlarni (masalan, tugunlar, teshiklar) aniqlaydi va yo'q qiladi va sog'lom yog'ochdan mos keladigan vilkani kiritadi, shu bilan shponning sifatini va umumiy material unumdorligini oshiradi.
Birlashtirish: Kichikroq shpon choyshablari yoki kesilgan qismlar Veneer Splicer yordamida to'liq o'lchamli varaqlarga birlashtiriladi (asosiy qatlamlar uchun lenta tikuvidan yoki yuz/orqa qatlamlar uchun barmoqlar yordamida).
2-bosqich: shakllantirish va ekologik tozalash
Ushbu bosqich shpon plitalarini panelga yig'ish va ularni bosim ostida bog'lashni o'z ichiga oladi.
5. Yelimlash va joylashtirish
Yelimlash: Tayyorlangan shpon choyshablari bir xil yopishtiruvchi qo'llash uchun Yelim yoygich (odatda rulonli qoplama) yoki yopishtiruvchi parda qoplamasi orqali beriladi.
Birlamchi 'Eko-do'st' ko'rinishi: Bu chiziq past formaldegidli E0/E1 karbamid-formaldegid (UF) elimi, fenol-formaldegid (PF) elim yoki formaldegidsiz alternativalar (Soy-asosli PM g'li g'li g'lar) kabi ekologik toza elimlar bilan foydalanish uchun mo'ljallangan. Yelim bilan aloqa qiladigan barcha jihozlar (nasoslar, rulolar, tarqatuvchilar) ushbu yopishtiruvchi moddalarga mos kelishi kerak.
Layup: Yelimlangan shpon choyshablari bir-biriga perpendikulyar bo'lgan qo'shni qatlamlarning don yo'nalishi bilan panelga (yoki 'mat') yig'iladi. Buni qo'lda yoki yuqori samaradorlik va aniqlik uchun Avtomatik joylashtirish mashinasi yordamida amalga oshirish mumkin.
6. Pre-pressing & Hot pressing
Oldindan bosish: yig'ilgan gilam avval Pre-pressda sovuq presslanadi. Ushbu dastlabki bosim dastlabki bog'lanishni ta'minlaydi, gilamga xavfsiz ishlov berish va issiq pressga yuklash uchun etarli kuch beradi.
Issiq presslash: Oldindan bosilgan paspaslar keyin issiq pressga yuklanadi. Bu erda ular yopishtiruvchini to'liq davolash va o'rnatish uchun nazorat ostida yuqori harorat va bosimga duchor bo'lib, doimiy bog'lanish hosil qiladi.
Ikkilamchi 'Eko-do'st' ko'rinishi: Issiq presslash davri (harorat, bosim, vaqt) ishlatiladigan ekologik toza yopishtiruvchining maxsus qattiqlashuv talablari uchun sinchkovlik bilan optimallashtirilgan. Bu formaldegid emissiyasini oshirishi mumkin bo'lgan jarayon bilan bog'liq har qanday muammolarni oldini olish bilan birga optimal bog'lanish kuchini ta'minlaydi.
3-bosqich: tugatish, sifat nazorati va qadoqlash
Ushbu yakuniy bosqich presslangan 'qo'pol' panellarni tayyor, bozorga tayyor mahsulotlarga qayta ishlashni o'z ichiga oladi.
7. Sovutish va konditsionerlash
Issiq pressdan chiqadigan panellar juda issiq va barqarorlashtirilishi kerak. Ular issiqlik va namlikni bir tekisda tarqatish va burilishga olib kelishi mumkin bo'lgan ichki stresslarni bartaraf etish uchun sovutish va aylantirish tokchasiga joylashtiriladi.
8. Kesish va silliqlash
Kesish: Sovutilgan panellar tartibsiz, siqilgan qirralarni kesib olish va mukammal to'rtburchaklar panellarni yaratish uchun ikki tomonlama kesish arra orqali uzatiladi.
Zımpara: Kesilgan panellar keyin keng kamarli zımpara (ko'pincha kalibrlash silliqlash mashinasi) orqali qayta ishlanadi. Ushbu qadam har qanday qalinlikdagi o'zgarishlarni bartaraf qiladi, oldindan qotib qolgan sirt qatlamini olib tashlaydi va keyingi pardozlash (masalan, laminatlash, bo'yash) yoki to'g'ridan-to'g'ri sotish uchun tayyor silliq, tekis va bir xil qalin sirt hosil qiladi.
9. Sifat nazorati va qadoqlash
Tekshirish va baholash: Har bir tayyor panel 100% vizual tekshiruvdan o'tadi va tegishli standartlarga muvofiq sirtlari va qirralari sifatiga qarab (masalan, AA, BB, CC) baholanadi.
Uchinchi darajali 'Eko-do'st' ko'rinishi: ishlab chiqarish partiyalaridan tasodifiy namunalar E0, CARB P2, EPA TSCA Title VI yoki F★★★★ kabi va'da qilingan xalqaro standartlarga muvofiqligini ta'minlab, formaldegid emissiya darajasini tekshirish uchun sinovdan o'tkaziladi (masalan, gazni tahlil qilish kamerasida).
Qadoqlash va saqlash: Tekshiruvdan o'tgan panellar nav va spetsifikatsiyalar bo'yicha saralanadi. Keyin ular to'plamlarga bog'lanadi, aniq etiketlanadi va ob-havodan himoyalangan saqlash yoki jo'natish uchun o'raladi (ko'pincha himoya burchaklar va suv o'tkazmaydigan o'ramlar bilan).
1. Asosiy afzallik: Past haroratli va energiya tejamkor quritish tizimi
Texnologik innovatsiyalar: an'anaviy yuqori haroratli, yuqori iste'mol modelidan voz kechib, u aniq boshqariladigan past haroratli quritish jarayonini qabul qiladi (odatda an'anaviy uskunalarga qaraganda ancha past diapazonda ishlaydi). Bu issiqlik energiyasini iste'mol qilishni keskin kamaytiradi, energiyani 20% -30% yoki undan ko'proq tejashga erishadi.
Kengaytirilgan sifat: Yumshoq past haroratda quritish lahzali yuqori issiqlik ta'sirida yuzaga keladigan sirtni oldindan quritish, yorilish va egrilik kabi nuqsonlarni samarali ravishda oldini oladi, natijada yuqori tekislikdagi shpon yuqori sifatli kontrplak ishlab chiqarish uchun ideal bo'ladi.
Emissiyaning kamayishi: Kam energiya iste'moli to'g'ridan-to'g'ri CO2 emissiyasini kamaytirishga olib keladi, bu esa kompaniyalarga yashil ishlab chiqarish maqsadlariga erishishga yordam beradi.
2. Atrof-muhitni muhofaza qilishning ajoyib samaradorligi
Ekologik yopishtiruvchi moddalar bilan muvofiqligi: Bu chiziq past formaldegid yoki formaldegidsiz yopishtiruvchi moddalarni (masalan, E0 UF elim, soya asosli elim, PMDI) qo'llash va davolash talablarini to'liq qondirish uchun mo'ljallangan bo'lib, yakuniy taxtaning formaldegid emissiyasi xalqaro standartlardan ancha past bo'lishini ta'minlaydi.
Toza ishlab chiqarish: To'liq liniya samarali changni tozalash va chiqindi gazlarni tozalash tizimlari (ixtiyoriy) bilan jihozlangan bo'lib, ishlab chiqarish jarayonida chang va VOC chiqindilarini samarali nazorat qilishni ta'minlaydi, toza ish muhitini yaratadi.
3. Yuqori avtomatlashtirish va razvedka
Markaziy boshqaruv: PLC va sensorli ekranga asoslangan markaziy boshqaruv tizimi barcha jarayon parametrlarini (harorat, namlik, havo tezligi, vaqt) aniq sozlash, saqlash va eslab qolish imkonini beradi, bu esa bir tegish bilan ishlash imkonini beradi.
Intellektual monitoring: quritgichning turli zonalarida harorat, namlik va uskunalar holatini real vaqt rejimida kuzatish, anormalliklarni avtomatik signalizatsiya qilish jarayonning barqarorligi va xavfsizligini ta'minlaydi.
Ma'lumotlar jurnali: ishlab chiqarish ma'lumotlarini avtomatik ravishda qayd etish sifatni kuzatish va jarayonni optimallashtirishni osonlashtiradi, tejamkor ishlab chiqarish uchun ma'lumotlarni qo'llab-quvvatlaydi.
4. To'liq chiziq konfiguratsiyasi va ishonchliligi
Modulli dizayn: Ishlab chiqarish liniyasi shponni quritishdan, avtomatik yopishtirishdan, nozik yopishtirishdan tortib, avtomatik yotqizish va sovuq oldindan presslashgacha (mijoz ehtiyojlariga qarab sozlanishi) bo'linmalar o'rtasida uzluksiz ulanishni o'z ichiga olishi mumkin.
Premium komponentlar: Issiqlik o'tkazuvchanligi tizimi, fanatlar, sensorlar va boshqaruv tizimlari kabi asosiy komponentlar xalqaro miqyosda mashhur brendlardan foydalanadi, bu uzoq muddatli barqaror ishlashni va past ishlamay qolish darajasini ta'minlaydi.
Yuqori samaradorlik chiqishi: Optimallashtirilgan havo kanali dizayni va havo oqimining taqsimlanishi bir xil quritishni ta'minlaydi, quritish davrini qisqartiradi va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
Past haroratli quritilgan ekologik toza kontrplak oddiy kontrplak emas; bu yuqori samarali substratdir. Uning asosiy qiymati barqarorroq, ekologik jihatdan qulayroq va yuqori sifatga ega. Binobarin, uning ilovalari keng va o'rta va yuqori darajadagi bozorga yo'naltirilgan.
I. Yuqori darajadagi mebel ishlab chiqarish
Maxsus shkaflar va shkaflar: Bu uning asosiy ilovasi. O'lchov barqarorligi tana go'shtining harorat va namlik o'zgaruvchan muhitda (masalan, oshxona va hammom kabi) egri va yorilishga qarshi turishini ta'minlaydi, tortma va eshiklarning silliq ishlashini kafolatlaydi. Ekologik toza mulk oila salomatligi bilan bevosita bog'liq.
Qattiq yog'ochdan yasalgan kompozit mebel: Stollar, stullar, ko'rpa-to'shaklar, kitob javonlari va boshqalar uchun substrat sifatida ishlatiladi, keyinchalik ular qimmatbaho yog'och qoplamalar (masalan, eman, yong'oq) bilan qoplanadi. Barqaror substrat qoplamaning substrat harakati tufayli yorilishiga yo'l qo'ymaydi, mebelning yillar davomida xizmat qilishini ta'minlaydi.
Bolalar mebellari: Ekologik xavfsizlik bo'yicha eng qat'iy talablarga ega bo'lgan sektor. Ultra past formaldegid emissiyasi (E0, F★★★★ standartlari) bolalar uchun xavfsiz va sog'lom muhitni ta'minlash uchun mutlaq zaruratdir.
II. Yuqori darajadagi ichki bezatish va qurilish
Devor va ship qoplamalari uchun substrat: yog'och panellar, qattiq/yumshoq qoplamalar bilan qoplangan devor va shiftlar uchun asos sifatida ishlatiladi. Tugatish materiallarining bo'rtib ketishi yoki yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun tekis va barqaror substratni talab qiladi.
Zamin tagligi: qattiq yog'och yoki muhandislik taxta uchun taglik sifatida xizmat qiladi. Uning tekisligi va barqarorligi bir tekis qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi, pollarning chiyillashiga yoki notekis bo'lishiga yo'l qo'ymaydi.
Zina zinapoyalari va yubka taxtalari: Qoliplangan zinapoyalar va yubka taxtalari qisqarmaydigan yoki yorilib ketmaydigan, o'lchamdagi barqarorlikni saqlaydigan língíni talab qiladi.
Mehmonxona, ofis va savdo markazlarini ta'mirlash: Yirik tijorat loyihalari atrof-muhit sertifikatlariga (masalan, LEED), chidamlilik va uzoq muddatli texnik xizmat ko'rsatish xarajatlariga qaratilgan. Ushbu kontrplak yuqori sifatli va yashil qurilishga bo'lgan talablarini qondiradi.
III. Qattiq ekologik talablarga ega bo'lgan aniq joylar
Ta'lim muassasalari: bolalar bog'chalari, maktablar va o'quv markazlaridagi o'quv xonalari va mebellar. Ekologik toza taxtalar bolalar va talabalar uchun kam formaldegid, ifloslanishsiz o'quv muhitini ta'minlaydi.
Tibbiy muassasalar: shifoxona va klinikalarda mebel, bo'limlar va saqlash kabinetlari. Atrof-muhit tozaligi va materiallarning chiqindilari bo'yicha qat'iy qoidalar mavjud.
Laboratoriyalar va toza xonalar: dastgohlar, saqlash shkaflari, bo'linish devorlari. Materiallar ifloslantiruvchi moddalarni chiqarmasligi va ma'lum kimyoviy va jismoniy talablarga bardosh berishi kerak.
IV. Transportning ichki qismi
Yaxtalar va RV interyerlari: Qayiqlar va RVlarning ichki joylari materialning og'irligi, barqarorligi va ekologik tozaligi (yopiq joylarda) uchun juda yuqori talablarga ega. Ushbu kontrplak shkaflar, bo'limlar va mebellarni tayyorlash uchun juda mos keladi.
Yuqori darajadagi tijorat avtomobillarining ichki qismlari: hashamatli avtobuslar va poezd vagonlari uchun ichki panellar.
V. Boshqa yuqori darajadagi ilovalar
Dinamik korpuslari: Yuqori darajadagi audio karnay kabinalarini ishlab chiqarishda foydalaniladi. Barqaror panellar rezonansdan kelib chiqadigan ovoz buzilishlarini kamaytirish orqali yaxshiroq akustik ishlashni ta'minlaydi.
Ko'rgazma displeylari va rekvizitlari: Yuqori darajadagi savdo markazlaridagi vitrinalar, muzey eksponatlari, kino / televidenie va fotografiya studiyalari to'plamlari. Bo'yash va pardozlash uchun silliq yuzaga ega bo'lgan taxtani talab qiladi va hid yo'q.
Elektron uskunalarni to'ldirish / qadoqlash: nozik elektron asboblardagi ichki qo'llab-quvvatlash panellari va korroziy bo'lmagan uchuvchan moddalarni talab qiladigan yuqori sifatli mahsulotlarni qadoqlash uchun ishlatiladi.
Xulosa qilib aytganda, past haroratda quritilgan ekologik toza kontrplakni qo'llash stsenariylari salomatlik, sifat, chidamlilik va atrof-muhit uchun javobgarlikni birinchi o'ringa qo'yadigan barcha sohalarni o'z ichiga oladi. Bu nafaqat material, balki yuqori darajadagi va yashil ishlab chiqarishning vakili.
Biz Shandong MINGHUNG Yog'ochga asoslangan panel Machinery Co., Ltd Xitoy zavodimiz va kontrplak mashinalari va shpon mashinalarining to'liq to'plamini ishlab chiqaruvchimiz.
Mashinalarga quyidagilar kiradi: shpon ishlab chiqarish liniyasi (Logni tozalash mashinasi, shponni tozalash mashinasi, log yuklash mashinasi, Avtomatik yig'uvchi), pichoqni o'tkirlash mashinasi, shponni yamoq mashinasi, shponni quritish mashinasi (shpon rolikli quritgich, shpon to'r quritgichi, shpon press quritgichi), shponni yopishtirish mashinasi, fanera yog'ochni tozalash mashinasi, issiq yog'och presslash mashinasi, dastgoh, kontrplak chetini kesish mashinasi, silliqlash va kalibrlash mashinasi, kontrplakni ag'darish mashinasi, ko'tarish stoli va boshqalar.
Moslashtirish xizmati: Biz mijozning zavod sxemasi, quvvat talablari (masalan, yillik ishlab chiqarish 50 000/100 000 kub metr) va mahsulot turlariga asoslangan shaxsiylashtirilgan dizayn echimlarini taklif qilamiz.
Global qo'llab-quvvatlash: Biz zavodni rejalashtirish, o'rnatish va ishga tushirish, xodimlarni o'qitish va sotishdan keyingi texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga olgan har tomonlama texnik yordamni taqdim etamiz.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
