Асноўныя характарыстыкі барабаннай драбнілкі для ДСП:
1. Дызайн барабана:
Мае вялікі барабан, які верціцца, абсталяваны вострымі лёзамі або нажамі.
Барабан звычайна вырабляецца з высокатрывалай сталі, каб вытрымліваць інтэнсіўнае выкарыстанне.
 |
 |
2. Ляза/нажы:
На барабане ўстаноўлены якасныя зменныя ляза або нажы.
Ляза прызначаныя для атрымання аднастайнай дробкі пэўнага памеру і формы.
 |
 |
3. Сістэма падачы:
Уключае канвеер або механізм падачы для транспарціроўкі сырой драўніны ў здрабняльнік.
Можа мець гідраўлічную або механічную сістэму падачы для кантролю хуткасці і аб'ёму матэрыялу, які паступае ў здрабняльнік.
4. Сістэма разраду:
Абсталяваны разгрузачным жолабам або канвеерам для транспарціроўкі чыпсаў на наступны этап вытворчасці (напрыклад, прасейванне, сушка або захоўванне).
 |
 |
5. Сістэма прывада:
Працуе ад электрычнага або дызельнага рухавіка, у залежнасці ад прымянення.
Уключае скрынку перадач або раменную перадачу для перадачы магутнасці на барабан.
6. Функцыі бяспекі:
Кнопкі аварыйнага прыпынку, ахоўнікі і абарона ад перагрузкі для забеспячэння бяспечнай працы.
Можа ўключаць у сябе датчыкі для выяўлення старонніх прадметаў або металу ў падачы матэрыялу.
 |
 |
7. Рэгуляванасць:
Дазваляе аператарам рэгуляваць памер габлюшкі, змяняючы канфігурацыю ляза або хуткасць барабана.
Як працуе барабанная драбнілка для ДСП:
1. Падача сыравіны:
Бярвёны, пліты або драўняныя адходы падаюцца ў здрабняльнік праз канвеер або механізм падачы.
2. Працэс драбнення:
Верціцца барабан з лёзамі рэжа драўніну на дробную аднастайную дранку.
Памер габлюшкі вызначаецца канфігурацыяй ляза і хуткасцю барабана.
3. Разрад чыпа:
Габлюшка выводзіцца па жолабе або канвееру і транспартуецца на наступны этап вытворчасці.
 |
 |
 |
Перавагі выкарыстання барабаннай драбнілкі для ДСП:
1. Высокая эфектыўнасць: здольны апрацоўваць вялікія аб'ёмы драўніны хутка і паслядоўна.
2. Аднастайны памер габлюшкі: вырабляе габлюшку аднолькавага памеру і формы, што вельмі важна для высакаякаснай вытворчасці ДСП.
3. Універсальнасць: можа апрацоўваць розныя драўняныя матэрыялы, у тым ліку бярвёны, пліты і драўняныя адходы.
4. Зніжэнне адходаў: максімальна павялічвае выкарыстанне сыравіны за кошт пераўтварэння драўняных адходаў у чыпсы, якія можна выкарыстоўваць.
5. Эканамічна эфектыўны: зніжае вытворчыя выдаткі за кошт аўтаматызацыі працэсу драбнення і зніжэння патрабаванняў да працоўнай сілы.
прыкладанні:
Вытворчасць ДСП: вырабляе драўняную дранку для выкарыстання ў вытворчасці ДСП.
Энергія біямасы: выпрацоўвае дранку для выкарыстання ў якасці паліва на біямасе.
Цэлюлозна-папяровая прамысловасць: пастаўляе дранку для вытворчасці цэлюлозы.
Ландшафтны дызайн: вырабляе драўняную дранку для мульчу або глебавага покрыва.
|
|
Меркаванні пры выбары барабаннай драбнілкі для ДСП:
1. Вытворчыя магутнасці:
Пераканайцеся, што здрабняльнік можа апрацоўваць неабходны аб'ём сыравіны.
2. Патрабаванні да памеру мікрасхемы:
Выберыце здрабняльнік, які можа вырабляць дробку патрэбнага памеру для вашага прымянення.
3. Даўгавечнасць і абслугоўванне:
Выберыце машыну з высакаякаснымі кампанентамі і простымі ў абслугоўванні функцыямі.
4. Крыніца харчавання:
Выбірайце мадэлі з электрычным або дызельным рухавіком у залежнасці ад інфраструктуры вашага прадпрыемства.
5. Функцыі бяспекі:
Пераканайцеся, што здрабняльнік мае неабходныя механізмы бяспекі для абароны аператараў.
Калі вы плануеце інвеставаць у барабанную драбнілку для ДСП, пракансультуйцеся з вытворцамі або пастаўшчыкамі, каб выбраць мадэль, якая адпавядае вашым вытворчым патрэбам, уключаючы магутнасць, памер габлюшкі і інтэграцыю з існуючай вытворчай лініяй. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і належная эксплуатацыя неабходныя для забеспячэння даўгавечнасці і эфектыўнасці машыны.
